本发明专利技术涉及一种引射式泡罩，属于塔设备的气液接触元件技术领域。该引射式泡罩包括内外套装并固联在塔盘板上的升气管和泡帽，所述泡帽周面上开有齿缝，改进是：所述升气管的环周面上开有引射孔。本发明专利技术的引射式泡罩巧妙地将流体引射运用到泡罩的升气管中，从而产生现有泡罩不具有的增加气液接触传质次数和空间这一出乎意料的效果，进而大大提高气液的传质效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种泡罩塔盘上的气液接触元件-泡罩，属于塔设备的 气液接触元件:
技术介绍
目前所知的现有泡罩结构如图1所示，包括内外套装的升气管1和泡帽2,升气管l底部固定在塔盘板3上，泡帽2周面上开有齿缝4。 现有泡罩使用时如图2所示，液相淹没泡帽2的外面；气相从升气管1 底部敞口高速进入升气管1后从其顶部敞口流出，再被泡帽2阻挡后流 入泡帽2与升气管1之间的回转通道，最后从齿缝4流出并对泡帽2外 面的液相产生鼓泡，/人而完成气液接触传质。通过分析上述现有泡罩的使用情况及结合申请人在实践的发现可 知现有泡罩在使用时，气相要经历从升气管l、泡帽2与升气管1之 间的回转通道和齿缝4三个环节才能完成与液相接触，最后气液接触时 压降大；而且更重要的是现有泡罩只能完成一次在泡帽2外面空间的气 液接触。因此现有泡罩使用时的气液接触程度较差以致气液的传质效率 不高。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提出 一种能够增加气液接触程度从而提 高传质效率的引射式泡罩。为了解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案是 一种引射式泡 罩，包括内外套装并固联在塔盘板上的升气管和泡帽，所述泡帽周面上 开有齿缝，改进是所述升气管的环周面上开有引射孔。3这样，本专利技术的引射式泡罩在使用时，气相从升气管底部敞口高速 进入后，在升气管的引射孔处形成负压，从而从引射孔处吸进部分液相， 吸进升气管内的部分液相被气相分散成细小液滴，从而在升气管内先完 成第一气液接触传质。此后，夹带着细小液滴气相仍然流入泡帽与升气 管之间的回转通道，最后/人齿缝流出并对泡帽外侧面的液相产生鼓泡， 从而完成第二气液4妄触传质。本专利技术的专利技术人经长期实践和细致探索，针对现有泡罩使用时气液 接触成程度较差的问题，突破性地找到气液接触程度差是源于现有泡罩 使用时只在泡帽外侧面进行单一次数和空间的气液接触传质，然后又据 此巧妙地将流体引射运用到现有泡罩的升气管中，形成独特的带引射孔 的升气管，从而产生现有泡罩不具有的增加气液接触传质次数和空间这 一出乎意料的效果，进而大大提高气液的传质效率。上迷技术方案的进一步改进是所述泡帽的顶部开有小孔。 本专利技术经进一步改进的引射式泡罩在使用时，升气管内夹带着细小 液滴气相的一部分可直接从泡帽的顶部小孔流出，并对泡帽顶部外面的 液相鼓泡完成第三气液接触传质；同时，由于液相始终快速流过泡帽顶 部的小孔，因此通过小孔漏入升气管的液量很少，不会影响气相流通， 而漏入升气管少量的液相可以在升气管内完成与上升气相的第四气液 接触传质。这样，本专利技术经进一步改进的引射式泡罩又进一步增加了气 液接触传质次数和空间，从而进一步提高气液的传质效率。 附图说明下面结合附图对本专利技术的作进一步说明。 图l是现有泡罩的结构剖面示意图。 图2是现有泡罩的使用状态示意图。 图3是本专利技术实施例一引射式泡罩的结构剖面示意图。图4是本专利技术实施例一引射式泡罩的使用状态示意图。 图5是本专利技术实施例二引射式泡罩的结构剖面示意图。 图6是图5的俯视图。图7是本专利技术实施例二引射式泡罩的使用状态示意图。具体实施方式 实施例一本实施例的引射式泡罩如图3，包括内外套装的升气管1和泡帽2， 升气管1底部固定在塔盘板3上，泡帽2通过螺栓与升气管1顶部固联, 泡帽2周面上开有齿缝4。