一种机械零件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械零件清洗设备，适用于清洗各类带油污、灰尘等不易清洗的零件。该机械零件清洗设备，由柜体、循环装置、清洗装置和控制装置组成，其中：所述柜体为主体，中间设置有清洗室和洗液槽；所述循环装置设置在所述柜体的上方，将机械零件带离和带入所述清洗室中；所述清洗装置承载、清洗机械零件；所述控制装置控制循环装置、清洗装置，并提供动力。本实用新型专利技术具有结构设计合理、能够实现自动化360度旋转冲洗、清洗效果好、自动化程度高、自动吹干的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械零件清洗设备，适用于清洗各类带油污、灰尘等不易清洗的零件。
技术介绍
现有技术的清洗设备一般采用水枪固定在设备上冲洗移动的零件，此类设备存在以下缺陷1、水枪冲洗嘴与被冲洗零件的距离和冲洗的力度不能实现智能化控制，零件表面不能完全清洗干净。2、冲洗时，零件移动一般是水平的，不能360度旋转进行冲洗，部分未冲洗到的表面无法冲洗干净。3、冲洗液不能回收利用或循环利用，造成浪费和环境的污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、能够实现自动化360 度旋转冲洗、清洗效果好、自动化程度高、自动吹干的机械零件清洗设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是该机械零件清洗设备，其结构特点是由柜体、循环装置、清洗装置和控制装置组成，其中所述柜体为主体，中间设置有清洗室和洗液槽；所述循环装置设置在所述柜体的上方，将机械零件带离和带入所述清洗室中；所述清洗装置承载、清洗机械零件； 所述控制装置控制循环装置、清洗装置，并提供动力。本技术所述的循环装置由循环运转支架、传动齿轮、传动链条、减速器、电机组成，所述循环运转支架设置在所述柜体的上方，互相配合的传动齿轮和传动链条设置在循环运转支架上，互相连接的减速器和电机与传动齿轮相连。本技术所述的清洗装置由吊钩篮、大齿轮、小齿轮、电传动器组成，所述电传动器设置在所述清洗室的上方，所述小齿轮的位置与电传动器的位置相对应，所述大齿轮设置在小齿轮的下方，所述大齿轮、小齿轮均与吊钩篮相连，所述吊钩篮设置在大齿轮的下方并与循环装置相连。本技术所述的控制装置由循环控制器、冲液控制器组成，所述循环控制器与循环装置相对应，所述冲液控制器与清洗室和洗液槽相对应。本技术所述的清洗装置设置有两组。本技术所述的洗液槽中设置有过滤片。本技术所述的柜体上设置有吹干区，所述吹干区与清洗室分别与两组清洗装置相匹配。本技术同现有技术相比具有以下优点及效果本设备制作简单，通用性较高，安装简便，操作便利，能解决各类机械零件的快速清洗问题。并能使清洗液循环使用，保护环境。能够进行360度旋转冲洗，所有表面都可以冲洗干净。被冲洗零件的距离和冲洗的可以实现智能化控制，零件表面能完全清洗干净，清洗效果好。冲洗液可以循环利用，减少浪费和环境的污染。能够实现一边清洗，一边自动吹干。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。标号说明循环运转支架1、循环控制器2、清洗室3、洗液槽4、过滤片5、第一大齿轮6、第一小齿轮7、电传动器8、冲液控制器9、第一吊钩篮10、吹干区11、第二吊钩篮12、第二小齿轮13、传动齿轮14、传动链条15、第二大齿轮16、减速器17、电机18、柜体19。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例1 如图1、2所示，本实施例由循环运转支架1、循环控制器2、清洗室3、洗液槽4、过滤片5、第一大齿轮6、第一小齿轮7、电传动器8、冲液控制器9、第一吊钩篮10、吹干区11、第二吊钩篮12、第二小齿轮13、传动齿轮14、传动链条15、第二大齿轮16、减速器 17、电机18、柜体19组成。