胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线，包括枕包输送带，衔接于枕包输送带末端、并与枕包输送带相平齐的枕包过渡板，设置于枕包过渡板末端、与枕包过渡板相平齐并成垂直设置的送料带，送料带上间隔均匀地设置有挡板，两挡板之间形成枕包放置位，在所述枕包过渡板的上方设置有传送输送带，所述传送输送带由伺服电机带动传送。通过在枕包过渡板的上方设置有传送输送带，如此，在伺服电机的带动下，传送输送带即可将枕包从枕包输送带1传送至枕包过渡板，并经枕包过渡板传送至送料带上，整个过程无需人工上料，从而实现自动化连续生产，去除人工上料工序，降低了工人劳动强度。

Capsule, aluminum-plastic bubble cap, pillow bag, production line

The utility model discloses a capsule blister pillow bag production lines, including the pillow bag belt, pillow bag connected to the end of the conveyor belt, conveyor belt and pillow bag flush the pillow bag transition plate, arranged in the pillow bag, pillow bag at the end of the transition plate and the transition plate flush and send the strip is arranged vertically, the feeding belt at intervals and uniformly arranged baffle, placed a pillow bag forming two baffle between the transfer conveyor belt is arranged above a pillow bag transition plate and the conveyor belt is driven by the servo motor transmission. Through the above transition plate is arranged in the pillow package transfer conveyor belt, so that the servo motor drive, transmission belt can be pillow pillow bag bag from the conveyor belt 1 is transmitted to the transition plate and the pillow bag, pillow bag transition plate transferred to the feeding belt, the whole process without artificial feeding. In order to achieve the automation of continuous production, the removal of artificial material processes, reducing the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线
本技术涉及药物生产设备，具体涉及一种胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线。
技术介绍
胶囊剂铝塑泡罩枕式包装机生产的枕式包装形态是软态的固体，每包长度和高度存在差异，如图1所示，枕包从包装机生产出来后，其被放置于枕包输送带1上，放置于枕包输送带1后输送会因摩擦阻力不同而时常出现与连接的自动装盒机同步送料带3之间输送时间、输送位置出现偏差而使物料送料时出现堵料、卡包现象，使外包装工序无法正常进行自动连线生产，因此，只能在枕包输送带1和送料带3之间设置枕包过渡板2，靠人工上料方式进行半自动生产，在枕包过渡板2采用推杆的方式将枕包推送至送料带中的，但由于是采用人工上料的方式的，上料的速度以及推杆的推送速度很难和送料带3保持一致，如此就很难实现将枕包准确地推送至枕包放置位40中，经常出现堵料、卡包现象，枕包内铝塑药板会出现被卡坏现象，造成产品报废，造成生产停顿，延长了生产时间，相应的电能、压缩空气等动力消耗也增加了。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在提供一种可实现自动化生产的胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线，包括枕包输送带，衔接于枕包输送带末端、并与枕包输送带相平齐的枕包过渡板，设置于枕包过渡板末端、与枕包过渡板相平齐并成垂直设置的送料带，送料带上间隔均匀地设置有挡板，两挡板之间形成枕包放置位，在所述枕包过渡板的上方设置有传送输送带，传送输送带的始端位于枕包输送带末端的上方，传送输送带的末端位于送料带的上方，所述传送输送带由伺服电机带动传送。在所述于枕包过渡板的始端安装有第一光电传感器，枕包过渡板的末端安装有第二光电传感器，所述第一光电传感器和伺服电机相连接，所述第二光电传感器和送料带的驱动电机相连接。本技术的有益效果在于：本技术的胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线通过在枕包过渡板的上方设置有传送输送带，如此，在伺服电机的带动下，传送输送带即可将枕包从枕包输送带传送至枕包过渡板，并经枕包过渡板传送至送料带上，整个过程无需人工上料，从而实现自动化连续生产，去除人工上料工序，降低了工人劳动强度；同时，由于传送输送带是由伺服电机带动的，如此，通过调整伺服电机的转速，即可保证枕包的输送速度和送料带的输送速度保持一致，保证枕包被输送至送料带上的枕包放置位中，保障了枕包内产品的质量，也降低了产品的损耗，提高产品收率。附图说明图1为现有技术的胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线的示意图；图2为本技术胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线的示意图；图中：1、枕包输送带；2、枕包过渡板；3、送料带；4、挡板；40、枕包放置位；5、传送输送带；6、伺服电机；7、第一光电传感器；8、第二光电传感器。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图2所示，本技术的胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线包括枕包输送带1，衔接于枕包输送带1末端、并与枕包输送带1相平齐的枕包过渡板2，设置于枕包过渡板2末端、与枕包过渡板2相平齐并成垂直设置的送料带3，送料带3上间隔均匀地设置有挡板4，两挡板4之间形成枕包放置位40，在所述枕包过渡板2的上方设置有传送输送带5，传送输送带5的始端位于枕包输送带1末端的上方，传送输送带5的末端位于送料带3的上方，所述传送输送带5由伺服电机6带动传送。如此，在伺服电机6的带动下，传送输送带5即可将枕包从枕包输送带1传送至枕包过渡板2，并经枕包过渡板2传送至送料带3上，整个过程无需人工上料，从而实现自动化连续生产，去除人工上料工序，降低了工人劳动强度；同时，由于传送输送带5是由伺服电机6带动的，如此，通过调整伺服电机6的转速，即可保证枕包的输送速度和送料带3的输送速度保持一致，保证枕包被输送至送料带3上的枕包放置位40中，保障了枕包内产品的质量，也降低了产品的损耗，提高产品收率。此外，为实现枕包可百分百地被传送至枕包放置位40中，在上述的枕包过渡板2的始端安装有第一光电传感器7，枕包过渡板2的末端安装有第二光电传感器8，所述第一光电传感器7和伺服电机6相连接，所述第二光电传感器8和送料带3的驱动电机相连接。当枕包被输送至第一光电传感器7相对的位置时，第一光电传感器7则发信号控制伺服电机6转动，从而带动传送输送带5转动，当枕包经过第二光电传感器8的相对位置时，第二光电传感器8则发出信号控制送料带3的驱动电机转动，使得传送输送带5和送料带3实现同步运转，如此即可保证枕包百分百地被传送至枕包放置位40中。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线，包括枕包输送带，衔接于枕包输送带末端、并与枕包输送带相平齐的枕包过渡板，设置于枕包过渡板末端、与枕包过渡板相平齐并成垂直设置的送料带，送料带上间隔均匀地设置有挡板，两挡板之间形成枕包放置位，其特征在于，在所述枕包过渡板的上方设置有传送输送带，传送输送带的始端位于枕包输送带末端的上方，传送输送带的末端位于送料带的上方，所述传送输送带由伺服电机带动传送。

【技术特征摘要】
1.胶囊剂铝塑泡罩枕包生产输送线，包括枕包输送带，衔接于枕包输送带末端、并与枕包输送带相平齐的枕包过渡板，设置于枕包过渡板末端、与枕包过渡板相平齐并成垂直设置的送料带，送料带上间隔均匀地设置有挡板，两挡板之间形成枕包放置位，其特征在于，在所述枕包过渡板的上方设置有传送输送带，传送输送带的始端位于枕包输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清华，谢扬辉，韦钟，张永值，何宇辉，
申请(专利权)人：广东雷允上药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44