离心分离装置制造方法及图纸

技术编号:7336084 阅读:133 留言:0更新日期:2012-05-12 03:42
一种离心分离装置,能将稀释后的无机凝集剂立刻注入到已经进行了固液分离的凝集污泥即分离污泥中,使分离污泥与无机凝集剂快速且有效地反应,进一步促进固液分离,从而能可靠地实现脱水污泥的低含水率、浓缩污泥的高浓度,并且能可靠地对离心分离机内的不易清洗的无机凝集剂注入系统进行清洗,从而能稳定地维持离心分离机的较高的固液分离性能。在利用包括外部腔体(3)及内部搅拌桨(4)的离心分离机(1)将污泥分离为分离物和分离液的离心分离装置中,包括无机凝集剂注入管(23)及与该无机凝集剂注入管(23)连接并进行供水的供水管(26),所述无机凝集剂注入管(23)具有无机凝集剂喷出孔(23a),将无机凝集剂朝配置于所述内部搅拌桨(4)的污泥供给室(7)内注入。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种利用离心分离机使污泥浓缩、脱水的离心分离装置
技术介绍
为了对在将废水、大小便等有机性废弃物(原液)固液分离、生物学处理、物理学处理等时所产生的污泥进行处理、处分、有效利用,需要有效地进行浓缩、脱水,实现浓缩污泥、脱水污泥的低含水率。近年来,在使用离心分离机的污泥处理中,为了提高浓缩性能、脱水性能,将凝集剂供给到污泥中并与之混合,来进行浓缩、脱水。作为为了提高脱水性能,将两种凝集剂供给到污泥中并与之混合来进行脱水,从而实现脱水污泥的低含水率的方法,已知有“两液法”(例如参照专利文献1、2)。在该“两液法”中,根据固液分离机的种类(离心分离机、带式脱水机、螺旋压榨机等)不同,所使用的凝集剂也有所不同,在离心分离机的情况下,通常使用下述两种溶液(1)聚合硫酸铁溶液作为无机凝集剂、( 高分子凝集剂溶液,首先将无机凝集剂溶液(第一液)供给到污泥中,接着将高分子凝集剂溶液(第二液)供给到污泥中。在利用离心分离机进行污泥脱水处理的过程中,与仅使用例如高分子凝集剂的 “一液法”相比,“二液法”能降低脱水污泥的含水率,并能增加脱水分离液的清澈性(提高 SS回收率),还能从脱水分离液中除去磷(富营养化物质)。在利用带式脱水机进行污泥脱水处理的过程中,首先将高分子凝集剂溶液(第一液)供给到污泥中,接着将无机凝集剂溶液(第二液)供给到污泥中来进行脱水处理等,可根据目的、被处理物,选定使用方法、运转方法、凝集剂。为了不增加凝集剂溶液的供给量地实现脱水污泥的低含水率,例如已知有将高分子凝集剂溶液供给到设于离心分离机的内部腔体的污泥供给室的方法(高分子机内注入方式)。在该高分子机内注入方式中,将无机凝集剂作为第一液供给到污泥供给管,使其与污泥混合,将产生有凝集块的污泥(凝集污泥)供给到离心分离机,并从在离心分离机内延伸的高分子凝集剂供给管将高分子凝集剂作为第二液供给到污泥中。专利文献1 日本专利特开平7-256300号公报(段落〔0005〕)专利文献2 日本专利特开平8-71600号公报(段落〔0021〕及图1)专利技术的公开专利技术所要解决的技术问题在以往的离心分离机利用“两液法”进行的污泥脱水处理中,会出现以下技术问题。(1)在为降低脱水污泥的含水率而需要将两种凝集剂溶液大量供给到污泥中时, 化学试剂的使用量增加,不仅会导致运转成本上升,还会使运转管理变得复杂。(2)在大量注入无机凝集剂溶液的情况下,化学试剂混合污泥(凝集污泥)的pH 值会大幅度降低,不仅对浓缩处理、脱水处理带来影响,还可能使离心分离机等的内部腐蚀。(3)因此,若为了中和PH值较低的化学试剂混合污泥而将碱性化学试剂(苛性碱溶液)等注入化学试剂混合污泥中,则会进一步导致运转成本的上升,且运转管理变得更复杂。此外,在将大量化学试剂注入未处理污泥的情况下,在浓缩污泥、脱水污泥中残留有高浓度的各种化学试剂成分,可能会对有效利用(堆肥化、燃料化)造成影响。(4)通过将无机凝集剂溶液供给到污泥中,会使化学试剂混合污泥(凝集污泥) 的PH值降低、阳离子度上升,但其程度因无机凝集剂的供给量的多少而有所不同。与此同时,合适的高分子凝集剂及其供给量也有所不同,选择最优选的高分子凝集剂、确定供给量等的作业变得繁杂。