本发明专利技术公开了一种防火门内衬阻燃层结构，它包括矩形截面的横框、竖框、横肋和平板状的阻燃层。竖框垂直连接横框构成矩形外框，横肋平行于横框相间连接竖框。外框中的竖框和横框等厚，内置的横肋厚度比外框薄1/3～1/2，横肋的底边同外框底面相平。阻燃层嵌在外框内，上下平面与外框齐平。本发明专利技术采用减薄横肋的技术措施，留下空间使正面阻燃层形成具有一定厚度的整块结构。此项改进既方便生产，也节省制造成本，同时也提高防火性能。本发明专利技术结构简单、制造容易，适合作各种规格的木质防火门内衬阻燃层结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种门两面板之间的内衬结构，具体地讲，本专利技术涉及一种防火门的内衬阻燃层结构。
技术介绍
防火门是一种具有特殊功能的门，其质量优劣直接关系到用户在发生意外火灾时的人身及财产安全。防火门的安全性能在阻燃层材质确定情况下，主要取决于阻燃层的合理布置。现有防火门的内衬阻燃层结构是以“日”或“目”字形外框为界，内置粉末阻燃材料经压实成一体，所形成的阻燃层与外框等厚，阻燃层被外框中的横肋分隔成数块，此结构完全达到国家标准规定的性能指标。但是，此结构在制造过程中与外框等厚的横肋上积存粉末阻燃材料，压实时构成多余阻燃层，使得未充分压实的阻燃层比外框厚。实际生产过程中，可通过人工去除横肋上的多余阻燃层，重新再经一次冷压作业。尽管上述工艺可行，能够达到生产的目的，但生产效率低、制造成本大。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种防火门内衬阻燃层结构，该结构简单、 合理、阻燃层一次压实到位，更重要是正面阻燃层为整块结构。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。防火门内衬阻燃层结构，它包括矩形截面的横框、竖框、横肋和平板状的阻燃层。 所述竖框垂直连接横框构成矩形外框，横肋平行于横框相间连接竖框。其改进之处在于所述外框中的竖框和横框等厚，内置的横肋厚度比外框薄1/3 1/2，横肋的底边同外框底面相平。所述阻燃层嵌在外框内，上下平面与外框齐平。上述结构中，横肋的底面与外框底面相平，底面的横肋相嵌在阻燃层中。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果1、横肋比外框矮一截，结构简单、制作容易；2、横肋比外框矮一截，避免产生多余阻燃层，使得阻燃层一次压实到位，有利于提高生产效率，降低制造成本；3、横肋比外框矮一截，实现阻燃层整块制造，内衬中整块阻燃层比分块阻燃层防火性能好。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是图1纵向剖面示意图。具体实施例方式下面根据附图及实施例，对本专利技术作进一步说明。 图1所示的防火门内衬阻燃层结构，它包括矩形截面的横框1，竖框2、横肋3和平板状的阻燃层4。用两根等长且相平行的竖框2与两根横框1垂直连接构成矩形外框，横肋3平行于横框1相间连接竖框2，因横肋3对竖框2的支撑，进一步加强外框的刚性。所述外框中的竖框2和横框1等厚，内置的横肋3的一面朝防火门的背面。所述阻燃层4经压实嵌在外框内，上下平面与外框齐平，朝上的一面为整块阻燃层4结构，阻燃层朝下的一面间隔相嵌横肋3。本实施例如图2所示，外框内底边设有两根间隔排列的横肋3。横肋3 的厚度是外框的1/2。此结构中，两根稍薄的横肋3除对外框仍保持支撑作用外，留下空间使正面阻燃层形成具有外框1/2厚度的整块结构，既方便生产，也节省制造成本，更重要是提高防火性能。权利要求1. 一种防火门内衬阻燃层结构，它包括矩形截面的横框(1)、竖框O)、横肋(3)和平板状的阻燃层；所述竖框( 垂直连接横框(1)构成矩形外框，横肋C3)平行于横框(1) 相间连接竖框O)；其特征在于所述外框中的竖框( 和横框(1)等厚，内置的横肋(3) 厚度比外框薄1/3 1/2，横肋(3)的底边同外框底面相平；所述阻燃层(4)嵌在外框内， 上下平面与外框齐平。全文摘要本专利技术公开了一种防火门内衬阻燃层结构，它包括矩形截面的横框、竖框、横肋和平板状的阻燃层。竖框垂直连接横框构成矩形外框，横肋平行于横框相间连接竖框。外框中的竖框和横框等厚，内置的横肋厚度比外框薄1/3～1/2，横肋的底边同外框底面相平。阻燃层嵌在外框内，上下平面与外框齐平。本专利技术采用减薄横肋的技术措施，留下空间使正面阻燃层形成具有一定厚度的整块结构。此项改进既方便生产，也节省制造成本，同时也提高防火性能。本专利技术结构简单、制造容易，适合作各种规格的木质防火门内衬阻燃层结构。文档编号E06B3/82GK102454352SQ20101051538公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日专利技术者刘粉林 申请人:刘粉林本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘粉林，
申请(专利权)人：刘粉林，
类型：发明
国别省市：
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