镀锌锤击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌锤击试验装置，包括水平步进机构、水平定位机构和锤击机构。通过水平和垂直定位装置保证在试验中每次锤击的测试条件是基本一致的，提高检测的精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试工件镀锌层附着能力的大小的镀锌锤击试验装置。
技术介绍
目前，热镀锌层附着性监测是先有技术中的一个难点。通常认为钢管、型钢热轧角钢、槽型钢、工字钢等与熔融的镀液之间是经过了相当复杂的物理、化学作用之后，才再钢管、型钢上形成一层镀锌层。其表面镀锌的实际过程基本是按照下列步骤进行的固体铁铁解，铁和锌结合成铁-锌合金化合物，产生了铁-锌合金层，铁-锌合金层得外侧联结着纯锌层，当冷却后，纯锌层结晶，在锌层的内侧联结着钢管、型钢基体。热镀锌层的结合强度与钢管、型钢速度、浸锌时间与锌液温度是一个相互制约的重要因素。比如，在相同的锌液温度下，用不同的浸锌时间对相同规格的钢管、型钢进行热镀锌时，浸锌时间越长的钢管、型钢其上附着的锌量比浸锌时间短的要多得多，前者镀锌层厚、性脆而扰性差，即锌层附着性差，钢管、型钢防腐性差。同样，在相同的时间下，当锌液温度较高时，钢管、型钢锌液附着量就多，铁-锌合金层就厚行脆而扰性差，即锌层附着性差，钢管、型钢防腐性差。当锌液温度不变时，以较长的浸锌时间同样锌层附着性差。镀锌附着能力的大小，直接关系着钢管、型钢的防腐性能。目前还没有很好的仪器用于方便的检测镀锌附着能力。尤其是对与广播电视、通信铁塔、电力塔等产品，对防腐性能要求比较高，因此，目前能够对镀锌层性能进行检测的仪器是我们迫切需要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能方便精确的检测镀锌层性能的镀锌锤击试验装置。本技术的技术方案如下一种镀锌锤击试验装置，包括步进机构、定位机构和锤击机构，所述步进机构包括重叠在一起的燕尾槽上板和燕尾槽下板，所述燕尾槽上板上板的侧面设有平行移动齿条，所述燕尾槽下板靠近齿条的位置设有一个凸台，在该凸台上设转轴，该转轴的上端套装手柄，该转轴的下端套装齿轮，该齿轮与齿条啮合；所述定位机构包括止动杆、定位套筒、螺母套、弹簧和定位齿条，所述燕尾槽上板的中部设定位套筒、所述螺母套套在定位套筒的上端，所述燕尾槽下板的中部设有定位齿条，所述止动杆的下端设有棘爪形齿状突起，所述止动杆的上端设锁定手柄，所述止动杆的下端依次穿过螺母套、定位套筒和燕尾槽上板后与定位齿条接触，当静置时，所述止动杆的棘爪形齿状突起置于定位齿条的齿槽中，所述止动杆的下部设弹簧限位台阶，该限位台阶位于定位套筒内，所述止动杆中部套装弹簧，该弹簧的上端固定在螺母套上，下端固定在止动杆的弹簧定位台阶上；所述锤击机构包括锤柄、锤体、调节螺栓和连接柱，所述连接柱设置在定位套筒右方的燕尾槽上板的上表面，在连接柱的上端铰接锤柄，所述锤柄的另一端安装锤体，紧挨着连接柱的左方的燕尾槽上板上设有调节螺栓支撑柱，该调节螺栓支撑柱上设所述调节螺3栓，当锤柄向上移动至锤柄与水平面的夹角接近90度时，所述调节螺栓与锤柄抵紧。采用上述技术方案，首先旋转手柄，带动齿轮运动，同时，平行移动齿条传动带动燕尾槽上板平行向前移动；当燕尾槽上板向前移动的同时，止动杆从定位齿条的齿槽向齿尖移动，压缩弹簧，当移动到最定位齿条的齿尖时，在弹簧的作用下，落入第二个齿槽中，完成一次步进，在步进之前，用手提起锤柄至锤柄与调节螺栓抵紧，然后松手，让锤体自由落下，锤击工件表面。完成一次步进后，再提起锤柄至与调节螺栓抵紧，然后松手，让锤体自由落下，锤击工件的表面，从而保证连续两次锤击试验之间间距相等，且锤击工件的力度相同。更方便、精确的检测工件镀锌层附着能力。当完成了一次测验后，将止动杆提起，让止动杆回到定位齿条的起始端，开始下一次检测。对工件进行锤击后，如果发现工件表面有起皮或剥离的现象，即表示镀锌层附着能力差。