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蒸馏器制造技术

技术编号:729680 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种蒸馏器,解决了电加热蒸馏器消耗电能源的问题,其特征在于汽水分离装置(2)的上端连接有转换装置(17),转换装置的上段是蒸气疏散室(5),蒸气疏散室由底(18)、壳体内壁和顶盖(24)构成,底(18)设有孔(19),蒸馏水容器(8)的顶(21)设有孔(20),孔(19)与孔(20)安装有冷却管(6)并与蒸气疏散室连通,冷却室(7)由转换装置(17)的壳体中段内壁和蒸气疏散室的底、蒸馏水容器的顶以及通过将冷却管安装在孔(19)、(20)上构成密封容器。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是制取蒸馏水的一种蒸馏器。目前就申请人所知,一般的蒸馏器是通过电加热制取蒸馏水的装置。其基本结构是通过电炉加热容器内的水产生了水蒸气,水蒸气冷却后经过转换制取蒸馏水。用电加热制取蒸馏水具有消耗大量电能源的问题。在停电或电源紧张的状况下,电加热蒸馏器的应用受到限制。影响了蒸馏水的产量。本技术的目的就是为了解决一般的电加热蒸馏器制取蒸馏水消耗大量电能源的问题,设计了一种蒸馏器,可以利用一般常压茶炉排放的水蒸气来制取蒸馏水。一种蒸馏器,由汽水分离装置、蒸馏水的转换装置、壳体和连接管道组成,其特征在于汽水分离装置(2)设有水蒸气的高位进气接口(1)、排放汽水杂质的低位接口(12)和纯净蒸气的输出接口(3),汽水分离装置(2)的上端,通过螺纹件形式连接有制取蒸馏水的转换装置(17),制取蒸馏水的转换装置(17)的上段是蒸气疏散室(5),蒸气疏散室(5)由底(18)、转换装置(17)的上段壳体内壁和顶盖(24)构成,蒸气疏散室(5)的进气接口(4)与纯净蒸气的输出接口(3)通过管道(16)连通,蒸气疏散室(5)的底(18)设有孔(19),制取蒸馏水的转换装置(17)的下段是蒸馏水容器(8),蒸馏水容器(8)的顶(21)设有连接孔(20),孔(19)与孔(20)相互对称匹配,并且通过安装冷却管(6)与蒸气疏散室(5)连通,蒸馏水容器(8)还设有蒸馏水的出水接口(9),接口(9)上安装有水门,冷却室(7)由装换装置(17)的壳体中段内壁和蒸气疏散室(5)的底(18)、蒸馏水容器(8)的顶(21)以及通过将冷却管(6)安装在孔(19)、(20)上构成密封容器,冷却水室(7)设有冷却水的进水接口(10)和冷却水的出水接口(11)。本技术的实施,是将一般常压茶炉排放的水蒸气,通过管道连接蒸馏器的进气接口(1),冷水经接口(10)接入冷却室(7),至出水接口(11)流出。水蒸气通过冷却转换后,即可制取出蒸馏水。制取的蒸馏水流入蒸馏水容器(8)后,通过安装在接口(9)上的水门装瓶备用。本蒸馏器制取的蒸馏水,利用了一般常压茶炉排放的水蒸气,与现有的电加热蒸馏器制取蒸馏水相比,可以节约电能源,达到了设计目的。同时因为回收和利用了一般常压茶炉排放的水蒸气制取蒸馏水,具有节约水资源的积极效果。结合附图做进一步叙述附图说明图1是本蒸馏器的结构示意图;图2是本蒸馏器与一般常压茶炉的连接结构示意图;结合图1、图2,汽水分离装置(2)由底(23)、壳壁(22)和蒸馏水转换装置(17)的底面构成密封容器,安装在蒸馏器(15)下端。常压茶炉(13)排出的水蒸气经管道接入汽水分离装置(2),汽水杂质滞留在汽水分离装置(2)的底部,经汽水杂质的低位接口(12)排出。纯净蒸气经输出接口(3)、管道(16)、进气接口(4)接入蒸气疏散室(5),蒸气疏散室(5)由底(18)、壳体内壁和顶盖(24)构成,底(18)上设有若干连接冷却管(6)的孔(19)。所说的冷却管(6)的上端接口安装在蒸气疏散室(5)底(18)的连接孔(19)上,冷却管(6)的下端接口,安装在蒸馏水容器(8)顶(21)的连接孔(20)上,顶(21)设置的孔(20)与底(18)设置的孔(19)的数量相同,并且相互对称匹配。蒸气疏散室(5)内的水蒸气经若干冷却管(6)冷却后,转换成蒸馏水流入蒸馏水容器(8)。