真空吸气泵制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种真空吸气泵，包括电机、固定连接于所述电机的输出轴一端的集气组件，电机的输出轴伸入集气组件的壳体中，所述壳体上的供电机的输出轴伸入的通孔内还设有与壳体密封连接的密封垫，电机的输出轴穿过所述密封垫上的穿孔而伸入壳体内。本实用新型专利技术实施例的真空吸气泵通过在通孔内设置与壳体密封连接的密封垫，电机的输出轴穿过所述密封垫上的穿孔而伸入壳体内，从而使真空吸气泵达到密封性能好，真空吸气量稳定，真空度高的技术效果，进一步提高了吸气效率，减少了能耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空吸气技术，尤其涉及一种真空吸气泵。
技术介绍
现有的真空吸气泵如小型真空包装机中使用的真空吸气泵通常包括电机以及由电机驱动的集气组件，电机的输出轴伸入集气组件的壳体内，由于电机输出轴与壳体上的轴承之间仅依靠尺寸配合进行密封，其密封性能较差，在进行吸气工作时，外界空气易从电机与壳体的连接处进入，使得真空吸气量不稳定，真空度偏小。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种密封性能好，真空吸气量稳定，真空度高的真空吸气泵。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种真空吸气泵，包括电机、固定连接于所述电机的输出轴一端的集气组件，电机的输出轴伸入集气组件的壳体中，所述壳体上的供电机的输出轴伸入的通孔内还设有与壳体密封连接的密封垫，电机的输出轴穿过所述密封垫上的穿孔而伸入壳体内。进一步地，所述密封垫上的穿孔与所述输出轴为零公差配合或过盈配合。进一步地，所述穿孔的与电机的输出轴接触的部位朝输出轴方向半圆形凸出。进一步地，所述密封垫呈盘状。进一步地，所述通孔为外端宽内端窄的阶梯孔，而所述密封垫为与通孔形状相匹配的阶梯状密封垫。本技术实施例的真空吸气泵通过在通孔内设置与壳体密封连接的密封垫，电机的输出轴穿过所述密封垫上的穿孔而伸入壳体内，从而使真空吸气泵达到密封性能好， 真空吸气量稳定，真空度高的技术效果，进一步提高了吸气效率，减少了能耗。附图说明图1是本技术实施例的真空吸气泵的剖面示意图。图2是图1中A处的放大示意图。图3是图1所示的电机和密封垫的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供的真空吸气泵，主要改进在于进气端，将壳体的通孔内增设密封垫，使真空吸气泵在吸气时确保气体只能唯一地从进气口进入，从而确保了高真空度，提高了真空吸气效率，减少真空吸气泵不必要的工作电流的消耗。请参考图广图3，本技术实施例的真空吸气泵，包括电机10、集气组件20及密封垫30。所述电机10设有用于输出动力的输出轴11。所述集气组件20固定连接于所述电机10的输出轴11 一端，用于由所述电机10 驱动进行真空吸气。所述集气组件20包括壳体21，壳体21上设有进气口 23和供电机10 的输出轴11伸入的通孔25，所述通孔25为外端宽内端窄的阶梯孔。所述集气组件20当然还包括其他部件，因与本技术无关，不再赘述。密封垫30设于所述通孔25内，与所述壳体21密封连接，为与通孔25形状相匹配的阶梯状，用于防止气体进入所述集气组件20。所述密封垫30呈盘状，具体为圆盘状或方盘状。密封垫30上设有穿孔31，电机10的输出轴11穿过所述密封垫30上的穿孔31而伸入壳体21内。所述穿孔31与所述输出轴11为零公差配合或过盈配合。如图2所示，所述穿孔31的与电机10的输出轴11接触的部位朝输出轴11方向半圆形凸出。由上所述，本技术实施例的真空吸气泵在所述通孔25内设置与壳体21密封连接的密封垫30，从而防止气体从电机10与壳体21的连接处进入；所述穿孔31与所述输出轴11为零公差配合或过盈配合，且所述穿孔31的与电机10的输出轴11接触的部位朝输出轴11方向半圆形凸出，从而防止气体从电机10外表面的孔进入电机10后沿电机10的输出轴11与轴承之间的间隙进入，进而使真空吸气泵达到密封性能好，真空吸气量稳定， 真空度高的技术效果，进一步提高了吸气效率，减少了能耗。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸气泵，包括电机、固定连接于所述电机的输出轴一端的集气组件，电机的输出轴伸入集气组件的壳体中，其特征在于，所述壳体上的供电机的输出轴伸入的通孔内还设有与壳体密封连接的密封垫，电机的输出轴穿过所述密封垫上的穿孔而伸入壳体内。2.如权利要求1所述的真空吸气泵，其特征在于，所述密封垫上的穿孔与所述输出轴为零...

【专利技术属性】
技术研发人员：李百峰，
申请(专利权)人：李百峰，
类型：实用新型
国别省市：