扁圆形三槽直流铁芯微电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁圆形三槽直流铁芯微电机，其包括定子组、转子组、端盖组；定子组包括：机壳、磁铁、弹簧、含油轴承；转子组包括：主轴、冲片、漆包线、换向器、铜介子、绝缘介子；端盖组包括：铁后盖、塑件中板、含油轴承、碳架、碳精、阻尼条、丙烯酸酯结构胶粘剂。本实用新型专利技术的微电机结构紧凑、重量轻、效率高、静音效果好、震动小，并能在较高电流、较高转速的情况下稳定正常运作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微电机，特别是涉及一种能在较高电流、较高转速的情况下稳定正常运作的扁圆形三槽直流铁芯微电机。
技术介绍
直流铁芯微电机在照相机、摄影机、计算机外部设备及电子玩具等多个领域都得到了广泛的应用。这种直流铁芯微电机其结构通常情况下都是由定子组、装子组及端盖组构成。这种微电机的缺点是只适用于较低转速、小电流、低温要求的直流铁芯微电机产品； 在较高转速、较大电流的情况下将出现高温发热较大、电腐蚀比较严重、震动大的状况，从而影响微电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁圆形三槽直流铁芯微电机，其结构紧凑、重量轻、效率高、静音效果好、震动小，并能在较高电流、较高转速的情况下稳定正常运作。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种扁圆形三槽直流铁芯微电机，其结构包括定子组、装子组及端盖组；所述定子组包括机壳；设置于该机壳内壁的瓦片型磁铁；设置于机壳顶部的含油轴承及设置于磁铁间的弓型弹簧；所述转子组包括与上述定子组同轴设置的主轴、由一组叠压冲片构成的铁芯、镶嵌在该铁芯中的漆包线、设置于该主轴下端的换向器、分别设置于主轴上端的铜介子及设置于该铜介子下面的尼龙介子；所述端盖组包括铁后盖；连接在该铁后盖上的塑件中板； 设置于铁后盖内侧中部的含油轴承；设置在铁后盖内腔体且相对安装的碳架；及安装在碳架端部的碳精。所述弓型弹簧为高弹性的不锈钢丝。所述冲片叠加后槽内表面及外平面设有一耐高温耐腐蚀绝缘的涂覆层。所述塑件中板为阻燃增强尼龙。所述碳架的外侧设有阻尼条。所述碳架与塑件中板铆合处涂覆有适量的丙烯酸酯结构胶粘剂。借由上述技术方案，本技术扁圆形三槽直流铁芯微电机具有的优点是与现有技术相比，本技术在铁芯叠加冲片表面设有一涂覆层，替代绝缘端片， 杜绝使用过程中高转速、大电流情况下造成微电机高温发热，导致绝缘端片融化情况出现； 端盖由铁后盖与塑件中板铆合而成，代替整体型端盖，杜绝在高温发热的情况下，导致端盖与碳架接触面局部融化的情况出现；此外，在中板与碳架铆合的折弯处点适量丙烯酸酯结构胶粘剂，将两者更好地粘接在一起，使折弯处耐热性能更好，碳架弹性力增强，过电流能力加强，从而本电机可以在较高电流、较高转速的情况下稳定正常运作。附图说明图1是本技术的半剖结构示意图。图2是本技术的端盖的截面结构示意图。图3是本技术的端盖的结构示意图。11机壳12磁铁13含油轴承14弹簧21主轴22冲片23漆包线24换向器25铜介子26绝缘介子27涂覆层31铁后盖32塑件中板33含油轴承34碳架35碳精36阻尼条37丙烯酸酯结构胶粘剂具体实施方式请参阅图1 3所示，本技术的扁圆形三槽直流铁芯微电机，其结构包括定子组、转子组以及端盖组；该转子组设置在定子组与端盖组组合而成的壳体的内部。该定子组包括机壳11、设置于该机壳内壁的瓦片型磁铁12、设置于机壳顶部的含油轴承13及设置于磁铁间的弓型弹簧14。该弓型弹簧14为高弹性的不锈钢丝。该转子组包括与上述定子组同轴设置的主轴21、由一组叠压冲片22构成的铁芯、镶嵌在该铁芯中的漆包线23、设置于该主轴21下端的换向器对、分别设置于主轴21上端的铜介子25及设置于该铜介子25下面的绝缘介子26。