柜体19为本技术的主体，在柜体19上设置有清洗室3、洗液槽4、吹干区11， 洗液槽4中设置有过滤片5。循环控制器9、冲液控制器9组成控制装置。循环运转支架1、传动齿轮14、传动链条15、减速器17、电机18共同组成循环装置，循环运转支架1安装在所述柜体19的上方，互相配合的传动齿轮14和传动链条15设置在循环运转支架1上，互相连接的减速器17和电机18与传动齿轮14相连。循环控制器 9控制电机18，从而通过控制电机18的转停来依次控制减速器17、传动齿轮14、传动链条 15。第一吊钩篮10、第一大齿轮6、第一小齿轮7、第二吊钩篮12、第二小齿轮13、第二大齿轮16、电传动器8组成清洗装置，自上而下依次连接的第一小齿轮7、第一大齿轮6、第一吊钩篮10组成第一组清洗装置。第二吊钩篮12、第二小齿轮13、第二大齿轮16的结构和第一组清洗装置相同。电传动器8安装在所述清洗室的上方，电传动器8由冲液控制器9 控制，当第一小齿轮7或第二小齿轮13转动到电传动器8处时，电传动器8与第一小齿轮 7或第二小齿轮13相连。本技术工作原理分三部分，一是零件清洗过程的实现，二是零件清洗过程的控制，三是洗液的回收重复利用装置。1.零件清洗过程的实现零件装在第一吊钩篮10上，第一吊钩篮10挂在循环运转支架1内的传动链条15上，传动链条15的循环转动是靠电机18通过减速器17带动传动齿轮14，由传动齿轮14带动传动链条15做循环转动，在第一吊钩篮10上部装有第一小齿轮7，第一小齿轮7与第一吊钩篮10的杆是固定不滑动的，当传动链条15运转到如图2的位置时，传动链条15受循环控制器2的时间控制，停留在此位置处，第一小齿轮7随第一大齿轮6旋转而旋转，并带动第一吊钩篮10 —起作360度旋转，随着第一吊钩篮10的旋转，装在第一吊钩篮10上的零件可以从各个方向上受到冲洗液的冲洗，等零件清洗干净完成后，电机18开始转动，冲洗液停止冲洗，零件转出清洗室3，结束清洗工作。2.零件清洗过程的控制零件装在第一吊钩篮10上，第一吊钩篮10的循环运动是受循环控制器2控制的，当循环运转到如图2的位置时，传动链条15停止传动，第一大齿轮6带动第一小齿轮7作旋转，同时水枪开始冲洗工作，停顿设定的时间过后，第一大齿轮 6停止转动，水枪停止冲洗，传动链条15继续传动。将零件送到吹干区11，吹干区11的热风开始吹向零件。当第一吊钩篮10位于吹干区11，第二吊钩篮12恰好位于清洗室3，如此反复循环。3.洗液的回收重复利用装置在清洗室3的底部有两个孔口，一个是下水口，在左侧，每次清洗后的洗液流入到洗液槽4的左侧槽中，另一个是抽水孔，在清洗室3的右侧， 每次有零件在如图2的位置时，便从洗液槽4的右侧抽出洗液冲洗零件。而在洗液槽4有过滤片5，对清洗室3流入的洗液进行过滤。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化， 均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种机械零件清洗设备，其特征是由柜体、循环装置、清洗装置和控制装置组成， 其中所述柜体为主体，中间设置有清洗室和洗液槽；所述循环装置设置在所述柜体的上方，将机械零件带离和带入所述清洗室中；所述清洗装置承载、清洗机械零件；所述控制装置控制循环装置、清洗装置，并提供动力。2.根据权利要求1所述的机械零件清洗设备，其特征是所述的循环装置由循环运转支架、传动齿轮、传动链条、减速器、电机组成，所述循环运转支架设置在所述柜体的上方， 互相配合的传动齿轮和传动链条设置在循环运转支架上，互相连接的减速器和电机与传动齿轮相连。3.根据权利要求1所述的机械零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程兴炎，
申请(专利权)人：浙江万龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：