应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备制造技术

技术编号:7319296 阅读:218 留言:0更新日期:2012-05-04 17:40
本发明专利技术提供一种应用于隔热条加工生产技术领域的隔热条挤压设备,所述的挤压设备包括基座(1),通过多个连接杆(2)与基座(1)连接的上台面(3),上台面(3)的下表面上设置与上台面(3)连接的液压缸(4),液压缸(4)内的活塞杆(12)与位于上台面(3)和基座(1)之间的活动压板(5)的上表面连接,液压缸(4)与控制液压缸(4)伸缩的控制器(6)连接,本发明专利技术所述的隔热条挤压设备,结构简单,工作过程可靠,操作简便,并且挤压效率高,同时,本发明专利技术的挤压设备能够避免活动压板在压向底座时对活动压板和底座的损坏,延长了挤压设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于隔热条加工生产
,更具体地说,是涉及一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备
技术介绍
在隔热条的生产加工过程中,需要使用隔热条挤压设备挤压隔热条,通常的挤压设备是通过控制气缸或液压缸实现挤压板的下压,完成对隔热条的挤压工作,但现有设备中,由于活动的挤压版在液压缸或气缸的控制下,其下压力较大,并且下压力为刚性的,这就经常导致挤压板和底座的损坏,影响了挤压设备的寿命,导致挤压设备要经常更换部件或整体更换,从而增大了生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能够确保基座和活动压板不易损坏,提高挤压设备工作寿命的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备。要解决以上所述的技术问题,本专利技术采取的技术方案为本专利技术为一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,所述的挤压设备包括基座,通过多个连接杆与基座连接的上台面,所述的上台面的下表面上设置与上台面连接的液压缸,液压缸内的活塞杆与位于上台面和基座之间的活动压板上表面连接,液压缸与控制液压缸伸缩的控制器连接。所述的连接杆设置四个,连接杆垂直设立在基座和上台面之间,四个连接杆之间呈四方形布置,活动压板通过开孔套装在四个连接杆上,四个连接杆上各套装一个螺旋弹簧,四个螺旋弹簧分别与上台面下表面和活动压板上表面固定连接。所述的挤压设备还包括固定板,所述的固定板设置在上台面和活动压板之间,固定板通过开孔固定套装在四个连接杆上,所述的连接杆上的螺旋弹簧分别与固定板下表面和活动压板上表面连接。所述的基座设置为长方体状结构,上端面设置为长方体状结构,所述的活动压板未进行挤压工作时,活动压板下表面与基座上表面之间处于间距最大的状态,所述的螺旋弹簧处于收缩状态。所述的基座上表面上设置多道胶条,所述的胶条设置为从挤压设备前端面延伸到挤压设备后端面的结构。采用本专利技术的技术方案,能得到以下的有益效果本专利技术所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,结构简单,工作过程可靠,操作简便,并且挤压效率高,同时,当挤压设备工作时,液压缸的活塞杆顶着活动压板下压,而此时螺旋弹簧拉伸,对活动压板的下压起到缓冲作用,这就使得本专利技术的挤压设备在下压时为柔性过程,从而避免了活动压板在压向底座时对活动压板和底座的损坏,延长了挤压设备的使用寿命。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明图1为本专利技术所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备的结构示意图;图2为图1所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备的基座、连接杆及胶条的俯视结构示意图;图中标记为:1、基座;2、连接杆;3、上台面;4、液压缸;5、活动压板;6、控制器;7、 螺旋弹簧;8、固定板;9、胶条;10、挤压设备前端面;11、挤压设备后端面;12、活塞杆。具体实施例方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明如附图1、2所示,本专利技术为一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,所述的挤压设备包括基座1,通过多个连接杆2与基座1连接的上台面3,所述的上台面3的下表面上设置与上台面3连接的液压缸4,液压缸4内的活塞杆12与位于上台面3和基座1 之间的活动压板5上表面连接,液压缸4与控制液压缸4伸缩的控制器6连接。