湿法烟气脱硫射流氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法烟气脱硫射流氧化装置，在吸收塔内腔的下部为浆液池，浆液池内装有石灰石浆液，浆液池内安装搅拌装置，进烟道伸入吸收塔，进烟道的出口位于浆液池上方，除雾器位于吸收塔内腔的上部，出烟道的进口位于吸收塔的顶端，喷淋管的前端开口于浆液池中，喷淋管的后端位于除雾器的下方，喷淋管上安装所述循环泵，其特征在于：在所述循环泵后的喷淋管管路设置有喷淋支管，喷淋支管连接有射流泵，其中射流泵的进水喷嘴与所述喷淋支管相通，射流泵的尾管出口伸入所述吸收塔内的浆液池中，射流泵的空气吸入管与大气相通。本实用新型专利技术系统结构简单，体积小、占地少、能耗低，氧气利用率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于石灰石一石膏湿法烟气脱硫
，具体地说，是一种 用于烟气脱硫的湿法烟气脱硫射流氧化装置。技术背景石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和自然氧化两种形式，自然氧化工 艺中由于经常发生结垢和堵塞等问题，影响整个系统的正常运行，所以目前国 际上湿法脱硫工艺主要以强制氧化为主。强制氧化装置包括吸收塔、进烟道、搅拌装置、出烟道、除雾器、喷淋系 统和氧化系统，其中吸收塔内腔的下部为浆液池，桨液池内装有石灰石浆液， 浆液池内安装所述搅拌装置，所述进烟道伸入吸收塔，进烟道的出口位于所述 浆液池上方，所述除雾器位于吸收塔内腔的上部，所述出烟道的进口位于吸收 塔的顶端，并伸出所述吸收塔，所述喷淋系统由喷淋管和循环泵组成，喷淋管 的前端开口于浆液池中，喷淋管的后端位于所述吸收塔内除雾器的下方，并设 置有喷淋头，所述喷淋管的中部伸出吸收塔外，其管路上安装所述循环泵，氧 化系统由鼓风机连接气管通入石灰石浆液池中，通过向石灰石洗涤液中鼓入空气，使氧化反应趋于完全，氧化率高于95%，并保持足够的浆液含固量，以提 供石膏结晶所需的晶种。强制氧化装置具有运行稳定、适应性广等优点，有效 防止了石膏在设备上结垢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法烟气脱硫射流氧化装置，包括吸收塔（１）、进烟道（２）、搅拌装置（３）、出烟道（４）、除雾器（５）和喷淋系统，其中吸收塔（１）内腔的下部为浆液池，浆液池内装有石灰石浆液，浆液池内安装所述搅拌装置（３），所述进烟道（２）与吸收塔（１）相通，进烟道（２）的出口位于所述浆液池上方，所述除雾器（５）位于吸收塔（１）内腔的上部，所述出烟道（４）的进口位于吸收塔（１）的顶端，并伸出所述吸收塔（１）；所述喷淋系统由喷淋管（６）和循环泵（７）组成，喷淋管（６）的前端开口于浆液池中，喷淋管（６）的后端位于所述吸收塔（１）内除雾器（５）的下方，并设置有喷淋头（６ａ），所述喷淋管（６）的中部伸出吸收塔（１）外...

【技术特征摘要】
1、一种湿法烟气脱硫射流氧化装置，包括吸收塔(1)、进烟道(2)、搅拌装置(3)、出烟道(4)、除雾器(5)和喷淋系统，其中吸收塔(1)内腔的下部为浆液池，浆液池内装有石灰石浆液，浆液池内安装所述搅拌装置(3)，所述进烟道(2)与吸收塔(1)相通，进烟道(2)的出口位于所述浆液池上方，所述除雾器(5)位于吸收塔(1)内腔的上部，所述出烟道(4)的进口位于吸收塔(1)的顶端，并伸出所述吸收塔(1)；所述喷淋系统由喷淋管(6)和循环泵(7)组成，喷淋管(6)的前端开口于浆液池中，喷淋管(6)的后端位于所述吸收塔(1)内除雾器(5)的下方，并设置有喷淋头(6a)，所述喷淋管(6)的中部伸出吸收塔(1)外，其管路上安装所述循环泵(7)，其特征在于在所述循环泵(7)后的喷淋管(6)管路设置有喷淋支管(6b)，该喷淋支管(6b)连接有至少二个射流泵(8)，其中射流泵(8)的进水喷嘴与所述喷淋支管(6b)连通，射流泵(8)的尾管出口插入所述吸收塔(1)内的浆液池中，该射流泵(8)的空气吸入管与大气相通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋建才，杜云贵，刘艺，李锋，杨剑，余宇，王方群，洪燕，邓佳佳，钟燕，蒙剑，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司，重庆大学，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]