恒温水循环浸泡灭菌装置制造方法及图纸

一种恒温水循环浸泡灭菌装置包括水箱、喷淋管、循环管及水泵，水箱端口内壁具有喷淋孔；喷淋管设于水箱的外壁并具有与喷淋孔紧贴并相通的出水孔；循环管第一端位于水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与喷淋管进水口相通；水泵设于循环管上，用于提供水循环动力。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：喷淋管、循环管及水泵协同作用，完成水循环，将水箱内的包装好的食品完成灭菌，结构简单，制造成本投入较少，并且，运行后灭菌效果能满足实际需要，达到食品源头安全性要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灭菌装置，尤其涉及一种针对多品别可食农产品资源维持其原生态质地软硬特点包装及方便食品进行恒温灭菌的装置。
技术介绍
目前的食品生产过程中，对食品进行灭菌是很重要的一道工序。灭菌的目的是要杀灭包装容器内食品物料中引起食品在储存期或称货架期内变质的有害细菌，已到达延长产品保质期的目的。目前现有的灭菌釜通常为全水式灭菌釜，全水式灭菌釜是将产品完全浸泡于水中进行灭菌的结构形式，这种灭菌形式的优点在于产品和水可以完全的接触，传热效果比较好，但是在层叠的灭菌盘中心部位循环水的流动性不是很理想，全水式灭菌釜几乎全部空间都被循环水和被灭菌产品充满，因此灭菌釜内的压力在运行期间波动较大， 灭菌效果较差且耗能比较大；其次，杀菌温度往往控制在100°c以上，导致包装容器中的食品物料变脆，食味下降；最后，灭菌设备整体投入较大，后续的运行和维护成本较高。也有采用自动流水线的灭菌装置的，由于这类灭菌装置虽然采用了巴氏灭菌原理，但是流水线灭菌，所以灭菌效果有限，只能针对100克以下的小包装，对大包装或特大包装就无能为力了。另外，这类灭菌装置灭菌温度在85°c以上，改变了食品的原始质地，可食性大大降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种耗能低的恒温水循环浸泡灭菌装置。本技术所要解决的又一个技术问题是提供一种能保证食品物料原味的恒温水循环浸泡灭菌装置。本技术所要解决的又一个技术问题是提供一种结构简单、操作简易、造价较低的恒温水循环浸泡灭菌装置。本技术所要解决的又一个技术问题是提供一种能适应大包装灭菌的恒温水循环浸泡灭菌装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于包括水箱，端口内壁具有喷淋孔；喷淋管，设于前述水箱的外壁并具有与前述喷淋孔紧贴且相通的出水孔；循环管，第一端位于前述水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与前述的喷淋管进水口相通；以及水泵，设于前述循环管上，用于提供水循环动力。所述水箱的外壁具有一外框，该外框将所述的喷淋管盖住并与水箱外壁之间存在间隙而形成空气夹层。外框可以起到保护喷淋管的作用，同时空气夹层利于水箱保温。所述水箱的内侧底壁还设有一蒸气换热管，该蒸气换热管具有进气端口和出气孔，一第一控制阀设于该进气端口。蒸气换热管可以给水箱内的水加热。所述循环管的第二端连接有一分支管，该分支管上设有一第二控制阀。分支管可以用于排水。为控制水箱温度，所述水箱上设有一温度计。喷淋管的具体设置方式优选如下设计所述喷淋管通过多个连接皮设置于水箱外壁上。作为优选，所述水箱的端口呈方形，而所述的喷淋管为两根，每根喷淋管呈L形并相对布置，对应地，所述的循环管也为两个并对应各自的喷淋管连接设置。与现有技术相比，本技术的优点在于喷淋管、循环管及水泵协同作用，完成水循环，将水箱内的包装好的食品完成灭菌，结构简单，制造成本投入较少，并且，运行后灭菌效果能满足实际需要，达到食品源头安全性要求。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为实施例另一视角结构示意图。图3为实施例中去除外框后结构示意图。图4为实施例的部分立体剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的恒温水循环浸泡灭菌装置包括水箱1、 外框6、喷淋管2、循环管3、排水管7及水泵4。