本发明专利技术公开了一种多工位钢管内壁喷丸清理机，包括喷丸器、前弹丸收集室、后弹丸收集室和喷丸器内加装弹丸的弹丸提升机，喷丸器上连接有多只喷丸枪；在前弹丸收集室和后弹丸收集室下方设有能将前弹丸收集室和后弹丸收集室内的弹丸输送给弹丸提升机的弹丸输送机构。该结构的多工位钢管内壁喷丸清理机结构简单、处理效率高和劳动强度低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷丸清理设备，具体涉及对钢管内壁进行喷丸清理的设备。
技术介绍
现有的钢管内壁喷丸清理机，如专利号为201020211689. X，名称为“全自动钢管内壁喷丸清理机”的专利文件中公开了一种钢管内壁喷丸清理机，其基本结构包括轨道以及能沿轨道运动的小车，小车上装有喷丸器以及与喷丸器连接的喷丸枪；轨道的一侧设有弹丸提升机，轨道的延伸方向上依次设有供喷丸枪穿过并能容纳钢管前端的前散丸收集室和能容纳钢管后端的后散丸收集室，前散丸收集室和后散丸收集室之间设有支撑钢管并能驱使钢管转动的支撑旋转机构。上述结构的钢管内壁喷丸清理机，由于只设置了一只喷丸枪， 因而处理效率低；又由于没有设置弹丸输送机构，致使从前散丸收集室和后散丸收集室流出的弹丸只能通过人工送给弹丸提升机，因而劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种多工位钢管内壁喷丸清理机，以达到提高处理效率和降低劳动强度之目的。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种如下结构的多工位钢管内壁喷丸清理机，包括喷丸器、前弹丸收集室、后弹丸收集室和向喷丸器内加装弹丸的弹丸提升机，其结构特点在于喷丸器上连接有多只喷丸枪；在前弹丸收集室和后弹丸收集室下方设有能将前弹丸收集室和后弹丸收集室内的弹丸输送给弹丸提升机的弹丸输送机构。所述弹丸输送机构包括横向传送机构和纵向传送机构。所述横向传送机构为两个分别与前弹丸收集室和后弹丸收集室位置相对应的横向搅龙；所述纵向传送机构为与弹丸提升机底部以及两个横向搅龙位置对应的纵向搅龙。本专利技术在现有钢管内壁喷丸清理机的基础上，仅通过多只喷丸枪和弹丸输送机构的设置，就实现了专利技术目的，因而具有结构简单、处理效率高和劳动强度低的优点。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明 图1是本专利技术的结构示意图2是支撑旋转机构的结构示意图； 图3是图2的左视图； 图4是前弹丸收集室的结构示意图； 图5是图4的左视图； 图6是图4的右视图； 图7是后弹丸收集室的结构示意图； 图8是图7的左视图；图9是图1的A向视图。 具体实施例方式如图1和图9所示，多工位钢管内壁喷丸清理机包括轨道1以及能沿轨道1运动的小车2，小车2通过行走轮11连接在轨道1上，走轮11由电机12驱动。小车2上装有喷丸器3以及与喷丸器3连接的多只喷丸枪4 (图中仅示出了 3只)，喷丸器3为现有产品，喷丸枪4通过管道与喷丸器3连接，喷丸枪4由枪管和连接在枪管上的喷头构成，轨道1上设有能沿轨道1运动的用于支撑枪管的喷丸枪托架9。轨道1的一侧设有弹丸提升机5，弹丸提升机5为现有产品，用于将料池中的弹丸提升到弹丸提升机的料斗内以便对喷丸器3进行加装弹丸。轨道1的延伸方向上依次设有供喷丸枪4穿过并能容纳钢管前端的前弹丸收集室6和能容纳钢管后端的后弹丸收集室7，前弹丸收集室6和后弹丸收集室7的内腔各通过管道与除尘器10连通，前弹丸收集室6和后弹丸收集室7之间设有支撑钢管并能驱使钢管转动的支撑旋转机构8。如图2和图3所示，支撑旋转机构包括辊架81，辊架81上转动连接有多个轴向水平间隔设置的托辊82，图中示出的托辊82为四个，四个托辊82的端部各装有从链轮84，辊架81上在托辊82的下方依次水平间隔装有五个变向链轮87，变向链轮87的下部设有固装在辊架81上的驱动电机83，驱动电机83上装有主链轮85，驱动电机83通过链条86驱动托辊82。