本发明专利技术涉及多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，包括机架、偏心辊、颚板、进料口、出料口，偏心辊设置于机架上，进料口设置于偏心辊上方，在偏心辊两侧设有颚板，颚板通过颚板托架固定。所述的出料口侧设有分料器，所述的颚板托架位置可调节。颚板托架外部设有调整螺栓，调整螺栓与颚板托架之间设有垫块。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：综合了颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机各自的结构特点，破碎颗粒均匀、棱角圆滑、无片状颗粒、品相好，是耐火材料行业最理想的破粉碎设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破粉碎设备领域，尤其涉及一种多功能卧式旋回破碎机。
技术介绍
在冶金、建筑、化工建材、矿山、耐火材料等行业，需要对镁砂、高铝矾土等硬度较大的矿石进行破碎及粉碎，尤其耐火材料行业对破碎粒度要求更高，要求颗粒均勻、棱角圆滑、无片状颗粒，品相好。目前应用比较广泛的破碎机主要有颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机等， 其中颚式破碎机，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，用作粗碎机和中碎机，进料口宽度在600mm以上的为大型机，进料口宽度在300-600mm的为中型机，进料口宽度小于 30(MM的为小型机，破碎比3 6。对辊式破碎机为对辊结构，两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小，进料粒度20 40mm，出料粒度2 20mm。反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出，闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度，其特点是体积小，构造简单，破碎比大(可达40)，产品粒度均勻，并有选择性的碎矿作用，但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换，由于立式旋回破碎机上下轴承受力差别大，而其寿命低。又由于立式旋回破碎机不适用天钢铁厂废弃的镁质耐火材料的破碎。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种多功能卧式旋回破碎机，综合颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机各自的结构特点，可满足耐火材料行业对破碎粒度的要求，特别适合于钢铁厂废弃耐火材料的破碎，其破碎效果更好。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现多功能卧式旋回破碎机，包括机架、偏心辊、颚板、进料口、出料口，偏心辊设置于机架上，进料口设置于偏心辊上方，在偏心辊两侧设有颚板，颚板通过颚板托架固定。所述的出料口侧设有分料器。所述的颚板托架位置可调节。所述的颚板托架外部设有调整螺栓。所述的调整螺栓与颚板托架之间设有垫块。所述的颚板托架一端与托架固定轴铰接连接，颚板托架另一端与螺杆相连接。所述的螺杆外部设有限位弹簧。所述的颚板工作表面为弧形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是1)综合了颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机各自的结构特点，采用卧式结构，能适用各种破碎粒度要求，特别适合于钢铁厂废弃耐火材料的破碎，其破碎效果更好；2)进料极限粒度为180mm，成品粒度为0 60mm，破碎颗粒均勻、棱角圆滑、无片状颗粒(无瑕颗粒)、品相好；3)生产效率高，能耗低、与颚式破碎机、对辊式破碎机相比，能节约电耗50%以上；4)粉尘小，无需除尘，环保达标；5)设备体积小，结构简单，安装、维修方便，可实现独立完善的润滑；6)尤其适用硬度较大的各种镁砂、高铝矾土等耐火材料原材料，可以解决对辊破碎对颗粒的损伤及片状颗粒过多等问题，是耐火材料行业最理想的破粉碎设备。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明见图1，是本专利技术多功能卧式旋回破碎机的结构示意图，包括机架1、偏心辊2、工作面为带齿的弧形颚板3、颚板托架4，机架1上部设有进料口 5，下部设有分料器6，偏心辊 2设置在进料口 5与分料器6之间，偏心辊轴7伸出机架1外与皮带轮8相连，两组颚板3 在偏心辊2径向方向对称设置，颚板3设置在颚板托架4上，颚板托架4上端通过连接装置 10铰接于托架定位轴11上，颚板托架4下端与螺杆12相连接，螺杆12另一端依次穿过机架1通过15，端部连接螺母15，螺杆12设有限位弹簧14，限位弹簧14 一端连接在弹簧座 13上。颚板3与偏心辊的相对位置可调节，通过调节颚板托架4实现，颚板托架4外部设有调整螺栓17，调整螺栓17与颚板托架4之间设有垫块16，通过调整螺栓17调节颚板托架4的前后位置。本专利技术与颚式破碎机、对辊破碎机相比的优点是综合了颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机各自的结构特点，能适用各种破碎粒度要求，破碎效果好。在工作中，两组颚板3都是固定的。当因改变破碎粒度调整颚板时，先拆下垫块 16，调节螺母15，使颚板托架4绕托架定位轴11旋转，使颚板3与偏心辊2间隙合适，然后将垫块16放置在机架1与颚板托架4之间，调整螺栓17顶紧在垫块16上定位。偏心辊2 高速旋转，与颚板3之间的相对运动与对辊式破碎机的运动相似，同时石块被甩起撞到颚板3上，反弹后与其他石块继续碰撞破碎，又与反击式破碎机运动相似，所以本专利技术能兼具颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机各自的作用原理，适用各种破碎粒度要求，使用范围更广。权利要求1.多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，包括机架、偏心辊、颚板、进料口、出料口，偏心辊设置于机架上，进料口设置于偏心辊上方，在偏心辊两侧设有颚板，颚板通过颚板托架固定。2.根据权利要求1所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的出料口侧设有分料器。3.根据权利要求1或2所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的颚板托架位置可调节。4.根据权利要求3所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的颚板托架外部设有调整螺栓。5.根据权利要求4所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的调整螺栓与颚板托架之间设有垫块。6.根据权利要求1或2所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的颚板托架一端与托架固定轴铰接连接，颚板托架另一端与螺杆相连接。7.根据权利要求6所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的螺杆外部设有限位弹簧。8.根据权利要求1或2所述的多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，所述的颚板工作表面为弧形。全文摘要本专利技术涉及多功能卧式旋回破碎机，其特征在于，包括机架、偏心辊、颚板、进料口、出料口，偏心辊设置于机架上，进料口设置于偏心辊上方，在偏心辊两侧设有颚板，颚板通过颚板托架固定。所述的出料口侧设有分料器，所述的颚板托架位置可调节。颚板托架外部设有调整螺栓，调整螺栓与颚板托架之间设有垫块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是综合了颚式破碎机、对辊式破碎机、反击式破碎机各自的结构特点，破碎颗粒均匀、棱角圆滑、无片状颗粒、品相好，是耐火材料行业最理想的破粉碎设备。文档编号B02C19/00GK102430457SQ20111036639公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日专利技术者王元斌, 王楠 申请人:海城市方宏耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王元斌，王楠，
申请(专利权)人：海城市方宏耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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