一种水能间接加热装置制造方法及图纸

一种水能间接加热装置，包括：热交换器和加热器，所述热交换器设有可以容纳再生液的容器，所述加热器的内部设有加热电阻丝，其中，所述加热器的上半部分由流出通道连接热交换器一端，所述加热器的下半部分由返回通道连接热交换器另一端，并且，所述加热器内的电炉完全浸没在水中，并且所述热交换器、加热器、流出通道及返回通道内的空气全部排出。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种加热设备，尤其涉及一种适合加热容易引起火的碳氢化合物的水能间接加热设备。
技术介绍
在加热清洗液，如灯油、汽油等容易引火的碳氢化合物时，传统方式是以加热电阻丝直接加热的高沸点油(耐热油)作为加热媒介，通过水泵循环加热媒介用以加热容易引火的碳氢化合物。而热交换器在加热过程中，如专利文献1、非专利文献1所记载内容，是加热水生成蒸汽的锅槽。但是，传统方式加热容易引火的碳氢化合物，高沸点油不仅是含碳量较多的碳氢化合物，当电阻丝表面超过300°C时，碳氢化合物分解，产生油泥；而且，直接用电炉加热高沸点油，易导致火灾。另外，处理碳氢化合物分解产生的油泥及废除劣化油等问题还要浪费巨大的人力和物力。专利文献1 日本审查专利申请公开第2003-56802号公报；非专利文献《世界大百科词典》第一版，平凡社，1972年4月25日发行P78-P84页。
技术实现思路
本技术提供的一种水能间接加热装置，不但能提高能量转换，而且不易发生起火或油溶现象。为实现上述技术效果，本技术提供一种水能间接加热装置，包括热交换器和加热器，所述热交换器设有可以容纳再生液的容器，所述加热器的内部设有电阻丝，其中， 所述加热器的上半部分由流出通道连接热交换器一端，所述加热器的下半部分由返回通道连接热交换器另一端，并且，所述加热器内的电阻丝完全浸没在水中，并且所述热交换器、 加热器、流出通道及返回通道内的空气全部排出。优选的，所述加热器设置在所述热交换器下方，并且，所述加热器内充满水，通过产生蒸汽把热量供给上述热交换器。优选的，所述加热器加热产生的蒸汽，其温度维持在100_165°C之间。优选的，所述容纳再生液的容器为真空蒸馏槽。优选的，所述容纳再生液的容器为加热槽或加热干燥槽。本技术涉及的一种水能间接加热装置，电阻丝直接加热电热器中的水作为加热清洗液的加热媒介，由于热交换器、加热器、流出通道及返回通道内的空气全部排出，热交换器中剩下水蒸气、加热器中剩下水，不用担心加热媒介着火或烧焦，即便加热媒介泄露在热交换器的容器内，由于加热媒介是水，安全性也极高。附图说明图1为采用本技术水能间接加热装置的减压式蒸馏装置的结构示意图；图2为本技术水能间接加热装置的实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示采用本技术水能间接加热装置的减压式蒸馏装置10包括存放再生液(用过的清洗液)的蒸馏槽11，冷却并液化蒸馏槽11内部蒸汽的冷凝器12，为蒸馏槽 11提供热源的加热器14构成的水能间接加热装置13。水能间接加热装置13其实施形态是由存放再生液容器的一种蒸馏槽，在其内作为加热用的热交换器15，和与热交换器15在密封状态下连接的加热器14构成。加热器14 设置在热交换器15下方，加热器14配有超强度不锈钢管线14a，在倾斜配置的不锈钢管线 14a上端安装有安有法兰的电炉16。电炉16内部配置有一种温度感应器的温度调节器17， 在一定温度内例如100°C _165°C，对其内部的水18加热。并且，不锈钢管线14a上部的流出通道19的一端连接不锈钢管线14a下部的返回通道20的一端。热交换器底部设有空间部分21，该空间部分内设有测定温度的热电堆22，其通过配管23安装安全阀24、压力计25、以及压力开关26。