在升气管1的环周面上开有引射孔5。本实施例的引射式泡罩的使用情况如图4所示，气相从升气管1底 部敞口高速进入后，在升气管1的引射孔5处形成负压，从而从引射孔 5处吸进部分液相，吸进升气管1内的部分液相被气相分歉成细小液滴， 从而在升气管1内先完成第一气液接触传质。此后，夹带着细小液滴气 相仍然流入泡帽2与升气管1之间的回转通道，最后从齿缝4流出并对 泡帽2外侧面的液相产生鼓泡，从而完成第二气液接触传质。 实施例二本实施例的引射式泡罩的零件组成与实施例一相同，其结构如图5、 图6所示，升气管1是在塔盘板3上整体冲压弯折形成喇叭状，泡帽2通过 联接筋板6与塔盘板3焊接，引射孔5沿升气管1的环周面等分布置有八 个。在泡帽2的顶部开有小孔7。小孔7沿泡帽2顶部两垂直呈十字形的中 心线布置有九个。.本实施例的引射式泡罩的使用情况如图7所示，除与实施例一相同 的以外，所不同的是升气管1内夹带着细小液滴气相的一部分可直接 从泡帽2的顶部小孔7流出，并对泡帽2顶部外面的液相鼓泡完成第三 气液接触传质，升气管1呈喇叭状可提高引射孔5处的引射流速；同时，由于液相始终快速流过泡帽2顶部的小孔7，因此通过小孔7漏入升气 管1的液量很少，不会影响气相流通(对于小孔7来说，流动的气相通 过量远大于流动的液相通过量)，而漏入升气管1少量的液相可以在升 气管1内完成与上升气相的第四气液接触传质。此外，因升气管l是由 塔盘板3整体制成及泡帽2与塔盘板3的焊接结构，使得本实施例的引 射式泡罩结构比实施例一泡罩以及现有泡罩都更筒单、牢靠和节省材料 成本。本专利技术的不局限于上述实施例所述的具体技术方案，比如l)上 述实施例一和实施例二中的技术特征可以互相组合；2)升气管1和泡 帽2也可以通过其他联接结构与塔盘板3固联；3 )小孔7也可以沿泡 帽2顶部布置成其他形状和数量；4 )引射孔5在升气管1环周面上也 可以布置成其他形式和数量；等等。凡采用等同替换形成的技术方案均 为本专利技术要求的保护范围。权利要求1、一种引射式泡罩，包括内外套装并固联在塔盘板上的升气管和泡帽，所述泡帽周面上开有齿缝，其特征在于所述升气管的环周面上开有引射孔。2、 根据权利要求l所述引射式泡罩，其特征在于所述泡帽的顶部 开有小孔。3、根据权利要求2所述引射式泡罩，其特征在于所述升气管是在 塔盘板上整体沖压弯折形成喇叭状，所述泡帽通过联接筋板与塔盘板焊 接。4、 根据权利要求2所述引射式泡罩，其特征在于所述升气管底部 固定在塔盘板上，所述泡帽通过螺栓与升气管顶部固联。5、 根据权利要求3或4所述引射式泡罩，其特征在于所述小孔沿泡 帽顶部两垂直呈十字形的中心线布置有九个。全文摘要本专利技术涉及一种引射式泡罩，属于塔设备的气液接触元件
该引射式泡罩包括内外套装并固联在塔盘板上的升气管和泡帽，所述泡帽周面上开有齿缝，改进是所述升气管的环周面上开有引射孔。本专利技术的引射式泡罩巧妙地将流体引射运用到泡罩的升气管中，从而产生现有泡罩不具有的增加气液接触传质次数和空间这一出乎意料的效果，进而大大提高气液的传质效率。文档编号B01D3/14GK101444680SQ200810243959公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月11日 优先权日2008年12月11日专利技术者松 秦 申请人:松 秦本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种引射式泡罩，包括内外套装并固联在塔盘板上的升气管和泡帽，所述泡帽周面上开有齿缝，其特征在于：所述升气管的环周面上开有引射孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦松，
申请(专利权)人：秦松，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。