改良的陶瓷过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料浆脱水干燥陶瓷过滤机，尤其是能有效保持正常料浆浓度的陶瓷过滤机，其特征是料浆槽反冲洗区设有排水溢流管，从而可以将对过滤板反冲清洗落入料浆槽的清洗水迅速有效排出，从而稳定正常的料浆浓度，保持脱水效果，脱水产能可较没有加装排水溢流管的过滤机提高１０－２０％，不仅脱水物料产量提高，而且脱水物料质量也有提高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
技术是对料浆脱水干燥陶瓷过滤机的改进，尤其涉及能有效保持正常料浆浓度的陶瓷过滤机。
技术介绍
精矿脱水干燥用陶瓷过滤机，如奥托库姆普联合股份公司的CERAMEC过滤机及中国专利99203291、99204438等涉及的过滤机，料浆通过陶瓷过滤板在料浆槽(浮选槽)中一周旋转，依次完成吸浆、脱水干燥、滤饼卸料、反冲洗四个过程达到脱水干燥。因此陶瓷过滤板每完成一次吸浆脱水(旋转一周)，就需对滤板进行一次反冲洗，例如过滤板在0.06-0.08Mpa水压下被清洗，而每次清洗水则全部落入料浆槽中。然而频繁的反冲洗产生的水落入料浆槽，会造成料浆浓度的稀释降低，而此稀释首先在反冲洗区，因此，实际料浆槽中料浆浓度存在较大浓度梯度，料浆浓度在反冲洗区最低，较进浆区要低10-20％。而过滤机过滤生产能力与料浆浓度呈正相关，料浆浓度高，过滤产量就大，料浆浓度低，过滤产量就低。反冲洗水落入矿浆槽，破坏了正常料浆浓度，造成料浆浓度降低，过滤机生产能力下降，吨干矿浆电耗增加，这是脱水过滤所不希望的。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种反冲洗较少影响料浆浓度，可有效维持正常脱水料浆浓度，保持过滤产量的陶瓷过滤机。技术目的实现，主要改进是在料浆槽反冲洗区增设有溢流管，将落入料浆槽中的反冲洗水，迅速通过溢流管排出料浆槽外，这样有效维持了料浆的正常浓度，不使因反冲洗落水而降低料浆浓度。具体说，技术陶瓷过滤机，包括料浆槽和在料浆槽内旋转的陶瓷过滤板，其特征在于料浆槽反冲洗区设有排水溢流管。为有效保证使反冲洗水尽可能全部排出料浆槽外，技术排水溢流管，一种较好方式是在轴向设置在若干排水溢流管。技术所说溢流管截面较好应大于反冲洗管截面，并尽可能使两者流量相仿，这样反冲洗落水可得到全部排出。另外，技术还可以在排水溢流管上设置流量调节阀，使溢流管可以根据反冲洗水量及料浆浓度要求，调整溢流排水量。此外，技术还可将排水溢流管设计成高度可调的套管式，通过调节溢流管口高度，达到调节料浆浓度，如要求料浆浓度高，则将溢流管口调低，排出更多稀液，反之则抬高溢流管口。技术由于在过滤机料浆槽反冲洗区增设有排水溢流管，从而可将对过滤板反冲落水迅速被排出浆槽，有效防止了陶瓷过滤机料浆浓度因反冲洗落水而被降低(稀释)，导致过滤产量降低。它克服了现有技术，反冲洗水落入料浆槽内，造成对料浆不希望的稀释，降低脱水产能的缺点。技术可以较没有加装排水溢流管的过滤机，脱水产能可提高10-20％，不仅脱水物料产量提高，而且脱水物料质量也有提高。以下结合二个优选具体实施方式，进一步说明技术。附图说明图1为技术第一实施例结构示意图。图2为技术第二实施例结构示意图。具体实施方式实施例1参见图1，技术陶瓷过滤机，包括料浆槽5，设置在料浆槽内旋转陶瓷过滤板3，料浆槽进浆口1附近设有维持料浆液面的料浆溢流管2，料浆槽反冲洗区轴向设有若干管径较反冲洗管大、且轴向可伸缩的套管式排水溢流管6，排水溢流管6管口低于料浆溢流管2管口约200-500mm，排水溢流管上还设有调节阀装置4。过滤机工作，反洗水落入料浆槽内，即可通过排水溢流管被排出槽外，有效维持了料浆槽中料浆浓度，排出稀释液则返回浓密池沉降。视料浆浓度要求，还可调整溢流管口高度。实施例2参见图2，如实施例1，还可省略料浆溢流管，仅在料浆槽反冲洗区设置排水溢流管6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷过滤机，包括料浆槽和在料浆槽内旋转的陶瓷过滤板，其特征在于料浆槽反冲洗区设有排水溢流管。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷过滤机，包括料浆槽和在料浆槽内旋转的陶瓷过滤板，其特征在于料浆槽反冲洗区设有排水溢流管。2.根据权利要求1所述陶瓷过滤机，其特征在于所说排水溢流管轴向有多根。3.根据权利要求1或2所述陶瓷过滤机，其特征在于料浆槽进浆区有料浆溢流管。4.根据权利要求3所述陶瓷过滤机，其特征在于所说排水溢流管口低于料浆溢流管口。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯明，何卫平，徐志良，
申请(专利权)人：江苏省宜兴非金属化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]