切削刀片和切削刀片组件制造技术

一种切削刀片组件(22)，具有包括槽孔(54)的刀片槽(30)、切削刀片(40,140,240,340)以及将切削刀片(40,140,240,340)连接在刀片槽(30)内的紧固件(50)。切削刀片(40,140,240,340)具有切削刀片孔(60，160,260,360)、第一表面(62,162,362)、第二表面(64,164,364)和延伸在第一和第二表面之间的外周表面(66,166,366)。第一和第二表面((62,162,362)，(64,164,364))分别在第一和第二外周刀刃(42,142,342,44,144,344)处与外周表面(66,166,366)相交，第一和第二外周刀刃(42,142,342，44,144,344)中的至少一个的至少一部分构成切削刃(46,146,346)。切削刀片孔(60,160,360)具有至少两个部分，其中最小的部分具有允许快速更换或转位切削刀片(40,140,240,340)而不必将紧固件(50)从槽孔(54)中完全移除的卵形截面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及切削工具例如金属切削工具领域，切削工具具有利用紧固件(例如具有螺钉头的螺钉)可拆卸地固定在其上的切削刀片。更具体地，本专利技术涉及切削刀片以及不必移除紧固件即可更换或转位切削刀片的组件和方法。
技术介绍
US61557M涉及一种切削工具中的紧固装置，具有标准切削刀片和专用锁定螺钉， 螺钉头具有两个相对的垂直倒角。在该装置中，无需从切削刀片底座内的螺孔中完全拧下锁定螺钉即可移除切削刀片。这种装置的一个缺点在于螺钉头是不对称的并且因此螺钉头和内孔螺纹必须被设计地足够精确以确保在拧紧螺钉之后，螺钉头的邻接面正确地被取向，以邻接切削刀片并将它固定在其底座内。另一个缺点是螺钉头会由于因倒角移除的材料而弱化。因此，与无倒角的螺钉头相比，能够向螺钉头施加的扭矩更小。这可能会导致无法预测的、不合需要的效果例如定位切削刀片不准确或者刀片突然脱离。US4397592介绍了一种用于切削刀片的紧固装置，具有标准切削刀片和不对称地夹持切削刀片的锁定销。该装置允许仅通过松动锁定销、使锁定销升高直到其柱状部分脱离其在接纳孔内的对应部分为止并且使锁定销倾斜直到其可以在夹头上同轴滑动切削刀片为止来转位切削刀片。该装置的一个确定的缺点是锁定销夹头和刀片孔的锁定面之间小且不对称的邻接面。这种不对称与对称的邻接相比会导致切削刀片内不对称的作用力分布。这可能会导致定位不准确、切削刀片的寿命缩短或切削刃的破损。本专利技术的目标是提供一种用于明显减少或克服了上述缺点地执行操作的切削刀片组件。
技术实现思路
根据本专利技术的实施例，提供了一种切削刀片和位于切削工具切削部分内的切削刀片组件。根据第一实施例，切削刀片包括第一表面、第二表面和延伸在其间的外周表面，第一和第二表面分别在第一和第二外周刀刃处与外周表面相交，第一和第二外周刀刃中的至少一个的至少一部分构成切削刃； 以及切削刀片孔，延伸在第一和第二表面之间并且具有孔轴线B，切削刀片孔包括 向外开向第一表面的第一孔部、向外开向第二表面的第二孔部以及位于第一和第二孔部之间并且分别与第一和第二孔部汇合的第三孔部，第三孔部包括垂直于孔轴线B的孔平面P并且在其中切削刀片孔具有非圆形的截面。第三孔部可以具有垂直于孔轴线B的主中4心线M和垂直于孔轴线B的副中心线N，从而分别界定出垂直于孔轴线B截取的第三孔部截面的主尺寸Dm和副尺寸DN，其中截面具有卵形的形状。根据本专利技术的第二实施例，切削刀片相对于分别由主中心线M和副中心线N界定的孔平面P反射对称。根据本专利技术的实施例，切削刀片孔相对于分别由主中心线M和副中心线N界定的孔平面P反射对称。根据本专利技术的第三实施例，切削刀片包括第一表面、第二表面和延伸在其间的外周表面，第一和第二表面分别在第一和第二外周刀刃处与外周表面相交，第一和第二外周刀刃中的至少一个的至少一部分构成切削刃； 以及切削刀片孔，延伸在第一和第二表面之间并且具有孔轴线B，切削刀片孔包括 向外开向第一表面的第一孔部和向外开向第二表面的第二孔部，第二孔部包括垂直于孔轴线B的孔平面P并且在其中切削刀片孔具有非圆形的截面。