一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺制造技术

技术编号:13733197 阅读:64 留言:0更新日期:2016-09-21 16:13
本发明专利技术公开了一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺,涉及建材领域,一种抗开裂彩砖瓦,按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰20‑30 份、黏土 20‑35 份、生石膏 40‑50 份、混合纤维 1‑2 份、水泥 15‑20份、粗砂25‑30份、细砂 10‑15份、颜料 9‑12份,采用本发明专利技术的技术方案,生产效率高,且生产出的彩砖瓦强度高,能防止开裂,安全可靠,使用寿命长,物料分布均匀,颜料粘附性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材领域,具体涉及一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺
技术介绍
彩砖瓦学名彩色混凝土瓦,又叫彩色水泥瓦,水泥彩瓦等。市面上所说的彩瓦一般均指彩色水泥瓦。是最近几年新型的屋面装饰建材。彩瓦是将水泥、沙子等合理配比后,通过模具,经高压压制而成,具有抗压力强,承载力高等优点。相关国家标准有JC/T746-2007标准。彩色混凝土瓦比一般窑烧瓦具有抗渗性强,承载力强,吸水率低等优点。 水泥彩瓦具有密实度大、强度高、重量轻、瓦型合理等优点,彻底改变了传统的采用干硬性混凝土经滚压式成型的水泥瓦粗糙、强度低、瓦型单调等缺点。它具有独特防水结构、超高的强度、美丽的外观等。专利号CN 103448139 A公开了一种彩砖瓦的生产工艺,涉及一种建筑材料的加工制备领域,通过选取原料、成型、烘干,除尘、上色、二次除尘、焙烧、冷却、质检、成品入库。上述生产工艺虽然设计新颖、结构简单,在加工生产时全程使用传送带输送,自动化强,效率高,无污染,节省成本,确保了彩砖瓦的合格率,但其生产出的彩砖瓦在使用时容易开裂,影响了彩砖瓦的推广使用,因此,需要设计出一种能够解决以上问题的抗开裂彩砖瓦及其生产工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种抗开裂彩砖瓦及其生产工艺。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种抗开裂彩砖瓦,按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰 20-30 份、黏土 20-35 份、生石膏 40-50 份、混合纤维 1-2 份、水泥 15-20份、粗砂25-30份、细砂 10-15份、颜料 9-12份。优选的,按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰 25 份、黏土 30 份、生石膏 45 份、混合纤维 2份、水泥 15份、粗砂25份、细砂 10份、颜料 9份。优选的,所述混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维 15-20份、中模纤维 25-35份、低模纤维 30-40份,所述高模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为1500-1750MPa,弹性模量为23-27GPa的毛竹纤维,所述中模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为500-1250MPa,弹性模量8-20GPa的杉木纤维,所述低模纤维采用长度为2-5mm,抗拉强度600-700MPa,弹性模量为3.5-4.5GPa的漂白硫酸盐针叶木浆纤维。优选的,所述颜料为红色颜料、蓝色颜料、黄色颜料、黑色颜料中的一种。优选的,所述水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。一种生抗开裂彩砖瓦的生产工艺,所述生产工艺具体包括以下步骤:a.配料:按重量份配取生石灰 20-30 份、黏土 20-35 份、生石膏 40-50 份、混合纤维 1-2 份、水泥 15-20份、粗砂25-30份、细砂 10-15份、颜料 9-12份,其中,所述细砂的细度模数在2.3-2.6,细砂的含泥量≦ 1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下,所述水泥强度等级不低于 32.5,水泥的标准稠度需水量≤27%,水泥的初凝时间≥45min,水泥的终凝时间≤6.5h,水泥的比表面积≥3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量≤ 10%,水泥的 3d 抗压强度≥ 12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度≥32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度≥5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度≥2.5,水泥的28d抗拆强度≥ 5.5;b.搅拌:将原料进行混合搅拌,搅拌时间为3-5min,搅拌过程中加水,水与原料的比例为1:2;c. 主瓦成型:将最终的混合物料填充入瓦模内,利用瓦机将最终的混合物料挤压成型,成型时瓦机最高压力≥ 120Mpa,压持续时间 :0.5-0.8s ;d. 丙烯酸喷涂:将丙烯酸倒入高压储备罐内,开启丙烯酸喷洒装置,同时调整雾化气压及丙烯酸压力来调节喷洒效果 ;所述丙烯酸罩光涂料在 105℃的挥发率不大于 1%;e. 室内养护:将喷涂后的水泥瓦置于温度 50-55℃的保养室内8小时;f.淋水养护:将室内养护后的水泥瓦进行淋水养护15天,每天淋水不少于2次;g. 钢锭清理 :钢锭缓冷结束后用火焰枪对钢锭宽度 1/2 位置进行清理,清理宽度控制在30-50CM,清理深度控制在 5-10mm;h.