干法氟化铝废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了干法氟化铝废气处理系统，所述系统包括依次通过管道连接的除尘装置、冷凝装置、气液分离装置和净化装置，所述系统流道中还包括抽负压装置，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，回收废气中氟化铝颗粒，提高了经济效益，满足国家排放污染物标准，符合节能减排政策，减少了对周边环境的污染，保证生产连续稳定的进行，经济效益、社会效益大大提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业废气处理系统，具体涉及一种干法氟化铝废气处 理系统。
技术介绍
目前，在干法氟化铝生产中， 一般采用氟化氢气体与氢氧化铝颗粒在流化 床中发生反应，生产氟化铝，同时产生大量的工业废气，这种工业废气的成分 相当复杂，含有大量的水蒸气，未参与反应的氟化氢、四氟化硅、三氧化硫等酸性气体，同时还伴有大量氟化铝及氢氧化铝颗粒，而且废气温度高达400。C左 右，若不经处理直接排放，会严重污染周边环境，同时这种废气未充分的利用， 造成很大的资源浪费。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供了干法氟化铝废气处理 系统，它对干法氟化铝生产中产生的工业废气进行降温、除杂、净化等一系列 的处理，回收利用有用物质，将干净废气排入大气。为解决上述技术问题，本技术的干法氟化铝废气处理系统，所述系统 包括依次通过管道连接的除尘装置、冷凝装置、气液分离装置和净化装置，所 述系统流道中还包括抽负压装置。所述除尘装置为旋风收尘器，所述冷凝装置为大气冷凝塔，所述气液分离 装置为捕滴器，所述净化装置为净化塔，所述抽负压装置为真空泵，真空泵的 抽风口与净化塔出气口通过管道连接。所述真空泵的出风口通过管道依次与水分离器和中央吸收器连接。所述旋风收尘器由一级旋风收尘器和二级旋风收尘器组成。所述净化塔由一级净化塔和二级净化塔组成。采用上述结构后，在抽负压装置的作用下，除尘装置将废气中伴随的固体 颗粒(大部分为氟化铝成品)回收，冷凝装置将高温废气降到常温状态，气液 分离装置将废气中的水蒸气吸收，净化装置将废气当中的氟化氢、四氟化硅、三氧化硫等酸性气体净化吸收，以防酸性气体腐蚀抽负压装置；除尘装置为旋 风收尘器，冷凝装置为大气冷凝塔，气液分离装置为捕滴器，净化装置为净化 塔，抽负压装置为真空泵，采用这样的设备，造价低、经久耐用、工作效率高; 旋风收尘器、大气冷凝塔、捕滴器、净化塔、真空泵依次通过管道连接，这种 依次进行除尘、冷凝、气液分离、净化等步骤，效果更好；水分离器和中央吸 收器再对即将排入大气当中的废气做最后的分离、净化处理，使废气彻底符合 节能减排的要求；设置两级旋风收尘器和两级净化塔，使得收集固体颗粒和回 收酸性气体效果更好、更加彻底；本技术结构简单、设计合理，回收废气 中氟化铝颗粒，提高了经济效益，满足国家排放污染物标准，符合节能减排政 策，减少了对周边环境的污染，保证生产连续稳定的进行，经济效益、社会效 益大大提咼<=附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施方式如图1所示，本技术的干法氟化铝废气处理系统，包括除尘装置、冷 凝装置、气液分离装置、净化装置和抽负压装置，本实施例当中除尘装置为一 级旋风收尘器1和二级旋风除尘器2，冷凝装置为大气冷凝塔3，气液分离装置 为捕滴器4，净化装置为一级净化塔5和二级净化塔6，抽负压装置为真空泵7， 真空泵7的出风口通过管道依次与水分离器8和中央吸收器9连接，本实用新 型当中的设备均为现有技术，其具体结构从略。图中所示空心箭头为废气排放 处理路线。工作时，流化床中产生的工艺废气，在真空泵7的作用下，进入一级旋风 收尘器1和二级旋风收尘器2后，废气中伴随的固体颗粒被回收，这些颗粒中 大部分为氟化铝成品，经化验室分析各项成分参数， 一部分可以加入成品中， 而另一部分则须返回流化床中继续进行反应，经过除尘后较为干净的废气进入 大气冷凝塔3，该塔内设有布满小孔的石墨分布板，尾气从塔顶进入，同时从塔 顶加入工艺水，对废气进行循环浇灌，工艺水和尾气经分布板小孔充分混合，尾气中的有害污染成分被初步吸收，同时也降低了出塔气体的温度，然后废气 进入捕滴器4，对废气进行干燥，同时被收集到的工艺水被回收进行循环利用， 降低了生产成本，符合节能减排的要求，废气进入一级净化塔5和二级净化塔6， 采用工艺水和碱水对废气进行深层次的吸收处理，氟化氢、四氟化硅、三氧化硫等酸性气体被吸收，然后废气通过真空泵7进入到水分离器8和中央吸收器9， 对废气进行最后的处理，在这里仍然使用工艺水和碱水对废气进行循环浇灌吸 收，其内部充满填料，保证气液能够充分接触，充分吸收净化废气，最后通过 烟囱10排入大气。权利要求1、干法氟化铝废气处理系统，其特征在于所述系统包括依次通过管道连接的除尘装置、冷凝装置、气液分离装置和净化装置，所述系统流道中还包括抽负压装置。2、 根据权利要求1所述的干法氟化铝废气处理系统，其特征在于所述除 尘装置为旋风收尘器，所述冷凝装置为大气冷凝塔，所述气液分离装置为捕滴 器，所述净化装置为净化塔，所述抽负压装置为真空泵，真空泵的抽风口与净 化塔出气口通过管道连接。3、 根据权利要求2所述的干法氟化铝废气处理系统，其特征在于所述真 空泵的出风口通过管道依次与水分离器和中央吸收器连接。4、 根据权利要求2或3所述的干法氟化铝废气处理系统，其特征在于所 述旋风收尘器由一级旋风收尘器和二级旋风收尘器组成。5、 根据权利要求4所述的干法氟化铝废气处理系统，其特征在于所述净 化塔由 一级净化塔和二级净化塔组成。专利摘要本技术公开了干法氟化铝废气处理系统，所述系统包括依次通过管道连接的除尘装置、冷凝装置、气液分离装置和净化装置，所述系统流道中还包括抽负压装置，本技术结构简单、设计合理，回收废气中氟化铝颗粒，提高了经济效益，满足国家排放污染物标准，符合节能减排政策，减少了对周边环境的污染，保证生产连续稳定的进行，经济效益、社会效益大大提高。文档编号B01D53/68GK201161150SQ20082006951公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日专利技术者廖学建, 王有伦, 郎胜利 申请人:河南未来铝业(集团)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
干法氟化铝废气处理系统，其特征在于：所述系统包括依次通过管道连接的除尘装置、冷凝装置、气液分离装置和净化装置，所述系统流道中还包括抽负压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎胜利，王有伦，廖学建，
申请(专利权)人：河南未来铝业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]