本发明专利技术涉及一种用来堆垛陶瓷砖瓦的机器，该机器主要包括支承框架(1)，两个管状元件(2)安装在该支承框架上，插在两个管状元件的每一个中的是多个堆垛装置(3)；用来移除堆垛的带传送器(TC)安装在所述框架的下部部分中。堆垛装置(3)主要由齿条(3A)、引导件(3B)组成，该引导件固定到适当地成形的异型杆(3C)，该异型杆在其下端部具有在枢转点(3G)处自由旋转的枢轴连接的支架(3D)。到来的砖瓦由两个带(2L)侧向地支撑，该两个带由一系列空转轮(2R)支撑，该一系列空转轮由固定到弹性板(2G)的块(2F)弹性地保持。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用来堆垛砖瓦的机器，该机器被包括在陶瓷工厂的选择线中。现有技术陶瓷砖瓦领域中的目前市场倾向是指向典型地具有每边从40cm变动到1米并且更大的尺寸的中大型尺寸。目前，在大型尺寸的情况中，根据现有技术操作的堆垛机器通常被包括在选择线中；这些在图1B中以示意性的且简化的方式被示出；表征现有技术的限制特征主要有两个：各种到来的片P由带CL侧向保持并且由竖直地作用的撞针ES顶出并且被卸载到可移动的支撑件DR上；该对带CL由安装在可移动的弹性装置DA上的空转轮支撑在水平平面中以便适应各种样式的公差，如图1C中的示意性模型中示出的；在堆垛阶段期间，砖瓦由可移动的支撑件DR支撑，该可移动的支撑件安装在固定到该机器的下部部分的结构DS上。这种构造技术导致以下缺点：被卸载的砖瓦和位于下面的砖瓦之间的接触中的可能的损坏(断裂、剥落、刮伤等等)，这是由于顶出器ES必须以相当大的力操作以克服砖瓦(特别地具有大尺寸样式)的侧壁上的带的阻力；在顶出时的片的可能堵塞，这是由于带的压力根据各种片的尺寸巨大地变化；由各片之间的撞击和撞针的撞击引起的操作期间的高噪音水平；接近机器的内部的堆垛收集装置DR的位置和总尺寸是有问题的。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种堆垛机器，该堆垛机器具有建设性方案的内部设备以便补救上述缺点，并且特别地具有堆垛装置，该堆垛装置插在布置在该机器的上部部分中的管状元件中。本专利技术的另外且相当重要的目标是具有更简单更节省成本的机器，该机器的内部装置被布置成不限制要被堆垛的样式。这些和其它目标通过本专利技术并且通过一种新的系统被实现，本专利技术主要包括具有旋转支架(堆垛装置)的一系列支撑件，该旋转支架安装在竖直滑动的引导件上并且插在设置在该机器的上部部分中的两个水平的管状元件中，该新的系统用来弹性地推动带的轮以改善砖瓦顶出步骤。本专利技术提供一种用来堆垛陶瓷砖瓦的机器，所述机器主要包括：框架组件；两个管状元件，所述两个管状元件相对于纵向轴线对称地布置；多个堆垛单元，所述多个堆垛单元安装在所述管状元件内部；和传送器，所述传送器用来移除安装在所述框架组件的下部部分中的堆垛。优选地，所述框架组件主要包括：支承结构，链传送器在所述下部部分中固定到所述支承结构；一系列蜗杆、支撑件和引导件，所述蜗杆、支撑件和引导件连接到异型组件以便于所述异型组件的支撑和横向调节；一系列马达，所述马达用来调节两个异型组件之间的距离。优选地，每一个管状元件主要包括：矩形异型金属杆；一系列马达，所述马达通过齿轮用来移动即升高或降低所述堆垛单元；一系列引导件，所述引导件固定到板，而所述板固定到所述异型金属杆；固定到所述异型金属杆的下部部分的一系列凸轮形的板，所述一系列凸轮形的板中的每一个在其内部支承空转辊和机械块，所述机械块用来限定支架的旋转；一系列顶出活塞，所述顶出活塞固定到所述异型金属杆并且布置成与所述堆垛单元对准，所述顶出活塞与所述堆垛单元联接；砖瓦支撑带，所述砖瓦支撑带由一系列弹性阻尼装置保持就位，
所述一系列弹性阻尼装置中的每一个由空转轮、块和弹性板组成，所述弹性板通过螺栓固定到所述异型金属杆。优选地，每一个堆垛单元主要包括：支承异型杆、滑块和齿条；旋转支架，所述旋转支架在枢转点处枢轴连接在所述异型杆上；该支架在其上端部上包覆有一层橡胶；圆柱形平衡物，该圆柱形平衡物能在枢转点处旋转地枢轴连接在支架的下端部上；销，所述销穿过所述平衡物并且能在销铰链处旋转地枢轴连接；插在所述销中的弹簧。优选地，所述堆垛单元和管状组件安装在所述框架的上部部分中，使得当所述堆垛单元被完全升高时，所述堆垛单元使得所述机器的侧部自由。附图说明本专利技术的堆垛机器和其优点将借助以下附图被更好地描述且示出，该附图示出典型的且非排他的实施例。图1A是本专利技术的机器的模块的简化的示意性透视图。图1B是根据现有技术构造的机器的简化的示意性前视图。图1C是图1B的放大细节。图2A和图2B是根据可能实施例从本专利技术的完整的堆垛机器的上方看的侧视图和平面图。图3是本专利技术的机器的简化的前视图远景。图4A、图4B、图4C和图4D是本专利技术的机器的一些装置的细节。图5A、图5B、图6A、图6B、图7A和图7B是本专利技术的主要装置的运动顺序。具体实施方式图2A和图2B示出通过组合三个模块获得的完整的堆垛机器，该三个模块在内部包括用于总共12个堆垛站的相同的装置；这种构造可以被认为用于正常生产需要的典型组件。为了说明清楚，该机器的主要部分也在图1A中被示出，图1A包
