【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工
,具体涉及一种钢管钢管内孔喷丸装置。
技术介绍
钢管内孔的防腐处理一般有衬塑、涂层,防腐处理前要对钢管内孔壁表面进行处理,将其处理成毛面或新表面,去掉表面松散的氧化皮,这样衬塑层或涂层才能更好地与钢管壁粘牢固。内壁表面处理需要专门的喷丸工具,喷丸工具从钢管内孔一端伸入从另一端伸出将钢管内壁表面处理成符合要求的毛面或新表面。现有技术一般是手持式喷枪,伸入钢管内孔进行喷丸处理,效率低,表面喷丸不均匀,质量难以保证。需要一种实用工具能在钢管内壁进行喷丸处理。
技术实现思路
本技术的目的针对存在的上述缺陷,提供一种钢管内孔喷丸装置。本技术的目的是这样实现的,一种钢管内孔喷丸装置,包括储砂罐,储砂罐下方设有至少一个出砂口,还包括至少一个由钢管旋转夹持机构和喷丸机构成对组合的喷丸工位;所述钢管旋转夹持机构包括机架,在机架上设有旋转传动机构,电机转动带动旋转传动机构转动,所述旋转传动机构带动钢管自转;所述喷丸机构包括砂气混合机构和喷枪导向机构,所述砂气混合机构包括压缩机、喷砂管,所述喷砂管连接在压缩机和喷枪之间,所述喷砂管上设有气砂混合室,所述出砂口通过软管连接在气砂混合室上;所述喷枪导向机构包括行进小车和导轨,所述喷枪通过喷枪夹头固定在行进小车上,所述行进小车滑动设置在导轨上,保证所述喷枪能够伸入到钢管内孔中不与钢管内壁发生干涉。进一步地,所述旋转传动机构包括主动转轴、从动转轴,在主动转轴上 ...
【技术保护点】
一种钢管内孔喷丸装置,包括储砂罐(300),其特征在于,储砂罐(300)下方设有至少一个出砂口(3),还包括至少一个由钢管旋转夹持机构(100)和喷丸机构(200)成对组合的喷丸工位;所述钢管旋转夹持机构包括机架(1),在机架(1)上设有旋转传动机构(2),电机转动带动旋转传动机构(2)转动,所述旋转传动机构(2)带动钢管自转;所述喷丸机构(200)包括砂气混合机构和喷枪导向机构,所述砂气混合机构包括压缩机(4)、喷砂管(5),所述喷砂管(5)连接在压缩机(4)和喷枪(6)之间,所述喷砂管(5)上设有气砂混合室(7),所述出砂口(3)通过软管连接在气砂混合室(7)上;所述喷枪导向机构包括行进小车(9)和导轨(10),所述喷枪(6)通过喷枪夹头(8)固定在行进小车(9)上,所述行进小车(9)滑动设置在导轨(10)上,保证所述喷枪(6)能够伸入到钢管内孔中不与钢管内壁发生干涉。
【技术特征摘要】
1.一种钢管内孔喷丸装置,包括储砂罐(300),其特征在于,
储砂罐(300)下方设有至少一个出砂口(3),
还包括至少一个由钢管旋转夹持机构(100)和喷丸机构(200)成对组合的喷丸工位;
所述钢管旋转夹持机构包括机架(1),在机架(1)上设有旋转传动机构(2),电机转动带动旋转传动机构(2)转动,所述旋转传动机构(2)带动钢管自转;
所述喷丸机构(200)包括砂气混合机构和喷枪导向机构,所述砂气混合机构包括压缩机(4)、喷砂管(5),所述喷砂管(5)连接在压缩机(4)和喷枪(6)之间,所述喷砂管(5)上设有气砂混合室(7),所述出砂口(3)通过软管连接在气砂混合室(7)上;
所述喷枪导向机构包括行进小车(9)和导轨(10),所述喷枪(6)通过喷枪夹头(8)固定在行进小车(9)上,所述行进小车(9)滑动设置在导轨(10)上,保证所述喷枪(6)能够伸入到钢管内孔中不与钢管内壁发生干涉。
2.如权利要求1所述钢管内孔喷丸装置,其特征在于,所述旋转传动机构(2)包括主动转轴、从动...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪硕,王亚平,梅宇,田建平,刘聪,
申请(专利权)人:天津君诚金利管业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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