如没有起皮或剥离现象则为合格产品。在上述技术方案中所述螺母套的上端设有一个小套筒，所述小套筒的顶端对称开有两个缺口，所述止动杆上紧挨着锁定手柄的下方的位置设有销孔，在该销孔中装有销子，该销子的两端置于于小套筒的两个缺口中。该销子可以方便的提起止动杆，并且方便给止动杆定位。在上述技术方案中所述定位齿条的齿距为4mm。从而保证每次步进4mm。在上述技术方案中所述调节螺栓的位置满足当锤柄向上移动至与水平面的夹角为88度时，所述调节螺栓抵紧锤柄。保证每次锤击工件的力度都相同。有益效果本技术设计合理、结构简单、实施容易，通过水平和垂直定位装置保证在试验中每次锤击的测试条件是基本一致的，提高检测的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中步进机构和定位机构的示意图；图3为本技术的止动杆的旋转结构示意图；图4为图1中A处的爆炸图；图5为本技术螺母套的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1-5所示，本技术的镀锌锤击试验装置由步进机构、定位机构和锤击机构组成。所述步进机构包括重叠在一起的燕尾槽上板1和燕尾槽下板2，所述燕尾槽上板1 和燕尾槽下板2采用现有的燕尾槽上下板的结构，在此不做赘述，所述燕尾槽上板1的侧面沿其长度方向设有平行移动齿条6，所述燕尾槽下板2靠近齿条6的位置设有一个凸台2 在该台阶加的中部设转轴5，该转轴5的上端伸出凸台加的上表面并套装手柄10，该转轴 5的下端套装齿轮11，该齿轮11的一部分伸出凸台加的侧面与齿条6啮合；当旋转手柄 10，带动齿轮11旋转，同时，平行移动齿条6传动带动燕尾槽上板1平行向前移动。所述定位机构包括止动杆8、定位套筒12、螺母套13、弹簧7和定位齿条3，所述燕尾槽上板1的中部设定位套筒12、所述定位套筒12下端的底座通过螺栓固定在燕尾槽上板1上，在定位套筒1的上端设螺母套13，所述燕尾槽下板2的中部设有定位齿条3，所述止动杆8的下部设有弹簧限位台阶8c，所述弹簧限位台阶8c位于定位套筒12内，所述止动杆8 的下方设有棘爪形齿状突起8a，所述止动杆8的下端依次穿过螺母套13、定位套筒12、燕尾槽上板1后与定位齿条3接触，当静置时，所述止动杆8的棘爪形齿状突起8a置于定位齿条3的齿槽中；所述所述止动杆8中部套装弹簧7，该弹簧7上端固定在螺母套13上，下端固定在弹簧定位台阶8c上；所述定位齿条3的齿距为4mm。也就两个齿的最顶端之间的连线的距离为4mm，所述止动杆8的上端设有锁紧手柄4，方便提起止动杆8，所述止动杆8紧靠定位手柄4下方的位置设有销孔8a，在该销孔8a中装有销子16，所述螺母套13的上端设有凸起的小套筒13a，在小套筒13a的顶部的开口处对称开有两个缺口 13b，所述销子16 的两端置于该缺口 1 中，当需要让止动杆8回到定位齿条3的起始端时，提起锁定手柄4， 将止动杆8旋转一定角度，使得定位齿条3与止动杆8下端的棘爪形齿状突起8a脱离，这样便可以将止动杆8移到定位齿条3的起始端，当旋转了止动杆8后，销子16便离开缺口 13b。所述锤击机构包括锤柄15、锤体14、调节螺栓9和连接柱15a，所述连接柱1 设置在定位套筒12右方的燕尾槽上板1的上表面，在连接柱15a的上端通过螺栓铰接锤柄 15，所述锤柄15的另一端安装锤体14，紧挨着连接柱15a的左方的燕尾槽上板1上设有调节螺栓支撑柱9a，该调节螺栓支撑柱9a上设所述调节螺栓9，当锤柄15向上移动至锤柄15 与水平面的夹角为接近且小于90度时，优选88度，所述调节螺栓9与锤柄15抵紧。这样可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，
申请(专利权)人：重庆顺泰铁塔制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：