加热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热器，包括金属发热体和电极片，所述的加热器还包括陶瓷绝缘体接头，所述的陶瓷绝缘体接头在轴向上设置有通孔A和与所述通孔A垂直的通孔B，所述的通孔A由通孔B分为两段，分别为A1段和A2段，A1段和A2段的孔截面为不同的形状，所述的电极片设于A2段内，所述的电极片与所述的金属发热体在通孔A与通孔B相交处连接。本实用新型专利技术的加热器安全性能良好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器领域，具体涉及一种电加热器。
技术介绍
常见的加热器由金属导体和橡胶绝缘体组成。由于金属导体工作时的温度较高， 导致橡胶绝缘体软化、开裂等，存在安全隐患。因此，需要专利技术一种安全性能良好的加热器以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全性能良好的加热器。为实现上述目的，采用如下技术方案一种加热器，包括金属发热体和电极片，所述的加热器还包括陶瓷绝缘体接头，所述的陶瓷绝缘体接头在轴向上设置有通孔A和与所述通孔A垂直的通孔B，所述的通孔A由通孔B分为两段，分别为Al段和A2段，Al段和A2段的孔截面为不同的形状，所述的电极片设于A2段内，所述的电极片与所述的金属发热体在通孔A与通孔B相交处连接。作为本技术加热器的优选实施方式，所述的Al段的孔截面为圆形，A2段的孔截面为长方形。作为本技术加热器的优选实施方式，所述的通孔B为圆孔。作为本技术加热器的优选实施方式，所述的电极片与所述的金属发热体在通孔A与通孔B相交处焊接。作为本技术加热器的优选实施方式，所述的金属发热体为螺旋金属发热体。本技术加热器，利用陶瓷耐高温和绝缘的特性，采用陶瓷绝缘体接头连接金属发热体和电极片，使得加热器不会因为橡胶软化开裂而存在安全隐患。所述的通孔A的 Al段和A2段的孔截面为不同的形状，起到限位的作用，将金属发热体和电极片固定于不同的位置。通孔B的设置，方便加工过程中对金属发热体和电极片的连接。附图说明图1为本技术加热器一个实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术更加容易理解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1如图1所示，一种加热器100，包括螺旋金属发热体10和电极片20，所述的加热器 100还包括陶瓷绝缘体接头30，所述的陶瓷绝缘体接头30在轴向上设置有通孔A 32和与所述通孔A32垂直的通孔B34，所述的通孔A32由通孔B34分为两段，分别为Al段33和A23段35，Al段33和A2段35的孔截面为不同的形状，所述的电极片20设于A2段35内，所述的电极片20与所述的金属发热体10在通孔A 32与通孔B 34相交处焊接。优选的，所述的Al段33的孔截面为圆形，A2段35的孔截面为长方形，所述的通孔B 34为圆孔。本技术加热器，利用陶瓷耐高温和绝缘的特性，采用陶瓷绝缘体接头连接金属发热体和电极片，使得加热器不会因为橡胶软化开裂而存在安全隐患。所述的通孔A的 Al段和A2段的孔截面为不同的形状，起到限位的作用，将金属发热体和电极片固定于不同的位置。通孔B的设置，方便加工过程中对金属发热体和电极片的连接。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器，包括金属发热体和电极片，其特征在于，所述的加热器还包括陶瓷绝缘体接头，所述的陶瓷绝缘体接头在轴向上设置有通孔A和与所述通孔A垂直的通孔B，所述的通孔A由通孔B分为两段，分别为Al段和A2段，Al段和A2段的孔截面为不同的形状， 所述的电极片设于A2段内，所述的电极片与所述的金属发热体在通孔A与通孔B相交处连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仲若，
申请(专利权)人：珠海市格林电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：