蝶阀密封性能试验机制造技术

技术编号:7308477 阅读:224 留言:0更新日期:2012-05-03 00:17
本发明专利技术涉及蝶阀密封性能试验机,包括设有底座和顶架的机台,底座侧设置下试压板,在下试压板上设置介质通道,还设有控制单元,其特征在于介质通道为气体通道,且设置上试压板,在上下试压板上分别设置与一个或多个蝶阀对应的一个或多个上下气体通道,各上下气体通道的内端口设置在上下试压板与蝶阀两侧腔体连接的端面上,通过上下气体通道连接的换向阀,使一个或多个上气体通道连通气源或检测气管或关闭,或使一个或多个下气体通道连通气源或检测气管或关闭;下试压板置于液面可升降的水槽中;检测气管及蝶阀浸没在水槽中。本发明专利技术的优点是:一次完成一个或多个蝶阀的测试,一次装夹完成双向试压,节省装夹时间,提高效率,节省水资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蝶阀性能测试设备,尤其涉及一种蝶阀密封性能试验机
技术介绍
蝶阀因其结构简单、体积小、重量轻、启闭方便迅速省力、且具有良好的流体控制特性而广泛应用于石油、煤气、化工、水处理等工业领域。蝶阀主要包括阀体、阀座、阀板、阀轴及传动头,一般应用于圆柱形通道内,使用时,其圆盘形阀板垂直于管道安装,并以阀轴为中心轴在0° 90°之间往复旋转,实现全闭全开。鉴于蝶阀作为开闭装置用于压力管道的使用环境,对其密封性能有很严格的要求,因此在生产过程中及出厂前阶段都要做密封性能试验,须对蝶阀进行双向试压,即关闭阀板对阀板双侧腔体在规定时间内加规定的压力分别进行耐压密封测试。现有蝶阀密封性能试验机主要包括设有底座和支撑在底座上的顶架的机台,在底座侧设置用于水平放置蝶阀的试压板,在顶架上通过垂直驱动机构与试压板相对连接用于压紧蝶阀的压兰,并设置控制液压及操作的控制单元,在试压板上设置流体通道,流体通道的内端口设置在试压板与蝶阀腔体连接的端面,压兰底部为中部开孔的压板,用于观测泄漏情况;测试时,将蝶阀阀板关闭,以阀体一侧腔体覆盖通道进水孔水平放置在试压板上,然后通过驱动机构驱动压兰向下移动,使蝶阀下腔与通道进水孔连通密封压紧在试压板上;通过水路向蝶阀下侧腔室通水加额定压力,从压兰底部开孔处观察,根据蝶阀上侧腔室是否出水判断蝶阀下侧腔室密封情况。然后,将蝶阀翻转180°,用同样方法测试蝶阀另一侧腔室密封情况。现有测试设备的缺陷是一次只能测试一个蝶阀的密封性能;且一次装夹只能完成蝶阀的单向试压,因此在测试过程中须反复装夹蝶阀,操作繁琐,工作效率低;此外,采用水密封测试,浪费水源,且易影响测试环境。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于针对上述问题,提供一种利用气源,一次完成一个或多个蝶阀的密封性能测试,且一次装夹蝶阀完成双向试压的蝶阀密封性能试验机,实现节省装夹时间,提高工作效率,节省水资源。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种蝶阀密封性能试验机,包括设有底座和支撑在底座上的顶架的机台,在底座侧设置用于水平放置蝶阀的下试压板,设于顶架上的垂直驱动机构与所述下试压板相对连接用于压紧蝶阀的压兰,在下试压板上设置介质通道,介质通道的内端口设置在下试压板与蝶阀腔体连接的端面,还设有控制单元,其特征在于所述介质通道为气体通道,且在所述压兰底部设置上试压板,在上、下试压板上分别设置与一个或多个蝶阀对应的一个或多个上、下气体通道,各上、下气体通道的内端口分别设置在上、下试压板与蝶阀两侧腔体连接的端面上,通过各上、下气体通道的外端口分别连接的换向阀,实现使一个或多个上气体通道连通具有设定压力的气源或连接检测气管或关闭,或者实现使一个或多个下气体通道连 3通具有设定压力的气源或连接检测气管或关闭;所述下试压板放置在液面可升降的水槽中并通过水槽固定在底座上;所述检测气管及工作状态下的蝶阀浸没在水槽中。