第二孔部可以具有垂直于孔轴线B的主中心线M和垂直于孔轴线B的副中心线N，从而分别界定出垂直于孔轴线B截取的第二孔部截面的主尺寸Dm和副尺寸DN，其中截面具有卵形的形状。根据本专利技术的第四实施例，切削刀片孔具有柱状的第一孔部和柱状的第二孔部。根据本专利技术还提供了一种切削刀片组件，包括 刀片槽，具有包括槽孔的槽底座；紧固件，具有紧固件头部和容纳在槽孔内的紧固件结合部分；以及切削刀片，可以在刀片紧固位置到刀片移除位置之间移动，在刀片紧固位置，紧固件头部的下部与第一孔邻接面接合，其中在刀片紧固位置，在切削刀片的俯视图中，紧固件头部具有过大而不能穿过切削刀片孔的轮廓，并且在刀片移除位置，在切削刀片的俯视图中，紧固件头部的轮廓足够小以穿过切削刀片孔。根据本专利技术的实施例，紧固件结合部分具有与紧固件头部的直径相等的直径。根据本专利技术的实施例，紧固件头部具有第一凹口并且结合部分具有与第一凹口尺寸相同的第二凹口。根据本专利技术进一步提供了一种用于更换或转位切削刀片的方法，切削刀片由紧固件固定在切削工具的切削刀片组件的刀片槽内，刀片槽具有槽孔和槽底座，紧固件具有紧固件头部和紧固件结合部分；该方法包括以下步骤a)从槽孔中部分移出紧固件以使紧固件结合部分保持以部分结合的位置连接至槽孔；b)将切削刀片从槽底座提升至升高位置；c)从起始旋转位置围绕主中心线M旋转切削刀片，并且将其垂直于主中心线M地移动至刀片移除位置，在刀片移除位置，在切削刀片的俯视图中，紧固件头部的轮廓界定出足够小以穿过切削刀片孔的形状；以及d)通过提升切削刀片脱离紧固件头部而移除切削刀片。附图说明为了更好地理解本专利技术并示出如何在实践中实现本专利技术，现参照附图进行说明， 在附图中图1是根据本专利技术第一实施例的切削工具的等距视图； 图2是图1中所示切削工具的切削部分的分解图； 图3是根据本专利技术实施例的切削刀片的俯视图； 图4是沿图3中IV-IV线截取的截面图5是图1中所示切削部分的俯视图，其中切削刀片处于刀片槽内的刀片紧固位置； 图6是沿图5中VI-VI线截取的截面图7是类似于图6中所示的截面图地示出了紧固件被提升的截面图； 图8是类似于图7中所示的截面图地示出了切削刀片处于提升位置的截面图； 图9是类似于图8中所示的截面图地示出了切削刀片处于起始旋转位置的截面图； 图10是类似于图6中所示的截面图地示出了切削刀片处于中间旋转位置的截面图； 图11是沿图12中XI-XI线截取的截面图，或者等价地它是类似于图5中所示的图地示出了切削刀片处于允许紧固件头部穿过切削刀片孔的刀片移除位置的截面图12是在切削刀片俯视图中沿图11中所示的方向E截取的图1中所示切削工具的切削部分的视图13是根据本专利技术第二实施例的切削刀片的俯视图； 图14是沿图13中XIV-XIV线截取的截面图； 图15是根据本专利技术第三实施例的切削刀片的俯视图； 图16是沿图15中XVI-XVI线截取的截面图； 图17是根据本专利技术第四实施例的切削刀片的俯视图； 图18是沿图17中XVIII-XVIII线截取的截面图；以及图19是根据本专利技术某些实施例的紧固件的侧部截面图。应该意识到的是为了图示简单和清楚，附图中示出的元件并非必然是精确绘制或按比例绘制。例如，为了清楚起见，某些元件的尺寸可能相对于其他元件有所放大，或者若干物理部件可以被包括在一个功能性模块或元件内。而且，在认为适当的情况下，附图标记可以在附图中有所重复以指示相应或类似的元件。具体实施例方式在以下的说明内容中将介绍本专利技术的各个方面。为了进行解释，阐述了具体的结构和细节以提供对本专利技术的透彻理解。但是，无需本文中给出的具体细节即可实现本专利技术， 这对于本领域技术人员来说也应该是显而易见的。而且，为了避免使本专利技术模糊不清，可以省略或简化公知的特征。一般性地参照附图并且具体参照图1进行说明，图1示出了根据本专利技术的实施例的切削工具10的等距视图，切削工具10具有五个切削部分20。每一个切削部分20都具有切削刀片组件22，切削刀片组件22包括刀片槽30，切削刀片40通过紧固件50可释放地固定在刀片槽30中。切削部分20的数量并不局限于五个并且切削刀片40的形状并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G赫克特，
申请(专利权)人：G赫克特，
类型：发明
国别省市：