上述冲片22叠加后槽内表面及外平面设有一耐高温耐腐蚀绝缘的涂覆层27 ；但圆外表面不允许有涂覆层。该涂覆层27为环氧绝缘粉末高温固化后形成的。如图2和3所示，该端盖组包括封闭上述机壳开口的铁后盖31、连接在该铁后盖 31上的塑件中板32、设置于铁后盖31内侧中部的含油轴承33、设置在铁后盖31内腔体且相对安装的一对碳架34、安装在每一碳架34端部的碳精35及安装在碳架34外表面上的阻尼条36。该碳架36与塑件中板32的铆合处涂覆有适量的丙烯酸酯结构胶粘剂37。所述的塑件中板32为阻燃增强尼龙。本技术打破常规，在端盖的塑件中板32与碳架36铆合的折弯处点适量丙烯酸酯结构胶粘剂37。该丙烯酸酯结构胶粘剂37是由MS聚合物和含有可水解的甲氧基硅烷的丙烯酸酯共聚物共混而成。该结构胶粘剂具有以下突出优点1、室温快速固化，一般3 5分钟可固化；2、低温操作性佳，只需适量，具有良好的触变性，容易从涂布枪挤出，甚至可以使用喷枪喷涂(Spray)；3、表面处理简单，可油面粘接；4、具有良好的粘接强度(包括剪断强度和剥离强度)，抗冲击性能，室温剪切强度大于20MPa ；5、收缩小，100%反应固化；6、耐高温高湿环境，耐冷热循环，耐水，耐溶剂和化学品腐蚀；7、环境友好，不释放污染环境的小分子化合物(有机硅密封胶固化后会逐渐释放环状二甲基硅氧烷，从而吸附空气中的油污致使密封胶周围形成明显的黑色污染物)；8、固化物具有良好的物理机械性能。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，故凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种扁圆形三槽直流铁芯微电机，包括定子组、转子组及端盖组，其特征在于所述定子组包括机壳；设置于该机壳内壁的瓦片型磁铁；设置于机壳顶部的含油轴承及设置于磁铁间的弓型弹簧；所述转子组包括与上述定子组同轴设置的主轴、由一组叠压冲片构成的铁芯、镶嵌在该铁芯中的漆包线、设置于该主轴下端的换向器、分别设置于主轴上端的铜介子及设置于该铜介子下面的尼龙介子；所述端盖组包括铁后盖；连接在该铁后盖上的塑件中板；设置于铁后盖内侧中部的含油轴承；设置在铁后盖内腔体且相对安装的碳架；及安装在碳架端部的碳精。2.根据权利要求1所述的扁圆形三槽直流铁芯微电机，其特征在于所述弓型弹簧为高弹性的不锈钢丝。3.根据权利要求1所述的扁圆形三槽直流铁芯微电机，其特征在于所述冲片叠加后槽内表面及外平面设有一耐高温耐腐蚀绝缘的涂覆层。4.根据权利要求1所述的扁圆形三槽直流铁芯微电机，其特征在于所述塑件中板为阻燃增强尼龙。5.根据权利要求1所述的扁圆形三槽直流铁芯微电机，其特征在于所述碳架的外侧设有阻尼条。6.根据权利要求1所述的扁圆形三槽直流铁芯微电机，其特征在于所述碳架与塑件中板铆合处涂覆有适量的丙烯酸酯结构胶粘剂。专利摘要本技术公开了一种扁圆形三槽直流铁芯微电机，其包括定子组、转子组、端盖组；定子组包括机壳、磁铁、弹簧、含油轴承；转子组包括主轴、冲片、漆包线、换向器、铜介子、绝缘介子；端盖组包括铁后盖、塑件中板、含油轴承、碳架、碳精、阻尼条、丙烯酸酯结构胶粘剂。本技术的微电机结构紧凑、重量轻、效率高、静音效果好、震动小，并能在较高电流、较高转速的情况下稳定正常运作。文档编号H02K1/12GK202197200SQ20112029869公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日专利技术者陈祉浩 申请人:汕头市澄海区超力微电机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祉浩，
申请(专利权)人：汕头市澄海区超力微电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：