一种喷丝孔为三叶形的喷丝板制造技术

技术编号:7293815 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-26 05:51
本实用新型专利技术公开一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体,本体上布置有喷丝孔,喷丝孔为三叶形喷丝孔,且各叶片中心线形成的夹角均为120°,喷丝孔的数量为456个,且分为4组,每组114个,均匀对称布置在本体上。通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,可以提高布面的均匀性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷丝板,尤其涉及一种喷丝孔为三叶形的喷丝板
技术介绍
喷丝板又称纺丝板,喷丝板的作用是将粘流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质(如空气)或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同,其有不同的规格、形状、孔型、材质等,喷丝板在较高的温度和压力下工作, 要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。目前喷丝板大多采用圆形的喷丝孔,生产过程中布面均勻性较差,生产出的纤维手感较硬。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题提供一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,其能提高布面的均勻性,并且生产出的纤维手感柔软,具有提高产品质量和增加生产产量的优点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体,本体上布置有喷丝孔,所述喷丝孔为三叶形喷丝孔。所述三叶形喷丝孔的各叶片中心线之间的夹角均为120°。所述喷丝孔的数量为456个,且分为4组,每组114个,并均勻对称布置在所述本体上。本技术的有益效果为本技术所述的喷丝板通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,且各叶片的中心线形成的夹角均为120°,可以提高布面的均勻性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板的结构示意图。图2为图1中所示的A-A向剖视示意图。图3为图2中所示的B向示意图。图中1、本体;2、喷丝孔。具体实施方式如图1 3所示实施例中,本技术所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体1,本体1上布置有喷丝孔2,喷丝孔2为三叶形喷丝孔,且各叶片的中心线形成的夹角均为120°,喷丝孔2的数量为456个,且分为4组,每组114个,均勻对称布置在本体1上。通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,可以提高布面的均勻性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。权利要求1.一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体(1),本体(1)上布置有喷丝孔(2), 其特征在于所述喷丝孔( 为三叶形喷丝孔。2.根据权利要求1所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,其特征在于所述三叶形喷丝孔的各叶片中心线之间的夹角均为120°。3.根据权利要求1所述的一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,其特征在于所述喷丝孔(2) 的数量为456个,且分为4组,每组114个,并均勻对称布置在所述本体(1)上。专利摘要本技术公开一种喷丝孔为三叶形的喷丝板,包括喷丝板本体,本体上布置有喷丝孔,喷丝孔为三叶形喷丝孔,且各叶片中心线形成的夹角均为120°,喷丝孔的数量为456个,且分为4组,每组114个,均匀对称布置在本体上。通过将常规的圆形喷丝孔更换为三叶形喷丝孔,可以提高布面的均匀性,使得生产出来的纤维手感柔软,提高了产品的质量,同时其采用的喷丝孔数量较多,且进行有效的分组,使得生产效率得以提高,增加了生产产量。文档编号D01D5/253GK202202040SQ20112031499公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日专利技术者张峰, 杨自然 申请人:纺粘无纺布(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨自然张峰
申请(专利权)人:纺粘无纺布深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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