一种塑胶基材的表面高光涂装工艺制造技术

本发明专利技术涉及材料表面处理技术领域，特别涉及一种塑胶基材的表面高光涂装工艺，包括以下步骤：A、清洁；B、表面预处理；C、调制涂料；D、表面喷涂；E、静置；F、烘烤。本发明专利技术通过控制加工工艺条件，有效减少产品表面容易出现积油、麻面、颗粒、镜框效应等问题，成品表面流平性好、形成的涂层致密均匀，表面光亮，塑胶基材成品的抛光良率和一次良率高；另外，本发明专利技术将稀释后的涂料喷涂在塑胶基材表面，提高涂料在塑胶基材表面的附着性，确保涂层均匀，产品合格率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料表面处理
，特别涉及一种塑胶基材的表面高光涂装工艺。
技术介绍
一些如聚碳酸酯(PC)等塑料、三元乙丙橡胶(EPDM)等橡胶材料制成的汽车配件， 如安全气囊盖、中控台等，在基材成型后，需要进行喷涂表面，以提高产品表面质量，获得需要的表面装饰效果。目前，为了达到塑胶产品外壳表面的高光效果，主要采用两种工艺传统紫外线辐射(UV)喷涂工艺和速冷速热高光无痕注塑工艺。采用速冷速热高光无痕注塑工艺，可使产品表面平整、表面光泽度好，具有较好的鲜艳度和装饰性效果。但是由于技术原因，使用该工艺时，需要昂贵的注塑周边设备提供速冷速热的介质和准确的控制装置，为防止生成熔接痕而专门开发速冷速热的高光无痕注塑模具结构复杂，费用高昂，而且需要采用比普通塑胶材料流动性更好，能产生特殊高光效果的塑胶原材料。注塑生产时，还需要不断研磨抛光模具成型表面以获得满意的产品表面效果，造成注塑成型周期延长，生产效率下降，成型良品率低、工艺成本很高。采用传统UV喷涂工艺，在生产中，由于加工工艺条件和加工工艺环境控制不当， 产品表面容易出现积油、麻面、颗粒、镜框效应等一系列问题，抛光良率和一次良率低，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李叔明，涂明煌，
申请(专利权)人：东莞广泽汽车饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：