喷涂 : 将淋水养护后的半成品瓦晾干,直至表面干燥、无水迹,然后将调制好的颜料按操作规程喷涂在半成品瓦上;i. 烘干:喷涂后的瓦在喷涂线上还要进行烘干和表层涂料烘干;j. 检查:质检员对涂层进行检验,检查设备温度要求为 :预热室温度设定在90-120℃;干燥室温度设定在90-120℃,喷涂检查设备所需要的气压和风压压力要求为 :气压压力达到0.6-0.8Mpa ;风压压力达到0.5Mpa 以上。采用本专利技术的技术方案,生产效率高,且生产出的彩砖瓦强度高,能防止开裂,安全可靠,使用寿命长,物料分布均匀,颜料粘附性好。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例1:一种抗开裂彩砖瓦,按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰 20份、黏土 20 份、生石膏 40份、混合纤维 1份、水泥 15份、粗砂25份、细砂 10份、颜料 9份。其中,所述混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维 15份、中模纤维 25份、低模纤维 30份,所述高模纤维采用长度为20mm,抗拉强度为1750MPa,弹性模量为27GPa的毛竹纤维,所述中模纤维采用长度为20mm,抗拉强度为1250MPa,弹性模量20GPa的杉木纤维,所述低模纤维采用长度为5mm,抗拉强度700MPa,弹性模量为4.5GPa的漂白硫酸盐针叶木浆纤维。其中,所述颜料为黑色颜料。其中,所述水泥采用硅酸盐。一种生抗开裂彩砖瓦的生产工艺,所述生产工艺具体包括以下步骤:a.配料:按重量份配取生石灰 20份、黏土 20 份、生石膏 40份、混合纤维 1份、水泥 15份、粗砂25份、细砂 10份、颜料 9份,其中,所述细砂的细度模数在2.6,细砂的含泥量 1%,所述粗砂为惰性砂,且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下,所述水泥强度等级不低于 32.5,水泥的标准稠度需水量 25%,水泥的初凝时间 50min,水泥的终凝时间6.5h,水泥的比表面积 3000cm2/g,水泥的 80um 方孔筛筛余量 10%,水泥的 3d 抗压强度 12.0Mpa,水泥的 28d 抗压强度 32.5Mpa,水泥的快速抗拆强度 5.5Mpa,水泥的3d抗拆强度 2.5,水泥的28d抗拆强度 6.5;b.搅拌:将原料进行混合搅拌,搅拌时间为5min,搅拌过程中加水,水与原料的比例为1:2;c. 主瓦成型:将最终的混合物料填充入瓦模内,利用瓦机将最终的混合物料挤压成型,成型时瓦机最高压力 120Mpa,压持续时间 :0.6s ;d. 丙烯酸喷涂:将丙烯酸倒入高压储备罐内,开启丙烯酸喷洒装置,同时调整雾化气压及丙烯酸压力来调节喷洒效果 ;所述丙烯酸罩光涂料在 105℃的挥发率不大于 1%;e. 室内养护:将喷涂后的水泥瓦置于温度 50℃的保养室内8小时;f.淋水养护:将室内养护后的水泥瓦进行淋水养护15天,每天淋水不少于2次;g. 钢锭清理 :钢锭缓冷结束后用火焰枪对钢锭宽度 1/2 位置进行清理,清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗开裂彩砖瓦,其特征在于,按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰 20‑30 份、黏土 20‑35 份、生石膏 40‑50 份、混合纤维 1‑2 份、水泥 15‑20份、粗砂25‑30份、细砂 10‑15份、颜料 9‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种抗开裂彩砖瓦,其特征在于,按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰 20-30 份、黏土 20-35 份、生石膏 40-50 份、混合纤维 1-2 份、水泥 15-20份、粗砂25-30份、细砂 10-15份、颜料 9-12份。2.根据权利要求1所述的一种抗开裂彩砖瓦,其特征在于:按重量份计,所述抗开裂彩砖瓦包括生石灰 25 份、黏土 30 份、生石膏 45 份、混合纤维 2份、水泥 15份、粗砂25份、细砂 10份、颜料 9份。3.根据权利要求1所述的一种抗开裂彩砖瓦,其特征在于:所述混合纤维包括按以下重量配比的组分:高模纤维 15-20份、中模纤维 25-35份、低模纤维 30-40份,所述高模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为1500-1750MPa,弹性模量为23-27GPa的毛竹纤维,所述中模纤维采用长度为2-20mm,抗拉强度为500-1250MPa,弹性模量8-20GPa的杉木纤维,所述低模纤维采用长度为2-5mm,抗拉强度600-700MPa,弹性模量为3.5-4.5GPa的漂白硫酸盐针叶木浆纤维。4.根据权利要求1所述的一种抗开裂彩砖瓦,其特征在于:所述颜料为红色颜料、蓝色颜料、黄色颜料、黑色颜料中的一种。5.根据权利要求1所述的一种抗开裂彩砖瓦,其特征在于:所述水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。6.一种生产权利要求1-5任意一项所述的抗开裂彩砖瓦的工艺,其特征在于,所述生产工艺具体包括以下步骤:a.配料:按重量份配取生石灰 20-30 份、黏土 20-35 份、生石膏 40-50 份、混合纤维 1-2 份、水泥 15-20份、粗砂25-30份、细砂 10-15份、颜料 9-12份,其中,所述细砂的细度模数在2.3-2.6,细砂的含泥量≦ 1%,所述粗砂为惰...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞克波
申请(专利权)人:肥西县碧涛建材有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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