水箱1端口呈方形，端口内壁具有喷淋孔11，水箱1上设有温度计8。喷淋管2过多个连接皮21设于水箱1的外壁并具有与喷淋孔11紧贴且相通的出水孔，具体地，喷淋管 2为两根，每根喷淋管2呈L形并相对布置。对应每个喷淋管2均设有一循环管3，循环管3第一端位于水箱1的内侧底壁并具有进水孔31，第二端与喷淋管2进水口相通；循环管3的第二端还连接有一分支管5，可以用于排水。该分支管5上设有第二控制阀51，分支管5可以用于排水。水泵4设于各自的循环管3上，用于提供水循环动力。外框6设于水箱1的外壁，外框6将喷淋管2盖住并与水箱1外壁之间存在间隙而形成空气夹层61。空气夹层61用于保温。蒸气换热管7设于水箱1的内侧底壁，蒸气换热管7具有出气孔72及进水端口， 第一控制阀71设于该蒸气换热管7的进水端口。当需要锅炉蒸气来加热水时，采用该蒸气换热管。将包装好的食品放入水箱1内，关闭第一控制阀71和第二控制阀51，灌入水，在水箱1底部加热(或者通过与锅炉连接采用蒸气换热管来加热)，使水温升高到规定的温度， 一般采用65°C 75V，以保证食品原汁原味。然后启动水泵4，使水流在循环管3和喷淋管2内进行循环喷淋，完成灭菌。水温可以通过温度计，来人工控制，也可以通过安装温控器来电子控制。权利要求1.一种恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于包括水箱，端口内壁具有喷淋孔；喷淋管，设于前述水箱的外壁并具有与前述喷淋孔紧贴且相通的出水孔；循环管，第一端位于前述水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与前述的喷淋管进水口相通；以及水泵，设于前述循环管上，用于提供水循环动力。2.根据权利要求1所述的恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于所述水箱的外壁具有一外框，该外框将所述的喷淋管盖住并与水箱外壁之间存在间隙而形成空气夹层。3.根据权利要求1所述的恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于所述水箱的内侧底壁还设有一蒸气换热管，该蒸气换热管具有进气端口和出气孔，一第一控制阀设于该进气端4.根据权利要求1所述的恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于所述循环管的第二端连接有一用于排水的分支管，该分支管上设有一第二控制阀。5.根据权利要求1所述的恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于所述水箱上设有一温度计。6.根据权利要求1所述的恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于所述喷淋管通过多个连接皮设置于水箱外壁上。7.根据权利要求1 6中任一权利要求所述的恒温水循环浸泡灭菌装置，其特征在于所述水箱的端口呈方形，而所述的喷淋管为两根，每根喷淋管呈L形并相对布置，对应地， 所述的循环管也为两个并对应各自的喷淋管连接设置。专利摘要一种恒温水循环浸泡灭菌装置包括水箱、喷淋管、循环管及水泵，水箱端口内壁具有喷淋孔；喷淋管设于水箱的外壁并具有与喷淋孔紧贴并相通的出水孔；循环管第一端位于水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与喷淋管进水口相通；水泵设于循环管上，用于提供水循环动力。与现有技术相比，本技术的优点在于喷淋管、循环管及水泵协同作用，完成水循环，将水箱内的包装好的食品完成灭菌，结构简单，制造成本投入较少，并且，运行后灭菌效果能满足实际需要，达到食品源头安全性要求。文档编号A23L3/00GK202197794SQ201120195288公开日2012年4月25日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日专利技术者叶丰 申请人:叶丰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶丰，
申请(专利权)人：叶丰，
类型：实用新型
国别省市：