一种喷水织机单向阀中的调节螺母制造技术

本发明专利技术公开了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，该调节螺母安装在单向阀内腔体的底部，其上部连接阀芯，下部连接底盖，所述的调节螺母与阀芯之间为光滑面连接，所述的调节螺母与底盖之间采用螺纹连接，所述的调节螺母与阀芯之间设有弹簧，该弹簧一端与调节螺母顶面固定连接，另一端与阀芯底面固定连接。本发明专利技术揭示了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，该调节螺母结构设计合理，功效独特，通过旋合调节螺母实现了弹簧弹力大小的可调，改变了阀芯的预紧力，从而实现了单向阀阀口大小的可调，达到了节流调速的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种调节螺母，尤其涉及一种安装在单向阀中可控制喷水织机通流速度的调节螺母，属于纺织器材

技术介绍
喷水织布机是利用高压水与纬线之间的摩擦力，拉动纬线穿过交错排列好的上下交替运动的一根根经纱，交织过程中，经纱边交替上下运动边向前移动，每上下交替运动一次，高压水喷出一根纬纱，经纱和纬纱绕在各自纱台上，自动放纱，每喷出一根纬纱，剪纱刀自动将其剪断，为使纬纱排列紧，每喷一根纬纱，紧纱装置紧纱一次，使纬纱排列紧密。织成的布经吸水装置吸水后，卷到前方卷布筒上。在喷水织布机中，为了防止管道内的液体回流，必须在管道内安装单向阀。常用的单向阀有球阀、柱塞阀等，这些单向阀结构简单，使用方便，可实现液流的通断，依靠内置的弹簧组件，可有效防止液体的回流。但是，这些单向阀中的弹簧一旦安装后便无法调节，阀门的开口大小完全由液体压力进行控制，控制方式单一，无法通过单向阀实现节流调速。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，通过旋合调节螺母可对弹簧的弹力大小进行有效的调节，改变阀芯的预紧力，使阀口的通流截面，达到了节流调速的目的。本专利技术是一种喷水织机单向阀中的调节螺母，该调节螺母安装在单向阀内腔体的底部，其上部连接阀芯，下部连接底盖，所述的调节螺母与阀芯之间为光滑面连接，所述的调节螺母与底盖之间采用螺纹连接，所述的调节螺母与阀芯之间设有弹簧，该弹簧一端与调节螺母顶面固定连接，另一端与阀芯底面固定连接。在本专利技术一较佳实施例中，所述的调节螺母采用凹孔结构设计，该凹孔深度可确保阀芯上下移动时始终与凹孔内壁相接触，减小阀芯的径向窜动。在本专利技术一较佳实施例中，所述的调节螺母的内壁粗糙度值为0.8-1. 6 ；其内径大小略大于阀芯的外径值，偏差为0. 25-0. 40mm，使得阀芯相对调节螺母滑动顺畅。在本专利技术一较佳实施例中，所述的调节螺母的外壁设有外螺纹，该外螺纹为双线螺纹，可有效提高调节螺母与底盖之间的连接强度和密封性能。在本专利技术一较佳实施例中，所述的调节螺母上下移动的可调范围为0. 5_5mm。在本专利技术一较佳实施例中，所述的调节螺母采用合金钢材料铸造成型，其外螺纹在机床上加工。本专利技术揭示了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，该调节螺母结构设计合理，功效独特，通过旋合调节螺母实现了弹簧弹力大小的可调，改变了阀芯的预紧力，从而实现了单向阀阀口大小的可调，达到了节流调速的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1是本专利技术实施例喷水织机单向阀结构示意图2是本专利技术实施例喷水织机单向阀中调节螺母的结构示意附图中各部件的标记如下1、调节螺母，2、阀芯，3、底盖，4、弹簧，5、凹孔，6、外螺纹。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例喷水织机单向阀结构示意图；图2是本专利技术实施例喷水织机单向阀中调节螺母的结构示意图；该调节螺母1安装在单向阀内腔体的底部，其上部连接阀芯2，下部连接底盖3，所述的调节螺母1与阀芯2之间为光滑面连接，所述的调节螺母1 与底盖3之间采用螺纹连接，所述的调节螺母1阀芯3之间设有弹簧4，该弹簧4 一端与调节螺母1顶面固定连接，另一端与阀芯2底面固定连接。