(5)若为避免运转成本增加、运转管理繁杂而抑制凝集剂(无机凝集剂、高分子凝集剂)的使用量,则不能降低分离物(脱水污泥)的含水率,不仅使处理变得困难,还会使分离物的体积增大,对后续的处理处分带来影响。通常,在利用离心分离机等使污泥浓缩、脱水的情况下,将各种凝集剂的溶液到污泥中,但在离心分离机停止、中止时,无机凝集剂溶液容易结块(不流动、不断干燥),对再次运转时的凝集剂的供给、脱水处理带来影响。尤其是,在从细孔喷出无机凝集剂溶液的情况下,存在必须经常采取解决细孔堵塞措施的技术问题。对于无机凝集剂溶液的供给管也存在以下技术问题在与其它配管接合的接合部分、弯曲(曲折)部分、注入口部分等处,无机凝集剂溶液容易结块,随着结块变大会引起堵塞,造成无机凝集剂溶液的供给停止,从而对浓缩处理、脱水处理造成影响。此外,在将大量的无机凝集剂溶液注入到污泥中的情况下,存在以下技术问题不仅在凝集污泥的供给管(污泥供给管)处产生无机凝集剂的结块,在开口于离心分离机内的污泥供给管的出口、设于离心分离机内的污泥供给室的污泥供给口也会产生无机凝集剂的结块,从而对浓缩处理、脱水处理造成影响。因此,考虑到对供给管等设置清洗设备,但在浓缩处理、脱水处理结束后对离心分离机和配管一并进行清洗的情况下,由于清洗水主要被供给到污泥供给管中,因此不能充分清洗无机凝集剂溶液的供给管、离心分离机内的污泥供给室,不能获得足够的清洗效果。 此外,若为提高清洗效果设置多个清洗设备,则不仅会导致制造成本上升,还存在装置变得复杂、运转管理和维修检查变得繁杂的技术问题。此外,高速旋转的离心分离机的平衡调节是非常重要的,但若离心分离机内的清洗不充分则可能会使平衡被打破而导致重大的事故,因此存在必须有效且充分地清洗的技术问题。在没有预先将无机凝集剂供给到污泥的情况下,或是污泥与无机凝集剂成分不能充分反应的情况下,还存在以下技术问题等分离液的清澈性(SS回收率)变差,污泥中含有的高浓度的磷没有被除去而进入分离液中,导致磷浓度升高,这种水质变差的分离液回流到排水处理设备,会使污浊负荷变大。此外,为了改善分离液的水质(降低磷浓度、提高 SS回收率),需要增加无机凝集剂、高分子凝集剂的供给量,降低污泥处理量,这对有效且稳定的污泥处理会造成影响。在设置用于除去清洗无机凝集剂的结块、防止堵塞的清洗设备的情况下,存在以下技术问题由于通常要使用自来水、地下水,因此当进行充分清洗时会导致水费等运转成本的上升。特别地,若为获得清洗效果而使用大量的自来水,则不仅水费增加,清洗排水的处理也会带来较大的负担,这与节省资源化相背。本专利技术为解决上述技术问题而作,其目的在于提供一种离心分离装置,该离心分离装置能有效且可靠地使凝集污泥(分离污泥)与无机凝集剂反应,能进一步使分离液从分离污泥中分离,从而能可靠地实现分离物(脱水污泥)的低含水率,此外由于能将无机凝集剂直接注入到分离污泥中,因此能不降低无机凝集剂的凝集效果地立刻注入,藉此能稳定地维持离心分离机的较高的固液分离性能,其中,上述凝集污泥在朝形成于外部腔体与内部搅拌桨之间的池部的分离物侧移动的过程中已经进行了固液分离。解决技术问题所采用的技术方案本专利技术的离心分离装置利用包括外部腔体及内部搅拌桨的离心分离机将污泥分离成分离物和分离液,其特征是,包括无机凝集剂注入管及与该无机凝集剂注入管连接并进行供水的供水管,上述无机凝集剂注入管具有无机凝集剂喷出孔,将无机凝集剂朝配置于上述内部搅拌桨的污泥供给室内注入。在本专利技术的离心分离装置的上述污泥供给室中设有污泥供给口、隔板及凝集剂流出口。本专利技术的离心分离装置包括将无机凝集剂供给到污泥中的无机凝集剂供给管。本专利技术的离心分离装置包括对上述分离液的磷浓度进行测定的磷浓度测定器。本专利技术的离心分离装置包括将上述分离液朝上述供水管供给的分离液循环配管。专利技术效果根据本专利技术的离心分离装置,由于包括将无机凝集剂朝设于离心分离机的内部螺旋桨的污泥供给室注入的无机凝集剂注入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:大月伸浩伊藤贵浩永松真一菅原良行间正文园田哲也菊川哲生
申请(专利权)人:株式会社西原环境
类型:发明
国别省市:

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