一方面，蒸馏槽11设有再生液供给口 27和接续口 27a，再生液引进配管28，安装在再生液引进配管28上的滤网29、气调节阀30、 过滤棉芯31，通过液面调整槽32把再生液从再生液供给口 27输送至蒸馏槽11 ；另一方面， 蒸馏槽11顶部设有再生液排出口 33，汽化后的再生液依次经再生液排出口 33和蒸汽配管 34输送至冷凝器12水冷液化，被再生的清洗液流经止回阀35，借助喷射泵36输入至喷射槽37，从再生液输出配管38输出供给外部。另外，通过清洗液输送泵39循环喷射槽内的清洗液，并且蒸馏槽11下部设置有连接加热器14的法兰40，清洗蒸馏槽11时，可以通过拆卸法兰，使蒸馏槽11与加热器14分离。在本技术的一个实施例中，加热器14内充满蒸馏水，电炉16完全浸没在蒸馏水中。加热器14内蒸馏水水位保持在热交换器15下部形成的空间部分21 —半的位置，电炉16加热产生的水蒸汽充满热交换器15的上部。热交换器15、加热器14、流出通道19、 返回通道20彼此连通，真空泵把热交换器15、加热器14、流出通道19、返回通道20内的空气抽空，再生液由供给口 27流入蒸馏槽11内，开启电阻丝16，温度调节器17设定160°C， 加热器中水温上升至160°C转变为蒸汽，蒸汽由流出管道19供给至热交换器15，热交换器 15获得热能加热再生液并使其汽化，同时，热交换器15内蒸汽温度下降变成水，下落至空间部分21，通过返回通道20进入加热器14的不锈钢管线14a，由此形成水被电炉16加热后转变为水蒸汽，水蒸汽为热交换器供能，水蒸汽液化后再返回加热器14的封闭回路。整流器11蒸馏出的蒸汽在冷凝器12中液化，通过喷射泵36及喷射槽37供给外部。由此可知，清洗液温度不可能高于水温，而且电阻丝16加热水时，不能发生清洗液烧焦或分解现象。本技术水能间接加热装置的一种实施方式，如干燥或加热可燃性物质的加热设备43，如图2所示，用于存放加热对象的加热槽(或者加热干燥槽)44周围设置有热交换器45，热交换器45具有加热功能的多根管线45a，加热器46为热交换器45提供水蒸气。 加热器46位于热交换器45下部，倾斜设置有不锈钢管线47，该管线47上端设置有用法兰接合的电阻丝48，加热器46内部设置有用于控制电阻丝加热温度的温度调节器49。加热器46与热交换器45通过流出通道50及返回通道51连接。返回通道51 —端连接加热器 46的下侧，流出通道50与设置有安全阀52、压力表53及压力开关54的配管55连接。加热器46内部被蒸馏水充满，其水位位于返回通道51上部，即在管线45a的下端。另外，力口热器内部水中的空气被完全抽空。在图2所示实施例中，加热器46中的电阻丝得电，加热加热器内部的水，水转变为水蒸汽经流出通道50移向热交换器45，加热加热槽44，由于热传递，水蒸汽温度下降、液化，液化后的水依次经管线45a和返回通道51回落至加热器内。由此循环，为热交换器提供热量，加热槽内的加热对象。在图2所示实施例中，水蒸汽流动时，要实行故障较少的自然对流，必要时要实行强行对流。并且，水能间接加热装置除了应用于清洗液再生，加热对象以外，还可以用于其它连续加热的设备上。上文具体实施方式和附图仅为本专利技术的常用实施例。显然，在不脱离权利要求书所界定的本专利技术精神和专利技术范围的前提下可以有各种增补、修改和替换。本领域技术人员应该理解，本专利技术在实际应用中可根据具体的环境和工作要求在不背离专利技术准则的前提下在形式、结构、布局、比例、材料、元素、组件及其它方面有所变化。因此，在此披露的实施例仅用于说明而非限制，本专利技术的范围由所附权利 要求及其合法等同物界定，而不限于此前的描述。权利要求1.一种水能间接加热装置，包括热交换器和加热器，其特征在于，所述热交换器设有可以容纳再生液的容器，所述加热器的内部设有加热电阻丝，其中，所述加热器的上半部分由流出通道连接热交换器一端，所述加热器的下半部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：堂元雅洋，
申请(专利权)人：阿库阿清洗科技上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：