一种开架式海水汽化器用的汽化管制造技术

技术编号:7287591 阅读:770 留言:0更新日期:2012-04-22 07:36
本实用新型专利技术属于海水利用技术领域,涉及一种开架式海水汽化器用的汽化管,采用汽化外管与汽化内管包套式双层结构,汽化外管与汽化内管底部的环隙封闭,在汽化内管壁上制有导流孔分别与汽化外管和汽化内管的环隙相通;汽化外管外壁上焊接有均匀分布的十个伞状翅片,各伞状翅片最外端处于同一圆周;圆筒式结构的汽化内管侧壁上距底部500mm处制有六个与海水流动方向成60°夹角的导流孔,导流孔的直径为内管直径的1/4;汽化内管与汽化外管的底部管端密封连接;汽化外管与汽化内管均为双层结构,其各自的内外两壁之间留有环状间隙;其整体结构简单,原理可靠,成本低,使用操作方便,安装灵活,汽化效果好,环境友好。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于海水利用
,涉及一种用于开架式海水汽化器的新型汽化管,特别是一种开架式海水汽化器用的汽化管。技术背景天然气为了便于运输,一般先被液化到_162°C的液化天然气(LNG),外输到用户之前,在LNG接收站内用汽化器将LNG完全汽化并达到常温,开架式海水汽化器是一种以海水为热源的汽化器,由若干汽化管连接组成板状排列,上下两端分别与集气管、集液管焊接形成一个板型管束,再由若干个板型管束组成汽化器,汽化时LNG由集液管进入各汽化管内并向上流动,海水喷淋在板型管束外表面上,依靠重力的作用自上而下流动,将热量传递给LNG,使其加热汽化,设备运行中最易出现的问题是由LNG与海水之间较大的温差引起的汽化管外表面结冰,导致LNG汽化不完全。目前国内与开架式海水汽化器汽化管相关的是公开号为CN 201903280 U的技术中公开的高效星形换热管,此换热管采用换热内管与换热外管双层结构,LNG进入换热内管及管间环隙后,在环隙内直接被海水加热汽化,换热内管内流动的LNG通过环隙中已经汽化的LNG蒸汽来加热,汽化是逐渐进行的;环隙内气体传热系数小,能提高换热外管的外表面温度,因而能抑制换热外管的外表面结冰,又不影响LNG的正常汽化,但实践表明它仍然存在以下缺陷一是由于LNG接收站建在海边,海水汽化器于户外运行,因此星形换热管翅片间的海水易被海风吹散,引起海水膜厚度分布不均,导致汽化管内LNG受热不均,发生结冰现象;二是由于星形换热管环隙面积小,环隙内的LNG流速大,停留时间少,因此环隙内的LNG在入口段不能被海水加热立刻汽化,导致换热外管底部入口段外表面结冰,对换热管底部与集液管连接的焊口造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点,改变目前换热外管及换热内管的内外结构,提供一种可完全消除结冰现象的开架式海水汽化器用新型汽化管,用于各种海水汽化场合的海水汽化辅助设备。为了实现上述目的,本技术的主体结构包括汽化外管、汽化内管、导流孔和伞状翅片;采用汽化外管与汽化内管包套式双层结构,汽化外管与汽化内管底部的环隙封闭,在汽化内管壁上制有导流孔分别与汽化外管和汽化内管的环隙相通;汽化外管外壁上焊接有均勻分布的十个伞状翅片,各伞状翅片最外端处于同一圆周;圆筒式结构的汽化内管侧壁上距底部500mm处制有六个与海水流动方向成60°夹角的导流孔,导流孔的直径为内管直径的1/4 ;汽化内管与汽化外管的底部管端密封连接;汽化外管与汽化内管均为双层结构,其各自的内外两壁之间留有环状间隙。本技术与现有技术相比,由于在伞状翅片外管焊有具有同一弧度伞状翅片,减少风阻力及增加换热面积的同时,使伞状翅片间充满的海水免受风的影响,保证海水液膜厚度一致,而且由于伞状翅片的限制使得其间的海水流速加快,提高汽化外管的传热系数;汽化外管与汽化内管底部环隙封闭,LNG先进入汽化内管预热,之后少部分LNG穿过导流孔进入环隙,导流孔朝向LNG流动方向向上流动,保证导流孔所处位置以下环隙内气体稳定的存在,提高了汽化外管的外表面温度,从根本上消除汽化外管底部结冰,保护与集液管连接的焊口,因LNG在汽化内管进行了预热,且LNG流向的改变增加了停留时间,所以出导流孔的LNG立刻汽化,使得导流孔位置之上的汽化外管外表面亦不出现结冰现象,从而完全消除了结冰现象;其整体结构简单,原理可靠,成本低,使用操作方便,安装灵活,汽化效果好,环境友好。附图说明图1为本技术的剖面结构原理示意图。图2为本技术的截面结构原理示意图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图作进一步说明。实施例本实施例的主体结构包括汽化外管1、汽化内管2、导流孔3和伞状翅片4 ;圆筒式结构的汽化内管2的圆周上均勻分布制有六个导流孔3,汽化内管2的外侧套制有相等间隔间距的圆筒式结构的汽化外管1,汽化外管1的外侧壁上均勻排布焊接式制有十个伞状翅片4,十个伞状翅片4的外圆周边处于同一个圆周上;导流孔3的口径方向与海水流动方向成60°夹角;汽化内管2与汽化外管1的底部管端密封连接;汽化外管1与汽化内管2均为双层结构,其各自的内外两壁之间留有环状间隙。权利要求1. 一种开架式海水汽化器用的汽化管,其特征在于包括汽化外管、汽化内管、导流孔和伞状翅片;采用汽化外管与汽化内管包套式双层结构,汽化外管与汽化内管底部环隙封闭,在汽化内管壁上制有导流孔分别与汽化外管和汽化内管的环隙相通;汽化外管外壁上焊接有均勻分布的十个伞状翅片,各伞状翅片最外端处于同一圆周;圆筒式结构的汽化内管侧壁上距底部500mm处制有六个与海水流动方向成60°夹角的导流孔;汽化内管与汽化外管的底部管端密封连接;汽化外管与汽化内管均为双层结构,其各自的内外两壁之间留有环状间隙。专利摘要本技术属于海水利用
,涉及一种开架式海水汽化器用的汽化管,采用汽化外管与汽化内管包套式双层结构,汽化外管与汽化内管底部的环隙封闭,在汽化内管壁上制有导流孔分别与汽化外管和汽化内管的环隙相通;汽化外管外壁上焊接有均匀分布的十个伞状翅片,各伞状翅片最外端处于同一圆周;圆筒式结构的汽化内管侧壁上距底部500mm处制有六个与海水流动方向成60°夹角的导流孔,导流孔的直径为内管直径的1/4;汽化内管与汽化外管的底部管端密封连接;汽化外管与汽化内管均为双层结构,其各自的内外两壁之间留有环状间隙;其整体结构简单,原理可靠,成本低,使用操作方便,安装灵活,汽化效果好,环境友好。文档编号F28F1/42GK202166351SQ20112047048公开日2012年3月14日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日专利技术者于连兴, 张道光, 王金昌, 许凯, 金海刚 申请人:海工英派尔工程有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:许凯王金昌金海刚张道光于连兴
申请(专利权)人:海工英派尔工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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