一种包装盒组装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板；所述水平挤压限位机构设于底座上表面四边，包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧；所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块。本实用新型专利技术可以最多从五个面对包装盒进行压泡挤压一次成型，同时可以通过控制器设定每个气缸是否工作，以及工作气缸的挤压时间，解决了复杂产品手工成型效率低下、质量不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装盒制造领域，尤其是涉及一种包装盒组装机。
技术介绍
在硬质包装盒制造领域，包装盒内衬层和外观层的接触面积通常需要全部涂胶，粘合后进行手工刮泡，即赶去上下两层之间的气泡，以增加粘合层之间的粘合力，现有的压泡压盒机只能加工简单产品，即只在一个表面粘和，不能同时对多个表面进行粘贴，浪费时间与人力。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种包装盒组装机，可以选择性地对包装盒的多个侧面进行压泡与粘合。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板，所述竖直挤压板填满包装盒内空间；所述水平挤压限位机构共四个，分别设于底座上表面四边，且包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧；所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块，所述控制模块连接气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块与清零模块，所述计数模块连接清零模块。进一步，所述时间模块包括挤压时间与包装盒取放时间的设置，用于设置包装盒的挤压时间与包装盒的取放时间，便于流程话管理。进一步，所述水平气缸螺接于底座上。进一步，所述控制器为单片机。进一步，所述控制器设于底座前侧面或左右侧面。进一步，还包括一急停按钮，所述急停按钮设于底座上或与控制器同侧面，用于突发状况下使本技术紧急停止工作。本技术具有的优点和积极效果是:可以最多从五个面对包装盒进行压泡挤压一次成型，同时可以通过控制器设定每个气缸是否工作，以及工作气缸的挤压时间，解决了复杂产品手工成型效率低下、质量不稳定的问题。【附图说明】图1是本技术机构示意图图2是本技术控制器各模块连接示意图图中:1-底座；2_竖直挤压机构；21_竖直气缸；22_竖直挤压板；3_水平挤压限位机构；31-水平气缸；32-挤压限位块；4_控制器；5_急停按钮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如附图1所示，一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座1、竖直挤压机构2、水平挤压限位机构3与控制器4，所述竖直挤压机构2设于底座I上方，包括竖直气缸2，所述竖直气缸21下端设有竖直挤压板22，所述竖直挤压板22填满包装盒内空间；所述水平挤压限位机构3共四个，分别设于底座I上表面四边，且包括水平气缸31与挤压限位块32，所述挤压限位块32固定连接于水平气缸31两两相对的一侧；所述控制器14设于底座I侧面，包括气缸选择模块41、位移模块42、时间模块43、计数模块44、清零模块45与控制模块46，所述控制模块46连接气缸选择模块41、位移模块42、时间模块43、计数模块44与清零模块45，所述计数模块44连接清零模块45。首先根据待挤压包装盒确定挤压所用水平气缸31与所用水平气缸31位移，所述气缸位移是挤压限位挡板32距离竖直挤压板21中心线的距离，若挤压底面与前后侧面，则通过单片机控制器4选取竖直挤压机构2以及前后水平气缸31，然后设定气缸位移、挤压时间，设定清零或是继续计数，然后将待挤压包装盒置于竖直挤压机构2正下方进行挤压，挤压到设定时间后，气缸自动复位，然后将挤压完后的包装盒取走，计数模块44根据气缸动作进行计数，若该装置工作过程中出现紧急情况，则通过急停按钮5使其停止工作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，其特征在于:包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板，所述竖直挤压板填满包装盒内空间； 所述水平挤压限位机构共四个，分别设于底座上表面四边，且包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧； 所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块，所述控制模块连接气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块与清零模块，所述计数模块连接清零模块。2.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述时间模块包括挤压时间与包装盒取放时间的设置。3.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述水平气缸螺接于底座上。4.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述控制器为单片机。5.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:所述控制器设于底座前侧面或左右侧面。6.根据权利要求1所述的一种包装盒组装机，其特征在于:还包括一急停按钮，所述急停按钮设于底座上或与控制器同侧面。【专利摘要】本技术提供一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板；所述水平挤压限位机构设于底座上表面四边，包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧；所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块。本技术可以最多从五个面对包装盒进行压泡挤压一次成型，同时可以通过控制器设定每个气缸是否工作，以及工作气缸的挤压时间，解决了复杂产品手工成型效率低下、质量不稳定的问题。【IPC分类】B44C7-08, B31B1-74【公开号】CN204526265【申请号】CN201420864804【专利技术人】王玉珍 【申请人】天津市津西振宇印刷厂【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒组装机，用于包装盒的压泡和组装，其特征在于：包括底座、竖直挤压机构、水平挤压限位机构与控制器，所述竖直挤压机构设于底座上方，包括竖直气缸，所述竖直气缸下端设有竖直挤压板，所述竖直挤压板填满包装盒内空间；所述水平挤压限位机构共四个，分别设于底座上表面四边，且包括水平气缸与挤压限位块，所述挤压限位块固定连接于水平气缸两两相对的一侧；所述控制器设于底座侧面，包括气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块、清零模块与控制模块，所述控制模块连接气缸选择模块、位移模块、时间模块、计数模块与清零模块，所述计数模块连接清零模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉珍，
申请(专利权)人：天津市津西振宇印刷厂，
类型：新型
国别省市：天津;12