一种热处理雾冷装置制造方法及图纸

技术编号:7288958 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-25 17:55
本实用新型专利技术公开了一种弯管加工用装置,具体公开了弯管加工用的一种热处理雾冷装置,包括箱体(1)、风扇(2)、淋喷头(3)和排风通道(4),所述的风扇(2)均匀设置在箱体(1)的两侧,淋喷头(3)设置在箱体(1)内的上端,所述的排风通道(4)连接在箱体(1)的顶盖上,并在排风通道(4)末端安装有抽风机。本实用新型专利技术的作用是:在箱体的顶盖上设置通风管道,并在其末端设置抽风机,可以保证足够的抽风量,以便淋喷装置内的弯管淬火达到最佳效果。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弯管加工用装置,具体涉及弯管加工用的一种热处理雾冷装置
技术介绍
我们知道,在弯管初步烧制成型后,需要对其进行淬火处理,现有技术中淬火处理是在一个淋喷装置中进行,该淋喷装置主要由箱体、淋喷头、风扇和排风通道组成,其中风扇均勻分布在箱体两侧,淋喷头设置在箱体内部的顶端,而排风通道只是在箱体顶部边缘开孔所构成的。但是由于淋喷头只是设置在淋喷装置的顶端,风扇一般是采用380V的轴流风扇,排风通道仅是在箱体顶部开孔,导致现有的淋喷装置存在淋喷效果不佳,噪音大和排风量小不顺畅的缺点。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供一种热处理雾冷装置,解决现有的淋喷装置排风量小不顺畅的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案一种热处理雾冷装置,包括箱体、风扇、淋喷头和排风通道,所述的风扇均勻设置在箱体的两侧,淋喷头设置在箱体内的上端,所述的排风通道连接在箱体的顶盖上,并在排风通道末端安装有抽风机。为使本技术达到更好的技术效果更进一步的技术方案是上述的抽风机有两台,能够提供足够吸力以保证通风顺畅。更进一步的技术方案是上述的风扇为220V的工业风扇,这种工业风扇的噪音非常小。更进一步的技术方案是上述的淋喷头总计至少有96个,均勻设置在箱体内的上端和两侧。更进一步的技术方案是上述的箱体下端设有节水回收管道,将淋喷后的水回收再次利用,节约资源。与现有技术相比,本技术的有益效果是在箱体的顶盖上设置通风管道,并在其末端设置抽风机,可以保证足够的抽风量,以便淋喷装置内的淬火达到最佳效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的右视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为图2的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示,一种热处理雾冷装置,包括箱体1、风扇2、淋喷头3和排风通道4,所述的风扇2均勻设置在箱体1的两侧,淋喷头3设置在箱体1内的上端,所述的排风通道4 连接在箱体1的顶盖上,并在排风通道4末端安装有抽风机,本实施例在箱体1的顶盖上设置通风管道4,并在其末端设置抽风机,可以保证足够的抽风量,以便淋喷装置内的弯管淬火达到最佳效果。另外,抽风机有两台,风扇2采噪音非常小的220V的工业风扇,淋喷头3 有96个,均勻设置在箱体1内的上端和两侧,箱体1下端设有节水回收管道5,将淋喷后的水回收再次利用,节约资源。权利要求1.一种热处理雾冷装置,包括箱体(1)、风扇O)、淋喷头C3)和排风通道G),所述的风扇⑵均勻设置在箱体⑴的两侧,淋喷头⑶设置在箱体⑴内的上端,其特征在于 所述的排风通道(4)连接在箱体(1)的顶盖上,并在排风通道(4)末端安装有抽风机。2.根据权利要求1所述的一种热处理雾冷装置,其特征在于所述的抽风机有两台。3.根据权利要求1所述的一种热处理雾冷装置,其特征在于所述的风扇( 为220V 的工业风扇。4.根据权利要求1所述的一种热处理雾冷装置,其特征在于所述淋喷头C3)至少有 96个,均勻设置在箱体(1)内的上端和两侧。5.根据权利要求1所述的一种热处理雾冷装置,其特征在于所述的箱体(1)下端设有节水回收管道(5)。专利摘要本技术公开了一种弯管加工用装置,具体公开了弯管加工用的一种热处理雾冷装置,包括箱体(1)、风扇(2)、淋喷头(3)和排风通道(4),所述的风扇(2)均匀设置在箱体(1)的两侧,淋喷头(3)设置在箱体(1)内的上端,所述的排风通道(4)连接在箱体(1)的顶盖上,并在排风通道(4)末端安装有抽风机。本技术的作用是在箱体的顶盖上设置通风管道,并在其末端设置抽风机,可以保证足够的抽风量,以便淋喷装置内的弯管淬火达到最佳效果。文档编号C21D1/667GK202201931SQ20112025505公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日专利技术者秦劲松 申请人:成都博世机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦劲松
申请(专利权)人:成都博世机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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