除尘除水脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱硫装置，特别涉及一种除尘除水脱硫装置。塔体为立状筒体，其下部为可存放液体的锥形灰斗，所述锥形灰斗的最低处设有排灰阀，在排来阀的上部设有排水阀；所述立状筒体的中部设有进烟管，进烟管的底部设有填料层，进烟管中设有进烟子管，进烟子管窜穿进烟管和填料层，填料层的底部设有填料支架；所述立状筒体的上部设有喷淋装置，所述喷淋装置设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋嘴，立状筒体的上部有顶盖，顶盖上设有排烟口。本实用新型专利技术所述的除尘除水脱硫装置，制作简单、填料层选材广泛，可以达到很好的脱硫脱水的效果，同时提高吸风机和烟囱的寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱硫装置，特别涉及一种除尘除水脱硫装置。
技术介绍
公知脱硫装置结构复杂，脱硫效果不出色，脱硫成本比较大。中国专利CN2613311,公开了一种喷雾增湿除尘脱硫装置，其塔体采用 立状筒体，立状筒体的下部为锥形灰斗，顶部中央设有气体分布器和雾化器， 锥形灰斗最低处设有排灰阀，出气口设在锥形灰斗中部。此专利不能充分的完 成脱硫的效果，而且会带大量的水雾进入排烟管，减少引风机和烟囱的使用寿 命。
技术实现思路
本技术目的在于克服以上技术的不足，提供一种结构简单、制造容易、 脱水除尘脱硫效果都不错的水浴除尘脱硫装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种除尘除水脱硫装置，包括塔体、灰斗、排灰阔，塔体为立状简体，其 下部为可存放液体的锥形灰斗，所述锥形灰斗的最低处设有排灰阀，在排灰阀 的上部设有排水阀；所述立状简体的中部设有进烟管，进烟管的底部设有填料层，进烟管中设有进烟子管，进烟子管窜穿进烟管和填料层，填料层的底部设有填料支架；所述立状简体的上部设有喷淋装置，所述喷淋装置设有喷淋管， 喷淋管上设有喷淋嘴，立状简体的上部有顶盖，顶盖上设有排烟口。立状简体 可以是圆筒体的，也可以是立方体或是长方体；立状简体的材料可以是金属制 成也可以是玻璃钢，或是混泥土浇筑的；锥形灰斗中存放的液体中是脱硫剂， 用与和烟气进行反应，到达脱硫的功效；喷淋装置用来补充蒸发水和洗涤填料 中的灰尘，同时也用来补充脱硫剂。排灰阀为定时气动排灰，可根据灰尘量的多少调节，减少工人的操作。作为优选，所述喷淋装置的上部设有上百叶层和下百叶层，上百叶层和下 百叶层与立状简体相固定。在喷淋装置的上部设有上百叶层和下百叶层，可以 减少水雾的含水量，提高引风机和烟囱的使用寿命。作为优选，所述的上百叶层的百叶设在上百叶层的四周，所述上百叶层的 百叶为斜"Z"形的百叶，所述的下百叶层的百叶设在下百叶层的中间部分， 所述下百叶层的百叶为斜"Z"形的百叶。上百层和下百层相互对应，从填料 层出来的水雾经过下百层，被下百层的百叶抵挡脱水后，水雾又被上百层的百叶抵档脱水；百叶成斜"Z"形能有效的抵挡水雾中的水珠，扩大了抵挡的面 积，水雾的上升，斜"Z"形百叶片的抵挡，百叶可以导向旋转。作为优选，所述的立状简体的上部有的顶盖为倒锥形，所述的倒锥形顶盖 的锥度为40。 65° ,所述的锥形灰斗的锥度为45° 65° 。倒锥形顶盖的 可以使脱水后的水雾中的残留水珠，附在倒锥形顶盖的内壁，倒锥形顶盖的锥 度为40° 65° ，这个锥度可以使脱水后的水雾能顺利的排出。作为优选，所述进烟管的底部设有至少一层填料层，进烟管中设有至少一 根进烟子管。所述的填料层可以是一层、二层或是多层，填料层可以是由金属、 陶瓷、塑料、尼龙、玻璃其中的一种或多种组合而成，本技术所述的填料 层为三层；进烟子管可以是一根、二根或是多根，进烟子管的数量加大对烟气 的有效分配，大大降低烟气的阻力。作为优选，所述立状简体中部设有PH监测头，PH监测头插接在立状简' 体的中部。PH监测头可以监测筒体中的脱硫剂的浓度，当浓度不高时，达不 到很好的脱硫效果时，就需要加入脱硫剂或者更换脱硫剂。作为优选，所述立状简体中部的外壁设有水斗，水斗中设有水位监测机构， 在水位监测机构上设有减速电机，水斗与立状简体相连接。水斗与立状简体相 通，水位监测机构上设有减速电机，用来监测筒体的水位，到达到一定的高度5时，自动进行排灰水。作为优选，所述的立状简体为金属立状简体，所述的进烟子管的底端为出 烟口，出烟口为喇叭型。金属立状简体的使用寿命更长，效果最出色，进烟子 管的底端为出烟口，出烟口的形状可以是喇叭型或直口，可以使烟气快速的进 入填料层的下端。