【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶器的制造
，特别是涉及一种镀层基体高效结合型结晶器铜管。
技术介绍
现有结晶器铜管内表面的镀层剥落过快、过钢量低，不能满足广大客户的需求，迫切需要改进，以提高其使用寿命和过钢量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种镀层基体高效结合型结晶器铜管。本技术的技术方案是一种镀层基体高效结合型结晶器铜管，含有铜质基体和表面镀层，铜质基体的内表面为喷砂处理表面，在铜质基体的内表面为高低不平的毛面 A ；所述的镀层的内表面为与上述毛面A匹配的毛面B，毛面A与毛面B的凸凹部位相互对应，并相互伸入对方。所述的铜质基体靠近毛面A区域的硬度与镀层的硬度匹配。本技术的有益效果该结晶器内表面为喷砂处理表面，其表面为高低不平的毛面，与镀层的内表面的凸凹部位相互对应，并相互伸入对方，能够提高镀层和铜质基体的结合力，从而延长使用寿命。铜质基体靠近毛面A区域的硬度与镀层的硬度匹配，也是为了延长其使用寿命。附图说明图1为该镀层基体高效结合型结晶器铜管剖面的示意图；图2为图1的局部放大结构示意图。具体实施方式图中1.基体、2.镀层。图中一种镀层基体高效结合型结晶器铜管，含有铜质基体和表面镀层，铜质基体的内表面为喷砂处理表面，在铜质基体的内表面为高低不平的毛面A ；所述的镀层的内表面为与上述毛面A匹配的毛面B，毛面A与毛面B的凸凹部位相互对应，并相互伸入对方。所述的铜质基体靠近毛面A区域的硬度与镀层的硬度匹配。该镀层结构的具体实现过程结晶器的内表面在精抛后用石英砂对气进行喷砂处理，使其表面形成凸凹不平的毛面A，然后镀上镀层，在上述喷砂处理的过程中，还去除了结晶器...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀层基体高效结合型结晶器铜管，含有铜质基体和表面镀层，其特征是铜质基体的内表面为喷砂处理表面，在铜质基体的内表面为高低不平的毛面A ；所述的镀层的内表面为与上述毛面A匹...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴天东，杨利东，张念利，
申请(专利权)人：河南江河机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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