一种FPC生产方法及FPC装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种FPC生产方法及FPC装置，所述FPC装置，包括FPC整板，及通过对所述FPC整板再冲单元所形成的多个FPC单元，每一所述FPC单元通过其边缘的微连接点连接在所述FPC整板上，在每FPC单元外围的微连接点位置对应的废边料线路菲林上设置一外凸的限位耳朵铜皮；在所述外凸的限位耳朵铜皮内设置一条覆盖膜对位线；以及在每个FPC单元内与所述微连接点对应位置的其中一单面线路菲林上增加设置一防撕裂线。本发明专利技术提供了一种FPC微连接点撕板后毛刺改善的方法，其可以有效防止FPC微连接点撕板后产生毛刺，其降低了毛刺产生的尺寸，提高了产品的使用性能，并且提高了产品的生产效率，减少了产品的报废率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性电路板(FPC)
，尤其涉及的是一种FPC微连接点撕板后毛刺改善的方法。
技术介绍
双面软板均是多个单元连在一起出货给客户，以方便客户进行表面组装(也叫 SMT SMT是表面组装技术(Surface Mounted Technology),简单说就是自动焊接无引脚元器件)。现有技术中普遍采用先整板冲外形，然后再冲单元，各单元间以连接点连接出货给客户，客户进行贴片后再将单元的单件FPC从连片撕下，连片包括单件FPC和废边料，单件FPC与废边料之间靠连接点衔接，将单件FPC从连片上取下时需要将连接点撕断(即“分开”)，断口处可能会凹凸不平的毛刺。即客户贴片后需将多个单元手动方式分开，在分开的过程中会产生0. 3-0. 8mm大小的毛刺；此毛刺会影响到高端产品使用性能。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种FPC生产方法及FPC装置，提供了一种FPC微连接点撕板后毛刺改善的方法，其可以有效防止FPC微连接点撕板后产生毛刺，其降低了毛刺产生的尺寸，提高了产品的使用性能，并且提高了产品的生产效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC装置，包括FPC整板，及通过对所述FPC整板再冲单元所形成的多个FPC单元，每一所述FPC单元通过其边缘的微连接点连接在所述FPC整板上，其特征在于，在每FPC 单元外围的微连接点位置对应的废边料线路菲林上设置一外凸的限位耳朵铜皮；在所述外凸的限位耳朵铜皮内设置一条覆盖膜对位线；以及在每个FPC单元内与所述微连接点对应位置的其中一单面线路菲林上增加设置一防撕裂线。2.—种FPC生产方法，其特征在于，包括步骤A、在线路菲林制作时，对FPC单元外围的微连接点位置对应的废边料线路菲林上增加设置一外凸的限位耳朵铜皮。3.根据权利要求2所述FPC生产方法，其特征在于，所述步骤A具体包括A10、在线路菲林制作时，对每个FPC单元外围的每一微连接点位置对应的废边料的其中一单面线路菲林上增加设置一外凸的限位耳朵铜皮，并设置该限位耳朵铜皮长度为覆盖膜开窗尺寸的1.5倍；All、并在所述外凸的限位耳朵铜皮内增加一条覆盖膜对位线。4.根据权利要求3所述FPC生产方法，其特征在于，其还包括步骤B10、根据需要，以及在每个FPC单元内与所述微连接点对应位置的其中一单面线路菲林上增加设置一防撕裂线，并设定该防撕裂线的尺寸为0. 2* (2. (Γ2. 4) mm。5.根据权利要求3所述FPC生产方法，其特征在于，所述覆盖膜开窗在连接点位置设置为方形开口，并使该方形开口向FPC单元内缩进0. 05mm。6.根据权利要求3所述FPC生产方法，其特征在于，所述覆盖膜开窗的方形开口尺寸为 1. 5*0. 8mm，所述微连接点长度尺寸0. 8 mm。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成君，方董，吴卫钟，
申请(专利权)人：景旺电子深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：