混捏锅专用烟气净化器制造技术

一种炭素生产中所用的混捏锅专用烟气净化器，包括混捏锅（１）、保温层（４）、箱体（５）、吸附床（７）、吸附床框架（８）、文氏管（９）、孔板（１１）、紧固件（１２）、定位器（１４）、喷吹管（１５）、气包（２１）、电控气阀（２２）、检查门（１８）等，其特征在于所述的箱体（５）内壁两侧焊接托架（６），且于托架（６）上卧置与保温层（４）内顶层相对平行的扁袋式吸附床（７）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炭素生产中所用的混捏锅专用烟气净化器。合肥炭素厂于1992年从西德引进了混捏锅专用烟气净化器，其净化原理是利用炭素生产中的原料焦粉作吸附剂，即借助高压风机将焦粉预涂在吸附床上，吸附混捏产生的沥青烟气。该净化器采用立式结构且吸附床采用圆形袋式结构，因此体积较大、占据空间较大、治理混捏锅烟气投资高，吸附可利用的面积小，且混捏锅混捏时，吸附粉料在圆袋式吸附床上所形成的吸附层薄厚不均匀，造成部分地方出现沥青烟气穿透，产生吸附床糊死等问题。国内的其它炭素厂家的混捏锅尚无净化装置，沥青烟气污染极为严重。本技术的目的在于提供一种体积小、占据空间小、治理混捏锅烟气投资低、净化效率高的混捏锅专用烟气净化器。本技术包括混捏锅、保温层、箱体、吸附床框架、吸附床、文氏管、定位器、喷吹管、紧固件、孔板、电控气阀、气包、检查门等，其特殊之处在于所述的箱体内壁两侧焊接托架，且于托架上卧置与保温层内顶层相对平行的扁袋式吸附床。本技术由现有的立式结构改为卧式结构，吸附床由圆形袋式改为扁形袋式，使该装置的体积减小，占据空间减小，降低了治理混捏锅烟气的投资，混捏锅干混时，干粉料在袋式吸附床上形成的吸附层薄厚均匀，提高了沥青烟气的吸附效率。附图为本技术的结构图。图中1－混捏锅 13－压板2－法兰 14－定位器3－联结螺栓 15－喷吹管4－保温层 16－联结管件5－箱体 17－定位螺母6－托架 18－检查门7－吸附床 19－密封垫8－吸附床框架 20－弯管9－文氏管 21－气包10－联结螺钉 22－电控气阀11－孔板 23－软管12－紧固件 24－密封圈以下结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述箱体5与混捏锅1采用法兰2用联结螺栓3联结，外包保温层4，孔板11与箱体5采用联结螺钉10联结并密封。由数根支撑弹簧及文氏管9组成的吸附床框架8外套布袋形成的扁袋式吸附床7通过检查门18及孔板11卧放在箱体5内，并通过焊接在箱体5两侧的托架6使其保持水平。吸附床7与孔板11采用焊接在孔板11上的紧固件12将压板13压在吸附床框架8内的文氏管9外沿上，使文氏管9将孔板11与吸附床7压紧，形成吸附床7与孔板11的密封。位于文氏管9外侧的喷吹管15与焊接在箱体5上的定位器14为插入式联结，喷吹管15下端通过联结管件16、定位螺母17、密封圈24及弯管20联结软管23，实现与电控气阀22的联结。电控气阀22与气包21采用管活接联结。检查门18通过密封垫19与箱体5形成密封。权利要求1.一种炭素生产中所用的混捏锅专用烟气净化器，包括混捏锅(1)、保温层(4)、箱体(5)、吸附床(7)、吸附床框架(8)、文氏管(9)、孔板(11)、紧固件(12)、定位器(14)、喷吹管(15)、气包(21)、电控气阀(22)、检查门(18)等，其特征在于所述的箱体(5)内壁两侧焊接托架(6)，且于托架(6)上卧置与保温层(4)内顶层相对平行的扁袋式吸附床(7)。专利摘要本技术涉及一种炭素生产中所用的混捏锅专用烟气净化器，该净化器采用卧式结构，吸附床采用扁形袋式，使该装置占据空间小，治理混捏锅烟气投资低，混捏锅干混时，干粉料在吸附床上形成的吸附层薄厚均匀，沥青烟气的吸附效率高。文档编号B01D53/34GK2213562SQ9424525公开日1995年11月29日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日专利技术者赵林, 苗跃刚 申请人:吉林炭素总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林，苗跃刚，
申请(专利权)人：吉林炭素股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：