括单个模块的透视图，该单个模块对应于图2A中的中心模块；与其它两个外部模块的仅有的显著差别是带2L的终端部分，滑轮2P存在于该终端部分，该滑轮的两个是空转的并且两个通过马达1M被马达驱动；图1A也将可用于阐明下面描述的一些操作细节。该机器主要包括框架组件1，两个管状元件2固定到该框架组件，该两个管状元件相对于纵向轴线对称地布置，并且在该框架组件内插入预先设立的多个堆垛单元3，该堆垛单元的数量取决于在商业上预见的分类；插在该框架的下部部分中的是用来移除堆垛的带传送器TC和用于另外加工的其它机器。框架组件1的描述图3示出堆垛机器，该堆垛机器具有本专利技术的两个主要装置，即异型组件2和堆垛单元3：在右边部分中，它们被示出为组装的(如在正常操作期间)，而在左边部分中它们被分离以更好地凸显它们的构造特征。参考图3和图1A，该框架组件主要包括：支承结构1A，用来移除完成的堆垛的链传送器TC在该下部部分中固定到该支承结构；一系列蜗杆1V和引导件1G，该蜗杆和引导件通过支撑件2Z联接到异型组件2以便该异型组件的支撑和横向调节；一系列马达1R，该马达用来调节两个异型组件2之间的距离。异型组件2的描述主要见图4A、图4B和图4C。每一个组件由以下部件组成：矩形异型金属杆2A；一系列马达2X，该马达通过齿轮2B用来移动(升高-降低)堆垛单元3；所述齿轮与后续单元中描述的齿条3A接合；一系列引导件2C，该引导件固定到板2D，而该板固定到异型杆2A；属于单元3的滑块3B在引导件2C内滑动；一系列凸轮形的板2H，该凸轮形的板固定到异型杆2A的下部部
分以支撑旋转的杠杆3D，该凸轮形的板的每一个在其内部支承空转的辊2T；机械块2S插在该板的内部部分中以限定支架3D的旋转；一系列活塞2E，该活塞固定到异型杆2A并且布置成与堆垛单元3对准，一系列活塞与堆垛单元联接；带2L，该带由一系列空转轮2R保持就位；该轮通过块2F和弹性板2G被支撑成具有绕紧固元件2V摆动运动的可能性。堆垛单元3的描述主要见图4A和图4B。每一个单元由以下部件组成：支承异型杆3C，滑块3B和齿条3A固定到该支承异型杆；旋转支架3D，该旋转支架在枢转点3G处枢轴连接在异型杆3C上；该支架在其上端部上包覆有一层橡胶3E；圆柱形平衡物3P，该圆柱形平衡物可能在枢转点3V处旋转地枢轴连接在支架3D的下端部上；销3R，该销穿过平衡物3P并且能在销铰链3N处旋转地枢轴连接；弹簧3M，该弹簧插在销3R中，以其端部在一侧压向平衡物并且在另一侧压向销铰链3N。如已经部分地提及的，每堆垛站存在一对堆垛器，该一对堆垛器相对于该机器的纵向轴线对称地对准且布置。操作的描述堆垛器的操作由图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用来堆垛陶瓷砖瓦的机器，所述机器主要包括：框架组件(1)；两个管状元件(2)，所述两个管状元件相对于纵向轴线对称地布置；多个堆垛单元(3)，所述多个堆垛单元安装在所述管状元件(2)内部；和传送器(TC)，所述传送器用来移除安装在所述框架组件的下部部分中的堆垛。
【技术特征摘要】
1.一种用来堆垛陶瓷砖瓦的机器，所述机器主要包括：框架组件(1)；两个管状元件(2)，所述两个管状元件相对于纵向轴线对称地布置；多个堆垛单元(3)，所述多个堆垛单元安装在所述管状元件(2)内部；和传送器(TC)，所述传送器用来移除安装在所述框架组件的下部部分中的堆垛。2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，所述框架组件(1)主要包括：支承结构(1A)，链传送器(TC)在所述下部部分中固定到所述支承结构；一系列蜗杆(1V)、支撑件(2Z)和引导件(1G)，所述蜗杆、支撑件和引导件连接到异型组件(2)以便于所述异型组件的支撑和横向调节；一系列马达(1R)，所述马达用来调节两个异型组件(2)之间的距离。3.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，每一个管状元件(2)主要包括：矩形异型金属杆(2A)；一系列马达(2X)，所述马达通过齿轮(2B)用来移动即升高或降低所述堆垛单元(3)；一系列引导件(2C)，所述引导件固定到板(2D)，而所述板固定到所述异型金属杆(2A)；固定到所述异型金属杆(2A)的下部部分的一系列凸轮形的板(2H)，所述一系列凸轮形的板中的每一个在其内部支承空转辊(2T)和机械块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：保拉·费拉里，
申请(专利权)人：保拉·费拉里，
类型：发明
国别省市：意大利;IT
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