本专利技术中提及的喷水织机单向阀中的调节螺母1采用凹孔5结构设计，该凹孔5 的深度一般占阀芯2高度的60%-70%，该结构可确保阀芯2在上下移动时始终与凹孔5内壁相接触，减小阀芯2的径向窜动。调节螺母1的内壁粗糙度值为0. 8-1. 6，铸造成型后可在机床上进行精加工或半精加工，其内径大小略大于阀芯2的外径值，偏差为0. 25-0. 40mm，该结构使得阀芯2相对调节螺母1滑动顺畅；调节螺母1的外壁设有外螺纹6，该外螺纹6为双线螺纹，也可以是多线螺纹，该结构可有效提高调节螺母1与底盖3之间的连接强度和密封性能；调节螺母1 采用合金钢材料铸造成型，其外螺纹6在机床上加工。调节螺母1上下移动的可调范围为0. 5_5mm，通过旋合调节螺母1，可对弹簧4预紧力大小进行调节，有效控制阀口的开口大小，实现节流调速。本专利技术揭示了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，其特点是该调节螺母结构设计合理，功效独特，通过旋合调节螺母实现了弹簧弹力大小的可调，改变了阀芯的预紧力， 从而实现了单向阀阀口大小的可调，达到了节流调速的目的。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种喷水织机单向阀中的调节螺母，其特征在于，该调节螺母安装在单向阀内腔体的底部，其上部连接阀芯，下部连接底盖，所述的调节螺母与阀芯之间为光滑面连接，所述的调节螺母与底盖之间采用螺纹连接，所述的调节螺母与阀芯之间设有弹簧，该弹簧一端与调节螺母顶面固定连接，另一端与阀芯底面固定连接。2.根据权利要求1所述的喷水织机单向阀中的调节螺母，其特征在于，所述的调节螺母采用凹孔结构设计，该凹孔深度可确保阀芯上下移动时始终与凹孔内壁相接触，减小阀芯的径向窜动。3.根据权利要求2所述的喷水织机单向阀中的调节螺母，其特征在于，所述的调节螺母的内壁粗糙度值为0. 8-1. 6 ；其内径大小略大于阀芯的外径值，偏差为0. 25-0. 40mm,使得阀芯相对调节螺母滑动顺畅。4.根据权利要求2所述的喷水织机单向阀中的调节螺母，其特征在于，所述的调节螺母的外壁设有外螺纹，该外螺纹为双线螺纹，可有效提高调节螺母与底盖之间的连接强度和密封性能。5.根据权利要求1所述的喷水织机单向阀中的调节螺母，其特征在于，所述的调节螺母上下移动的可调范围为0. 5-5mm。6.根据权利要求1所述的喷水织机单向阀中的调节螺母，其特征在于，所述的调节螺母采用合金钢材料铸造成型，其外螺纹在机床上加工。全文摘要本专利技术公开了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，该调节螺母安装在单向阀内腔体的底部，其上部连接阀芯，下部连接底盖，所述的调节螺母与阀芯之间为光滑面连接，所述的调节螺母与底盖之间采用螺纹连接，所述的调节螺母与阀芯之间设有弹簧，该弹簧一端与调节螺母顶面固定连接，另一端与阀芯底面固定连接。本专利技术揭示了一种喷水织机单向阀中的调节螺母，该调节螺母结构设计合理，功效独特，通过旋合调节螺母实现了弹簧弹力大小的可调，改变了阀芯的预紧力，从而实现了单向阀阀口大小的可调，达到了节流调速的目的。文档编号F16K15/02GK102444731SQ20111028643公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日专利技术者张安定 申请人:吴江伊兰吉纺织品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张安定，
申请(专利权)人：吴江伊兰吉纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：