用于诸如砖或瓦的建筑产品的坑道式干燥机制造技术

本发明专利技术涉及一种干燥机，该干燥机包括在每一端通过井道(130、140)相连接的下部坑道(110)和上部坑道(120)，并且一链式输送机(150)延伸穿过所述干燥机，所述链式输送机(150)具有用于接纳所要干燥的产品的挂篮(115)。链条(150)在坑道(110、120)或井道(130、140)的会合处通过角传动装置或在井道(130、140)处从水平路径转至竖直路径(或反过来)，所述水平路径的端部处的传动装置滑轮(151A-154A)被配有安装在井道内的旁路滑轮(151B-154B)，使得链条遵循一倾斜路径，所述倾斜路径大致对应于在矩形内截取得的三角形的斜边，该矩形具有等于直至到链条(150)的悬挂点的挂篮(155)的高度的竖直边和等于挂篮(155)宽度一半的水平边。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于建筑产品(诸如砖或瓦)的坑道式干燥机，包括在每一端通过井道相连接的上部坑道和下部坑道，从而形成循环路径，该循环路径由下部坑道、井道、 上部坑道以及井道接连地组成，该环形路径通过链式输送机行进，从该链式输送机悬挂有接纳所要干燥的产品的挂篮，-链条在坑道或井道的会合处通过角传动装置而从水平路径转至竖直路径(或反之亦然)，-挂篮通过必要最小间距分开，以避免在水平路径与竖直路径(或反之亦然)的会合处两个接连的挂篮碰撞，-链条在每个会合处经过滑轮，-挂篮具有总体上矩形截面，且在其宽度中点上具有用于固定至链条的固定点。
技术介绍
实际上由两个叠置坑道组成的这种坑道式干燥机是已知的，并且其用于制造诸如砖或瓦的建筑产品。这些坑道的生产能力取决于放置在用于所要干燥产品的坑道内可利用的挂篮的数量。这意味着，对于同一个坑道长度，该生产能力受到输送机的链条所能够装备的挂篮的数量的限制。现在，挂篮必须遵守两个接连的挂篮之间确定的间距，从而确保在由滑轮组成的角传动装置处，即在坑道的出口(或入口)与下行/上行井道之间，两个接连的挂篮不碰撞。
技术实现思路
本专利技术的目的是开发一种坑道式干燥机，该坑道式干燥机对于其它条件相同的坑道而言提供更大的生产能力或允许在提供与已知装置相同的生产能力的同时允许减小干燥机的尺寸。本专利技术还着手产生改进现有干燥机的能力的装置。本专利技术的解释和优点为此目的，本专利技术涉及一种上述类型的坑道式干燥机，其特征在于，在矩形路径的每个角传动装置处，即在井道的水平高度处，水平路径的端部处的引导滑轮被配有安装在井道内的偏转滑轮，使得绕过引导滑轮和偏转滑轮的链条遵循倾斜的路径，该倾斜的路径大致对应于由矩形形成的三角形的斜边，该矩形的竖直边等于挂篮的直至其在链条上的悬挂点的高度，且水平边等于挂篮宽度的一半。根据本专利技术的干燥机通过在不产生在角传动装置处两个接连的挂篮碰撞的风险的情况下利用更靠紧在一起的挂篮更好地使用了链条，使得生产能力非常显著地增加大约 15%或甚至25%。通过对现有坑道式干燥机的改装、通过仅更改每个坑道的两端处入口或出口处的引导滑轮，也能够实现生产能力的这种增加。仅涉及与装置整体相比相对小投资的这种改装使得装置的生产能力出乎意料地增加，如上所述将增加15%至25%，或甚至更多。根据另一有利特征，挂篮包括单个实心分隔部，以密封连接两个坑道的井道的气闸。该技术方案能够简化该装置的实施，因为挂篮不必再具有上实心部分和下实心部分来产生气闸。实践中，借助于通过本专利技术能够实现的挂篮之间间距的显著减小，能够仅通过两个接连的挂篮的底部实心部分或顶部实心部分而在顶部部分和底部部分中密封气间，因为两个接连的挂篮足够靠近在一起以确保该密封紧密性。这简化了挂篮的生产，通过减轻所运输的固定负载而减轻每个挂篮因而降低安装成本以及其运行成本。根据另一有利特征，引导滑轮和偏转滑轮被配有辅助滑轮，从而形成朝向将仅经过引导滑轮和偏转滑轮的链条的循环路径的外侧的偏移，以将偏转滑轮与井道分开足够距离，从而产生被一个或两个接连的挂篮阻塞的气闸。该技术方案能够改装下部坑道与上部坑道之间的高度不够的现有干燥机，其一旦配装有根据本专利技术的角传动装置，则在出口站中，在上行井道的水平高度处余留足够的高度，以产生气闸。