因此，本技术所述的自激水浴除尘脱硫装置，制作简单、填料层选材 广泛，可以达到很好的脱硫脱水的效果，同时提高引风机和烟囱的寿命。附图说明图1是本技术的剖面示意图2是本技术的下百叶层平面放大图3是图2的A-A剖视放大图4是本技术的上百叶层平面放大图5是图4的B-B剖视放大图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一歩具体的 说明。实施例如图l、图2、图3、图4、图5所示，所述的除尘除水脱硫装 置，所述的塔体为立状筒体19，其下部为可存放液体的锥形灰斗11，锥形灰 斗11的锥度为45° 65° ，锥形灰斗11中所存放的液体为脱硫剂，所述锥 形灰斗11的最低处设有排灰阀20，在排灰阀20的上部设有排水阀12;所述 立状简体19的中部设有进烟管14，进烟管14和风机相连接，进烟管14的底 部设有填料层15，填料层15可以是一层、二层或是多层，进烟管14中设有 进烟子管16，进烟子管16窜穿进烟管14和填料层15，进烟子管16的底端为 出烟口 17，出烟口 17为喇叭型，也可以是直口，进烟子管16可以设置为一 根、二根或是多根，根据需要的不同来决定进烟子管16的数量，进烟子管16可以对烟气进行有效的分配，可大大降低烟气的阻力，填料层15的底部设有 填料支架18，填料支架18可以固定填料层15在立状筒体19的位置；所述立 状简体19中部设有PH监测头10， PH监测头10插接在立状简体19的中部。 所述立状简体19中部的外壁设有水斗9，水斗9中设有水位监测机构8，在水 位监测机构8上设有减速电机7，水斗9与立状简体19相连接。所述立状简 体19的上部设有喷淋装置，所述喷淋装置设有喷淋管5，喷淋管上设有喷淋 嘴13，喷淋管5可以是环形、方形或是矩形，喷淋管5的数量可以是单圈或 是多圈，喷淋管上设有喷淋嘴13，喷淋嘴13的数量可以是一个或是多个；所 述喷淋装置的上部设有上百叶层2和下百叶层4，上百叶层2和下百叶层4与 立状简体19相固定；所述的上百叶层2的百叶21设在上百叶层2的四周，所 述上百叶层2的百叶为斜"Z"形的百叶21，所述的下百叶层4的百叶21设 在下百叶层4的中间部分，所述下百叶层4的百叶为斜"Z"形的百叶21。所 述的立状简体19的上部有的顶盖3为倒锥形，所述的倒锥形顶盖3的锥度为 40° 65° ;倒锥形顶盖3上设有排烟口 1。使用时，风机把烟气带入进烟管14，烟气再进入进烟子管16，然后进入 锥形灰斗ll中的脱硫剂，由于烟气在风机的作用下具有很大的压力，进入烟 管后，烟气分流进入进烟子管16，烟气冲击脱硫剂，烟气潜入到脱硫剂中， 并激起的水花涌向上部的填料层15，在填料层15的表面形成一定程度的水膜， 延长烟气与脱硫剂的接触时间和接触的面积，使两者反应更加的充分，反应时 间越长，则烟气中的二氧化硫、灰尘及氮氧化物被脱硫剂洗涤，洗涤的越干净 彻底，脱硫除尘效果越高，得到充分净化后的烟气携带水雾，继续上升，上升 的烟气被斜"Z"形百叶21的下百叶层4抵档脱水，烟气导向下百叶层4旋转，使烟气中的水雾有部分附着在百叶片上，被抵档后的烟气继续上升被上百叶层 2抵档脱水，烟气中的水珠被上百层中的斜"Z"形百叶21抛出，抛出到倒锥 形顶盖3内壁上，在倒锥形顶盖3内壁上形成水膜，由于水的亲和性，可以吸附烟气中的水珠，增加水珠的去除率，上百叶层2抛出的水珠下落后被下百叶层4的外围接住，水珠流向中间百本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘除水脱硫装置，包括塔体、灰斗、排来阀，其特征在于：塔体为立状简体（１９），其下部为可存放液体的锥形灰斗（１１），所述锥形灰斗（１１）的最低处设有排灰阀（２０），在排灰阀（２０）的上部设有排水阀（１２）；所述立状简体（１９）的中部设有进烟管（１４），进烟管（１４）的底部设有填料层（１５），进烟管（１４）中设有进烟子管（１６），进烟子管（１６）窜穿进烟管（１４）和填料层（１５），填料层（１５）的底部设有填料支架（１８）；所述立状简体（１９）的上部设有喷淋装置，所述喷淋装置设有喷淋管（５），喷淋管（５）上设有喷淋嘴（１３），立状简体（１９）的上部有顶盖（３），顶盖（３）上设有排烟口（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚柏海，
申请(专利权)人：褚柏海，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]