所述的连接杆2设置四个,连接杆2垂直设立在基座1和上台面3之间,四个连接杆2之间呈四方形布置,活动压板5通过开孔套装在四个连接杆2上,四个连接杆2上各套装一个螺旋弹簧7,四个螺旋弹簧7分别与上台面3下表面和活动压板5上表面固定连接。所述的挤压设备还包括固定板8,所述的固定板8设置在上台面3和活动压板5之间,固定板8通过开孔固定套装在四个连接杆2上,所述的连接杆2上的螺旋弹簧7分别与固定板8下表面和活动压板5上表面连接。所述的基座1设置为长方体状结构,上端面3设置为长方体状结构,所述的活动压板5未进行挤压工作时,活动压板5下表面与基座1上表面之间处于间距最大的状态,所述的螺旋弹簧7处于收缩状态。所述的基座1上表面上设置多道胶条9,所述的胶条9设置为从挤压设备前端面 10延伸到挤压设备后端面11的结构。本专利技术所述的挤压设备,进行挤压工作时,上台面3和固定板8固定不动,工作人员通过操作控制器6,控制液压缸4工作,液压缸4工作后,液压缸4内的活塞杆12向外伸出,从而顶着活动压板5向下挤压放置在基座1上表面的隔热条,在液压缸4下压时,螺旋弹簧7拉伸,从而对活动压板5的下压起到缓冲作用,这就使得本专利技术的挤压设备在下压时为柔性过程,避免了活动压板5在压向底座1时对活动压板5和底座1的损坏,延长了挤压设备的使用寿命。当挤压工作完成后,操作人员再次通过控制器6控制液压缸4收缩,这时,液压缸4 带动活动压板5向上抬起,从而让活动压板5和基座1之间的间距拉大,最终使活动压板5 回复到未进行挤压工作前的原始工位。在液压缸4收缩过程中,处于拉伸状态的螺旋弹簧 7也处于收缩状态,从而对于活动压板5的回位起到辅助作用。本专利技术的基座上表面的教条9为柔软结构,因此,当活动压板5向下挤压隔热条时,教条9也配合螺旋弹簧7和液压缸4,起到缓冲下压力的作用。 上面结合附图对本专利技术进行了示例性的描述,显然本专利技术具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,其特征在于所述的挤压设备包括基座(1),通过多个连接杆O)与基座(1)连接的上台面(3),所述的上台面(3)的下表面上设置与上台面C3)连接的液压缸G),液压缸内的活塞杆(1 与位于上台面(3)和基座(1)之间的活动压板(5)的上表面连接,液压缸(4)与控制液压缸(4)伸缩的控制器(6)连接。2.根据权利要求1所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,其特征在于所述的连接杆(2)设置四个,连接杆( 垂直设立在基座(1)和上台面C3)之间,四个连接杆 ⑵之间呈四方形布置,活动压板(5)通过开孔套装在四个连接杆(2)上,四个连接杆(2) 上各套装一个螺旋弹簧(7),四个螺旋弹簧(7)分别与上台面( 下表面和活动压板(5)上表面固定连接。3.根据权利要求1或2所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,其特征在于 所述的挤压设备还包括固定板(8),所述的固定板(8)设置在上台面C3)和活动压板(5) 之间,固定板⑶通过开孔固定套装在四个连接杆⑵上,所述的连接杆⑵上的螺旋弹簧(7)分别与固定板(8)下表面和活动压板( 上表面连接。4.根据权利要求3所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,其特征在于所述的基座(1)设置为长方体状结构,上端面(3)设置为长方体状结构,所述的活动压板(5) 未进行挤压工作时,活动压板( 下表面与基座(1)上表面之间处于间距最大的状态,所述的螺旋弹簧(7)处于收缩状态。5.根据权利要求4所述的应用于隔热条生产领域的隔热条挤压设备,其特征在于所述的基座(1)上表面上设置多道胶条(9),所述的胶条(9)设置为从挤压设备前端面(10) 延伸到挤压设备后端面(11)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王启华
申请(专利权)人:芜湖精塑实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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