链条86绕过第一个变向链轮87后再绕过第一个从链轮84，然后依次绕过第二个变向链轮87、第二个从链轮84、第三个变向链轮87、第三个从链轮84、第四个变向链轮87、 第四个从链轮84、第五个变向链轮87后，最后在主链轮85上闭合。如图4、图5和图6所示，前弹丸收集室6包括固接在前室支架61上的前室体62， 前室体62的一侧壁上喷丸枪进出口 63，喷丸枪进出口 63的下方设有喷丸枪托辊64，前室体62相对的另一侧壁上设有钢管前端进口 65，前室体62内设有前端滤网66，前端滤网66 下方设有前卸料口 67，前室体62的顶部设有前除尘口 68，除尘口 68用于与除尘器10连ο如图7和图8所示，后弹丸收集室7包括固接在后室支架71上的后室体72，后室体72与前室体62相对应的侧壁上设有钢管后端进口 73，后室体72内设有后端滤网74，后端滤网74下方设有后卸料口 75，后室体72的顶部设有前后尘口 76，后尘口 76用于与除尘器10连通。如图1所示，在前弹丸收集室6和后弹丸收集室7下方设有能将前弹丸收集室6 和后弹丸收集室7内的弹丸输送给弹丸提升机5的弹丸输送机构。弹丸输送机构包括横向传送机构和纵向传送机构。横向传送机构为两个分别与前弹丸收集室6和后弹丸收集室7 位置相对应的横向搅龙13，即两个横向搅龙13的进料端分别与前卸料口 67和后卸料口 75 对应。纵向传送机构为与弹丸提升机5底部以及两个横向搅龙13位置对应的纵向搅龙14， 即两个横向搅龙13将弹丸输送给纵向搅龙14，纵向搅龙14的出料端对应弹丸提升机5底部的进料口。本专利技术的动作由装有PLC的控制柜(图中省略)控制，其控制原理和控制电路为现有技术，为本领域的技术人员所熟知，在此不再赘述。权利要求1.多工位钢管内壁喷丸清理机，包括喷丸器(3)、前弹丸收集室(6)、后弹丸收集室(7) 和向喷丸器(3)内加装弹丸的弹丸提升机(5)，其特征在于喷丸器(3)上连接有多只喷丸枪 (4)；在前弹丸收集室(6)和后弹丸收集室(7)下方设有能将前弹丸收集室(6)和后弹丸收集室(7)内的弹丸输送给弹丸提升机(5)的弹丸输送机构。2.根据权利要求1所述的多工位钢管内壁喷丸清理机，其特征在于所述弹丸输送机构包括横向传送机构和纵向传送机构。3.根据权利要求2所述的多工位钢管内壁喷丸清理机，其特征在于所述横向传送机构为两个分别与前弹丸收集室(6)和后弹丸收集室(7)位置相对应的横向搅龙(13)；所述纵向传送机构为与弹丸提升机(5)底部以及两个横向搅龙(13)位置对应的纵向搅龙(14)。全文摘要本专利技术公开了一种多工位钢管内壁喷丸清理机，包括喷丸器、前弹丸收集室、后弹丸收集室和喷丸器内加装弹丸的弹丸提升机，喷丸器上连接有多只喷丸枪；在前弹丸收集室和后弹丸收集室下方设有能将前弹丸收集室和后弹丸收集室内的弹丸输送给弹丸提升机的弹丸输送机构。该结构的多工位钢管内壁喷丸清理机结构简单、处理效率高和劳动强度低。文档编号B24C9/00GK102430986SQ201110423600公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月17日 优先权日2011年12月17日专利技术者张强, 朱玉国, 聂西春, 高学利, 齐万青 申请人:潍坊华星铸造机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：聂西春，朱玉国，高学利，张强，齐万青，
申请(专利权)人：潍坊华星铸造机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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