本专利技术还涉及一种干燥机，该干燥机对于坑道的其中一个坑道在井道的会合处包括引导滑轮和偏转滑轮，而对于另一坑道，在每一端处包括与偏转滑轮结合并被配有辅助滑轮的引导滑轮，从而产生朝向链条的循环路径的外面的偏移。本专利技术在其各种特征中，不仅允许在挂篮之间具有减小间距的坑道式干燥机的实施和首次安装，而且还允许改装现有坑道式干燥机，以显著增加其生产能力。附图说明将借助于附图更详细地描述本专利技术，附图示出根据本专利技术的坑道式干燥机的两个实施例和用于比较的已知坑道的一个实施例。附图中-图1是根据现有技术的坑道式干燥机的示意性竖直剖视图，-图2分别示意性地示出其部分A和B，*在图2A中，示出在图1的干燥机的坑道的任一端处坑道与井道的会合处，*在图2B中，是示出根据本专利技术的干燥机的坑道与井道之间会合处的类似于图2A 的示意图，-图3是根据本专利技术第一实施例的坑道式干燥机的示意性竖直剖视图，-图4是根据本专利技术的第二实施例的坑道式干燥机的示意性竖直剖视图，其可适合用于现有干燥机，-图5示意性地示出图3和4的两个方案的组合，-图6是坑道与井道的会合处的示意图，其能够用于从图1已知的装置的两个挂篮之间计算出最小距离，-图7是图3的坑道式干燥机的坑道与井道的会合处的示意图，其能够用于计算出两个挂篮之间的最小距离，-图8是关于图4的坑道式干燥机的坑道与井道的会合处的类似于图7的示意图， 其能够用于计算出两个挂篮之间的最小距离。具体实施例方式在描述本专利技术的三个实施例之前，下面接着是根据现有技术的坑道式干燥机的一般结构和关于坑道与井道的会合处原理(图2A)的描述，作为比较参考。根据图1，坑道式干燥机1用于干燥建筑产品(诸如砖或瓦)，其由两个水平坑道组成下部坑道和上部坑道，在其两端中的每一端11、12 ；21、22处通入竖直井道30、40。链式输送机50穿过坑道10、20和井道30、40，且经过在坑道10、20和井道30、40之间的每个会合处的四个引导滑轮51、52、53、54，这都在下降进入井道时以及到达井道底部时以及井道上升至进入上部坑道20的入口时。链式输送机或简称链条50装备有挂篮55或摆动托盘，所要干燥的产品被装载在挂篮55或摆动托盘中。这些挂篮55分开最小距离(d)，从而最好地利用干燥机1内的可用空间来最优化其效率。当上游挂篮55下降到井道内且下游挂篮从坑道到达时，由于在坑道与井道的会合处两个接连的挂篮之间的碰撞问题，将两个挂篮55或其在链条50上的固定点56分开的距离d，dl被限制成最小距离，对于沿相反方向的循环也是如此。将示意性地使用图2A来处理该碰撞问题。在井道的其中一个装备有装载/卸载站60的井道40内进行挂篮的装载/卸载。装载站60在挂篮55所沿行的通道61内包括位于任一侧的双开口 62、63，用以接近停止在该位置的挂篮的两侧。产品的装载/卸载是几乎同时进行的两个操作。装载装置(未示出)通过例如开口 62而将放置在挂篮底部的产品推回，同时通过穿过开口 63而堆放新产品，即所要干燥的产品。本身已知的挂篮装载技术不需要更详细的描述。应当指出，在装载/卸载站，挂篮确保一定的密封紧密性，以避免通过烟囱75的排烟器74而吸入过多量的外部空气。尽管，为了简化，简单描述拖拽挂篮55的链条50，但该链条实际上是双链条，且挂篮55连接到遵循上述循环路径的平行的链条50。链条50经过引导滑轮51-54，这些引导滑轮51-M能够是带齿滑轮或链轮，其中至少一些引导滑轮进行链条的驱动。在所描述的实例中，滑轮M是驱动滑轮。出于平衡原因，挂篮55大致在其中点56在顶部连接至链条50，并且在实践中，固定点位于挂篮顶部稍微下方。挂篮的两侧装备有未示出的辊轮，当挂篮穿入下部坑道10和进入上部坑道20时， 辊轮在侧向轨道中循环。另一方面，在下行和上行井道30、40内，挂篮55仅从链条50悬挂。沿一定方向(箭头F)循环的挂篮55穿过具有上述结构的干燥机1，并且沿相反方向(箭头G)循环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德烈·韦尼亚杜佐，米歇尔·勒尔堡，
申请(专利权)人：安德烈·韦尼亚杜佐，米歇尔·勒尔堡，
类型：发明
国别省市：