在上、下试压板上分别对应设置与一个大规格蝶阀1及两个小规格蝶阀2、2'对应的三个上气体通道11、21、21'及三个下气体通道12、22、22',所述换向阀是具有A、P、 B、R 口的三位四通换向阀,包括分别给蝶阀2、2'、1通气的换向阀01、02,05,分别给蝶阀2、2'、1卸荷的换向阀03、04、06及用于蝶阀规格转换并连通气源的换向阀07,具体气路连接如下换向阀01、02的A 口分别连接下气体通道22、22'的外端口,其B 口分别连接上气体通道21、21'的外端口,其P 口均连接换向阀07的A 口,其R 口分别连至水槽中;换向阀03、04的A口分别连接换向阀01、02的A 口,其B 口分别连接换向阀01、02的B 口 ;换向阀 05,06的A 口均连接下气体通道12的外端口,其B 口均连接上气体通道11的外端口,换向阀05的P 口连接换向阀07的B 口,换向阀05的R 口连至水槽中;换向阀07的P 口连接气源;在上气体通道11、21、21'及下气体通道12、22、22'连接的气路上连接的气路上分别连接气压表。所述小规格蝶阀为1时-6时蝶阀,所述大规格蝶阀为8时-12时蝶阀。所述液面可升降的水槽,在其后侧连接向下延伸的水箱,水箱上方竖直设置固定在顶架上的气缸,气缸操作杆通过其端部连接的活塞沿水箱壁或脱开水箱上下移动,水箱底部通过连通管与水槽连通。所述垂直驱动机构为竖直设置的油缸。所述气压表、三位四通换向阀01-07设置在所述控制单元中,控制单元中还设有电源开关,油缸开关及气缸开关。本专利技术的有益效果是提供的蝶阀密封性能试验机采用气源,并设置上、下试压板,在上、下试压板上开设对应一个或多个蝶阀的多条气体通道,通过操作控制各三位四通换向阀实现一次完成一个或多个蝶阀的密封性能测试,且一次装夹蝶阀完成双向试压,从而,节省装夹时间,提高工作效率并节省水资源。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1中下试压板部分的俯视图;图如是本专利技术应用于小规格蝶阀的工作状态局部结构示意图;图4b是图如的左视图;图5是本专利技术应用于大规格蝶阀的工作状态局部结构示意图;图6是本专利技术的气路结构原理图(也是大规格蝶阀下腔体通气气路图);图7是大规格蝶阀下腔体卸荷气路图。图中01-08三位四通换向阀,1大规格蝶阀,2小规格蝶阀,11、21、2Γ上气体通道,12、22、22'下气体通道,3垂直驱动机构,4机台,41顶架,42支柱,43底座,5上试压板, 50压兰,6水槽,60气缸,61连通管,62活塞,63水箱,7下试压板,8控制单元,81液压控制柜,82试压控制板,9、91气压表,13消声器,30油缸调压按钮,31电源按钮,32油泵加电按钮,33水泵加电按钮,34油缸活塞下行按钮,35油缸活塞回程按钮,36油泵启动按钮,37油泵停止按钮,38水泵启动按钮,39水泵停止按钮。以下结合附图和实施例对本专利技术详细说明。具体实施例方式图1 图3示出一种蝶阀密封性能试验机,包括设有底座43和由支柱42支撑在底座43上的顶架41的机台4,在底座侧设置用于水平放置蝶阀的下试压板7,设于顶架41 上的垂直驱动机构3与上述下试压板7相对连接用于压紧蝶阀的压兰50,垂直驱动机构为竖直设置的油缸,在下试压板7上设置介质通道,介质通道的内端口设置在下试压板与蝶阀腔体连接的端面,还设有控制单元8 ;其特征在于上述介质通道为气体通道,且在上述压兰50底部设置上试压板5,在上、下试压板5、7上分别设置与一个或多个蝶阀对应的一个或多个上、下气体通道,各上、下气体通道的内端口分别设置在上、下试压板与蝶阀两侧腔体连接的端面上,通过各上、下气体通道的外端口分别连接的换向阀实现使一个或多个上气体通道连接具有设定压力的气源或连接检测气管或关闭,或者实现使一个或多个下气体通道连接具有设定压力的气源或连接检测气管或关闭;上述下试压板7放置在液面可升降的水槽6中并通过水槽6固定在底座43上;上述检测气管及工作状态下的蝶阀浸没在水槽6 中。本实施例中,在上、下试压板5、7上分别对应设置与1个大规格的蝶阀1及2个小规格的蝶阀2、2'对应的三个上气体通道11、21、21',三个下气体通道12、22、22',这里, 小规格蝶阀为1时-6时蝶阀,大规格蝶阀为8时-12时蝶阀。在实际应用中大规本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李士杰郑荣敏
申请(专利权)人:天津银河阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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