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双壁夹油全面积加热式混捏锅搅拌缸制造技术

技术编号:973061 阅读:253 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
双壁夹油全面积加热式混捏锅搅拌缸,搅拌缸由相互平行的金属内壁和金属外壁组成,在金属内壁和金属外壁之间设有可使加热油形成油道的油道隔板,在金属外壁上还设有可使各加热油道相互连通的连通管。它具有导热效率高,加热速度快,搅拌时间短的优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
双壁夹油全面积加热式混捏锅搅拌缸
:本技术涉及一种搅拌机械设备。
技术介绍
:目前,用于炭素、石墨电极、化工等行业将原料搅拌加热捏合是在混捏锅中完成的。混捏锅搅拌缸的加热快慢是评价混捏锅的主要技术指标之一,现有的混捏锅搅拌缸由单层金属板制成,其对搅拌缸的加热是通过在单层金属壁外包绕有半圆形加热油管而实现的,而且加热油管之间有一定距离,它存在有加热面积小,导热效率低,加热速度慢,搅拌时间长的缺点。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种导热效率高,加热速度快,搅拌时间短的双壁夹油全面积加热式混捏锅搅拌缸。本技术的技术解决方案是:搅拌缸由相互平行的金属内壁和金属外壁组成,在金属内壁和金属外壁之间设有可使加热油形成油道的油道隔板,在金属外壁上还设有可使各加热油道相互连通的连通管。它具有导热效率高,加热速度快,搅拌时间短的优点。附图说明:图1为本技术实施例结构示意图。          图2为本技术实施例A-A向局剖结构示意图。具体实施方式:如图所示,混捏锅的搅拌缸包括轴向与搅拌轴14平行的上缸体4、下缸体5、落料门6及垂直搅拌轴14的上墙体7和下墙体8,上缸体4、下缸体5、落料门6及上墙体7和下墙体8分别由相互平行的金属内壁1和金属外壁2组成,在金属内壁1和金属外壁2之间设有可使加热油形成油道9的油道隔板3,在金属外壁2上还设有可使各加热油道9相互连通的连通管10。由墙体中线分成对称的两条油路,落料门6自成一条油路。加热油由搅拌缸一端的下墙体8上的进油口11进入下墙体8的油道,经连通管10流出再进入上墙体7的油道,经连通管10流出再进入上缸体4的油道,经连通管10流出再进-->入下缸体5的油道,经连通管10再流出进入另一端的下墙体8的油道,经连通管10流出再进入上墙体7的油道,最后由上墙体7的出油口15流出。另一条油路的工作过程与之相同。落料门6的加热油由与进油口11同侧的落料门进油口12进入落料门6内的油道,从另一侧的落料门出油口13流出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双壁夹油全面积加热式混捏锅搅拌缸,其特征是:搅拌缸由相互平行的金属内壁(1)和金属外壁(2)组成,在金属内壁(1)和金属外壁(2)之间设有可使加热油形成油道(9)的油道隔板(3),在金属外壁(2)上还设有可使各加热油道(9)相互连通的连通管(10)。

【技术特征摘要】
双壁夹油全面积加热式混捏锅搅拌缸,其特征是:搅拌缸由相互平行的金属内壁(1)和金属外壁(2)组成,在金属内壁(1)和金属外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅
申请(专利权)人:王毅
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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