蒸馏器的冷却室(7)由转换装置(17)的壳体中段内壁和蒸气疏散室(5)底(18)、蒸馏水容器(8)顶(21)以及通过冷却管(6)安装在孔(19)、(20)上构成密封容器,冷却室(7)内冷却管(6)之间的腔体构成冷却水通道。进入冷却室(7)的冷却水使冷却管(6)内的水蒸气冷却后,通过出水接口(11)可以输入常压茶炉(13),也可以再经过冷却后接入蒸馏器,用于制取蒸馏水的冷却循环水。若不需制取蒸馏水时,可以开启气门(14),关闭气门(25)即可将常压茶炉(13)产生的水蒸气排放。由于本蒸馏器制取蒸馏水的转换过程,经过汽水分离装置(2)将汽水杂质分离,输入蒸气疏散室(5)内的水蒸气是纯净蒸气,通过冷却转换制取的蒸馏水的纯度高,具有广泛的工业应用前景。权利要求1.一种蒸馏器,由汽水分离装置、蒸馏水的转换装置、壳体和连接管道组成,其特征在于汽水分离装置(2)设有水蒸气的高位进气接口(1)、排放汽水杂质的低位接口(12)和纯净蒸气的输出接口(3),汽水分离装置(2)的上端,通过螺纹件形式连接有制取蒸馏水的转换装置(17),制取蒸馏水的转换装置(17)的上段是蒸气疏散室(5),蒸气疏散室(5)由底(18)、转换装置(17)的上段壳体内壁和顶盖(24)构成,蒸气疏散室(5)的进气接口(4)与纯净蒸气的输出接口(3)通过管道(16)连通,蒸气疏散室(5)的底(18)设有孔(19),制取蒸馏水的转换装置(17)的下段是蒸馏水容器(8),蒸馏水容器(8)的顶(21)设有连接孔(20),孔(19)与孔(20)相互对称匹配,并且通过安装冷却管(6)与蒸气疏散室(5)连通,蒸馏水容器(8)还设有蒸馏水的出水接口(9),接口(9)上安装有水门,冷却室(7)由转换装置(17)的壳体中段内壁和蒸气疏散室(5)的底(18)、蒸馏水容器(8)的顶(21)以及通过将冷却管(6)安装在孔(19)、(20)上构成密封容器,冷却水室(7)设有冷却水的进水接口(10)和冷却水的出水接口(11)。专利摘要一种蒸馏器,解决了电加热蒸馏器消耗电能源的问题,其特征在于汽水分离装置(2)的上端连接有转换装置(17),转换装置的上段是蒸气疏散室(5),蒸气疏散室由底(18)、壳体内壁和顶盖(24)构成,底(18)设有孔(19),蒸馏水容器(8)的顶(21)设有孔(20),孔(19)与孔(20)安装有冷却管(6)并与蒸气疏散室连通,冷却室(7)由转换装置(17)的壳体中段内壁和蒸气疏散室的底、蒸馏水容器的顶以及通过将冷却管安装在孔(19)、(20)上构成密封容器。文档编号B01D3/02GK2234296SQ95223020公开日1996年9月4日 申请日期1995年9月21日 优先权日1995年9月21日专利技术者陈金城 申请人:陈金城本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸馏器,由汽水分离装置、蒸馏水的转换装置、壳体和连接管道组成,其特征在于汽水分离装置(2)设有水蒸气的高位进气接口(1)、排放汽水杂质的低位接口(12)和纯净蒸气的输出接口(3),汽水分离装置(2)的上端,通过螺纹件形式连接有制取蒸馏水的转换装置(17),制取蒸馏水的转换装置(17)的上段是蒸气疏散室(5),蒸气疏散室(5)由底(18)、转换装置(17)的上段壳体内壁和顶盖(24)构成,蒸气疏散室(5)的进气接口(4)与纯净蒸气的输出接口(3)通过管道(16)连通,蒸气疏散室(5)的底(18)设有孔(19),制取蒸馏水的转换装置(17)的下段是蒸馏水容器(8),蒸馏水容器(8)的顶(21)设有连接孔(20),孔(19)与孔(20)相互对称匹配,并且通过安装冷却管(6)与蒸气疏散室(5)连通,蒸馏水容器(8)还设有蒸馏水的出水接口(9),接口(9)上安装有水门,冷却室(7)由转换装置(17)的壳体中段内壁和蒸气疏散室(5)的底(18)、蒸馏水容器(8)的顶(21)以及通过将冷却管(6)安装在孔(19)、(20)上构成密封容器,冷却水室(7)设有冷却水的进水接口(10)和冷却水的出水接口(11)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金城
申请(专利权)人:陈金城
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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