土压平衡顶管泥水出土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种土压平衡顶管泥水出土装置，在出土装置外壳内水平安装摆线减速电机，在摆线减速电机的电机轴上从电机方向依次固装搅拌棒和螺旋叶片，该搅拌棒在电机轴上轴向均布固装，在对应螺旋叶片位置的出土装置外壳上固装有一连接管，该连接管连通掘进机的渣土输出管；在对应搅拌棒位置的出土装置外壳上连通有一进水管，在摆线减速电机下方的出土装置外壳上连接一泥水出口管。本出土装置安全可靠、环保，可防止工人在顶管沿线上走动所存在的安全隐患，解放劳动生产力，提高了工作效率，原出土方式每班最少10人，使用该设备后每班只需1人即可，提高了工作效率100％-150％，节约了30％-40％的能源，节约能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于市政工程领域，涉及顶管掘进机的出土装置，尤其是一种土压平衡顶管泥水出土装置。
技术介绍
国内市政工程普遍采用土压平衡式顶管掘进机作为机械式顶管，其出土方式主要有两种1、在混凝土管材内铺设轨道一直延伸到顶管机出渣系统，在轨道上安装有专用的出土小车及出土斗，在出土斗的上方为顶管掘进机出渣系统下口。在顶管过程中当掘进机转动时，由于顶管后方有一定的推力(靠4-8台200吨千斤顶为主推)，当顶管机土压舱内达到一定的数值时，出渣系统开始运转，把土压舱内的土通过该系统输送到出土斗内，然后，由地上吊车或龙门式起重机把出土斗吊起倒到规定的位置；2、靠卷扬机把出土车从混凝土管内拉出，这是目前国内靠机械式顶管采用的一种出土方式。上述两种出土方式的缺点是1、设备利用率低，因为在出土斗装满后，该设备必须停止工作，而管道内大多采用圆形混凝土管材，又不能铺设双向轨道，所以从出土车推出和推入需要一定的时间(出土车的推出和推入的时间和顶管的距离成正比)，因此工作效率低，工人的劳动强度大；2、存在不安全隐患，因为顶管机内有多台电机，所有动力线和照明线在混凝土管和顶管机内，而混凝土管内不可避免的有一定量的水和泥(因为水和泥是由地下水及小车撒漏造成的)；3、劳动生产率低。工人在混凝土管内推车往复一次时间为 6-10分钟(60-80m)，在6-10分钟内所有为顶管机配套的设备(如液压站、千斤顶、吊车等) 全部停止工作为下一个环节作准备；4、出土设备的成本高而利用率低，如龙门吊、吊车、轨道、小车、卷扬机等；5、施工成本高。主要是不能实现连续顶进，连续出土，施工进度慢，施工费用较高。专利技术内容本技术的目的就在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种可以实现连续顶进、连续出土的土压平衡顶管泥水出土装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案的一种土压平衡顶管泥水出土装置，与掘进机的渣土输出管采用密封连接，其特征在于由出土装置外壳、摆线减速电机、搅拌棒和螺旋叶片构成，在出土装置外壳内水平安装摆线减速电机，在摆线减速电机的电机轴上从电机方向依次固装搅拌棒和螺旋叶片，该搅拌棒在电机轴上轴向均布固装，在对应螺旋叶片位置的出土装置外壳上固装有一连接管，该连接管连通掘进机的渣土输出管；在对应搅拌棒位置的出土装置外壳上连通有一进水管，在摆线减速电机下方的出土装置外壳上连接一泥水出口管。而且，在电机轴上均布固装五组搅拌棒。而且，出土装置外壳安装在掘进机所在的混凝土管的连接支架上。而且，在出土装置上还加装一压力报警器。本技术的优点和有益效果是1、本出土装置由螺旋叶片、粉碎的搅拌棒、随动纠偏等构成，机外设有给水泵和输出泥浆泵，把泥浆输送到工作区外处理，充分发挥了土压平衡式顶管掘进机设备的潜能，可以实现连续顶进连续出土，是一种自动化的泥水出土装置。2、本出土装置安全可靠、环保，可防止工人在顶管沿线上走动所存在的安全隐患， 解放劳动生产力，提高了工作效率，原出土方式每班最少10人，使用该设备后每班只需1人即可，提高了工作效率100% -150%，节约了 30% -40%的能源，节约能源。3、本出土装置降低了设备成本，可节省吊车、龙门吊、出土车、出土斗等附属设备， 且维修方便，成本较低。附图说明图1是涉及本技术的掘进机的结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种土压平衡顶管泥水出土装置，应用在土压平衡式顶管掘进机上，与掘进机的渣土输出管采用密封连接，可以使掘进机产生的泥或土通过此装置变为自动化的泥水而排出，参见图1，由刀盘1、纠偏油缸2、刀盘驱动电机3、油压装置4和渣土输出管5构成，刀盘驱动电机驱动刀盘转动，纠偏油缸纠正掘进机的偏离问题，渣土输出管通过螺旋方式将渣土输出，以上是现有技术，在此不再赘述。本技术的创新点在于在掘进机所在的混凝土管上固装一连接支架15，在该连接支架上采用螺钉固装出土装置外壳11，参见图2，该出土装置上安装一摆线减速电机13，在该出土装置外壳内的电机轴12上从电机方向依次固装有搅拌棒8和螺旋叶片7，其中搅拌棒在电机轴上轴向均布固装，本实施例中，在电机轴上均布固装五组搅拌棒。在对应螺旋叶片位置的出土装置外壳上固装有一连接管6，该连接管连通掘进机的渣土输出管；在对应搅拌棒位置的出土装置外壳上连通有一进水管9，通过该进水管可以向本装置内注水；在摆线减速电机下方的出土装置外壳上连接一泥水出口管14，用于输出泥水。此外，本出土装置还加装压力报警器10，实现在该装置工作时，根据出泥量的大小和进水器的流量来调节设定的压力，它的目的来观察该设备的泥和水的比例，当工作压力达到一定值时，此设备就会自动报警。本技术的工作原理为摆线减速电机带动电机轴旋转，掘进机的渣土输出管将掘进时产生的渣土通过连接管送到出土装置内，渣土经螺旋叶片旋入搅拌棒，搅拌棒将渣土打碎并经进水管的水搅拌成泥水，经过搅拌棒的多重多级粉碎渣土，形成较碎较细的泥水，该泥水经泥水出口管进入软管或钢管并经泥浆泵等外部装置提升到地面运走。从工作原理可以看出，在掘进机掘进过程中，渣土可以自动经过泥水搅拌机处理渣土，并经软管或钢管将泥水送至地面上，在4处理渣土的过程中不必停止掘进机的工作，也不需要辅助设备的支持，降低了施工成本，减轻了工作量，提高了工作效率，是现有顶管掘进机的替代产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土压平衡顶管泥水出土装置，与掘进机的渣土输出管采用密封连接，其特征在于由出土装置外壳、摆线减速电机、搅拌棒和螺旋叶片构成，在出土装置外壳内水平安装摆线减速电机，在摆线减速电机的电机轴上从电机方向依次固装搅拌棒和螺旋叶片，该搅拌棒在电机轴上轴向均布固装，在对应螺旋叶片位置的出土装置外壳上固装有一连接管， 该连接管连通掘进机的渣土输出管；在对应搅拌棒位置的出土装...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟宝祥，杨桂海，王振亭，张富春，杨喜红，赵世杰，吴昊，任明霞，王峰，王月炎，刘婧，王福文，
申请(专利权)人：天津第六市政公路工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：