一种圆锥滚子轴承组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承组装机，包括机架，锁口机构，其特征在于，所述机架与锁口机构之间设置有驱动锁口机构相对于机架滑移的滑动机构。本实用新型专利技术由于锁口机构可以滑移，因此锁口机构可以靠近或远离组装机构，这样即使锁口机构与组装机构在垂直方向的距离较小，也不影响锁口机构等的操作，因此本实用新型专利技术体积可以减少，使得体积较为合理。这样本实用新型专利技术就具有体积小、操作方便等诸多优点。同时由于体积减少也降低了圆锥滚子轴承组装机的制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承装配
，特别是涉及一种圆锥滚子轴承组装机。
技术介绍
圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带圆锥滚子和保持架组件的内圈组成的轴承内组件可以与轴承外圈分开安装。因此，圆锥滚子轴承的装配实质上就是轴承内组件的装配，先将圆锥滚子放入保持架的兜孔，再将轴承内圈放入保持架中央，然后通过压力机对轴承内圈进行锁口即完成装配。以前，这一过程主要还是依靠手工装配完成，装配效率低下，装配质量无法保证， 而且压力机采用人工送料容易造成生产事故。为此本申请人开发了一种圆锥滚子轴承组装机，并于2009年05月07日申请了中国技术，授权公告号“CN201405186Y”，其结构包括机架，所述机架上设有上料机构、 组装机构、输送机械手和锁口机构。该圆锥滚子轴承组装机很好的解决了手工操作带来的一系列弊端。但是该圆锥滚子轴承组装机在组装大型的圆锥滚子轴承时，由于大型的圆锥滚子轴承体积较大，锁口机构与组装机构在垂直方向的距离较大才能进行锁口等一系列操作，也就是说，锁口机构与组装机构必须有较大的空间才能操作，因此使得圆锥滚子轴承组装机体积过于庞大，导致操作不方便。另外圆锥滚子轴承组装机体积大也增加了圆锥滚子轴承组装机制造成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供了一种圆锥滚子轴承组装机，该圆锥滚子轴承组装机的锁口机构与组装机构在垂直方向的距离较小，因此使得圆锥滚子轴承组装机体积较为合理，操作非常方便。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决一种圆锥滚子轴承组装机，包括机架，锁口机构，其特征在于，所述机架与锁口机构之间设置有驱动锁口机构相对于机架滑移的滑动机构。上述技术方案中，所述滑动机构包括设置在机架上的滑轨，滑轨上嵌置有滑块，所述锁口机构设置在滑块上，所述机架上还设置有气缸，气缸的气缸杆连接在锁口机构上。上述技术方案中，所述滑轨设置有2根，并分别位于锁口机构的两侧。有益效果本技术与现有技术相比，具有如下有益效果本技术由于锁口机构可以滑移，因此锁口机构可以靠近或远离组装机构，这样即使锁口机构与组装机构在垂直方向的距离较小，也不影响锁口机构等的操作，因此本技术体积可以减少，使得体积较为合理。这样本技术就具有体积小、操作方便等诸多优点。同时由于体积减少也降低了圆锥滚子轴承组装机的制造成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的右视图。图3为图2中A-A向剖视图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述见图1 图3，一种圆锥滚子轴承组装机，包括机架1，锁口机构3，所述机架1与锁口机构3之间设置有驱动锁口机构3相对于机架1滑移的滑动机构。所述滑动机构包括设置在机架1上的2根滑轨7，所述的这2根滑轨7平行设置在机架1上，并且它们的间隔与锁口机构3的宽度相当。由于所述滑轨7之间的间隔与锁口机构3的宽度相当，这样就可以使锁口机构3在滑移时，非常平稳。所述滑轨7上分别嵌置有滑块9，所述锁口机构3设置在这2块滑块9上。当锁口机构3滑移时，滑块9在滑轨7顺畅的滑移，可以减少锁口机构3滑移时的摩擦力。所述机架1上还设置有气缸11，气缸11的气缸杆13与所述的滑轨7平行，并且气缸杆13通过一连杆15连接在锁口机构3上。气缸11的作用是，驱动锁口机构3沿着机架 1滑行。下面对工作原理作详细描述当需要放轴承保持架时，使气缸11回位，气缸杆13 使锁口机构3远离组装机构，具体见图1，当保持架放在锁口机构3上时，启动气缸11，气缸杆13使锁口机构3靠近组装机构，并位于组装机构的下方。从而使圆锥滚子落在保持架上。 再次使气缸11回位。这样即可使锁口机构3再次远离组装机构5并又一次回到图1所示的位置，然后进行锁口操作。组装机构5的圆锥滚子如何落在保持架上，以及如何对锁口机构3进行锁口，本申请人在授权公告号为“CN201405186Y”中国技术上已经作了详细描述，本技术不作过多赘述。本技术由于锁口机构3可以滑移，因此锁口机构3可以靠近或远离组装机构 5，这样即使锁口机构与组装机构5在垂直方向的距离较小，也不影响锁口机构3等的操作， 因此本技术体积可以减少，使得体积较为合理。这样本技术就具有体积小、操作方便等诸多优点。同时由于体积减少也降低了圆锥滚子轴承组装机的制造成本。权利要求1.一种圆锥滚子轴承组装机，包括机架(1)，锁口机构(3)，其特征在于，所述机架(1) 与锁口机构(3 )之间设置有驱动锁口机构(3 )相对于机架(1)滑移的滑动机构。2.如权利要求1所述圆锥滚子轴承组装机，所述滑动机构包括设置在机架(1)上的滑轨(7)，滑轨(7)上嵌置有滑块(9)，所述锁口机构(3)设置在滑块(9)上，所述机架(1)上还设置有气缸(11)，气缸(11)的气缸杆(13 )连接在锁口机构(3 )上。3.如权利要求2所述的圆锥滚子轴承组装机，其特征在于，所述滑轨(7)设置有2根， 并分别位于锁口机构(3)的两侧。专利摘要本技术公开了一种圆锥滚子轴承组装机，包括机架，锁口机构，其特征在于，所述机架与锁口机构之间设置有驱动锁口机构相对于机架滑移的滑动机构。本技术由于锁口机构可以滑移，因此锁口机构可以靠近或远离组装机构，这样即使锁口机构与组装机构在垂直方向的距离较小，也不影响锁口机构等的操作，因此本技术体积可以减少，使得体积较为合理。这样本技术就具有体积小、操作方便等诸多优点。同时由于体积减少也降低了圆锥滚子轴承组装机的制造成本。文档编号F16C43/04GK202220804SQ20112031281公开日2012年5月16日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者崔泽黎, 王晓卫, 陆小强 申请人:宁波东执机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓卫，陆小强，崔泽黎，
申请(专利权)人：宁波东执机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：