本发明专利技术公开了一种预制拼装混凝土立柱承台结构，包括立柱与承台，所述立柱与所述承台固定连接为一体；所述立柱由若干预制立柱节段拼装构成；各所述预制立柱节段之间通过互合的连接部固定连接，所述预制立柱节段中还设置有固定连接部件及预应力部件。本发明专利技术还公开了上述预制拼装混凝土立柱承台结构的拼装定位工艺。本发明专利技术由于上述结构设计和工艺安排，采用固定连接部件和预应力部件，通过互合的连接部便利地实现了预制立柱节段与预制立柱节段之间的定位和连接问题，为后续的施工创造了良好的条件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及路桥建设
，尤其涉及一种预制拼装混凝土立柱承台结构。本专利技术还涉及预制拼装混凝土立柱承台结构的拼装定位工艺。
技术介绍
拼装式立柱(或桥墩)专利技术已久，与成熟的现场浇筑施工工艺或整体预制施工工艺相比，其具有可规模化预制、运输和安装方便、施工工期短等优点。但长期以来，拼装式桥墩的实际应用非常有限，其障碍之一是拼装施工工艺的复杂和高技术要求。如图1所示，CN85202839公开了一种“拼装式钢筋混凝土预制构件”，为矩形空心薄壁钢筋混凝土结构，该构件四周设有穿过钢筋的圆孔，截面内部拐角成八字形，所述构件的四角设有凸棱。构件四周布置有穿钢筋的孔洞，可用钢材将其连成一体，施加预应力，构成桥墩。这种构件四角设有凸棱，从而增加了桥墩抗弯强度，最大限度地减少现场施工量， 加快施工进度，有利于实现设计标准化，制造构件工厂化，现场装配机械化。该文献仅公开了预制件的结构，但并未明示预制件与承台之间的连接关系。该文虽然还提及了各构件之间需要先定位后安装，但并未详细介绍拼装施工中各部件之间如何实现定位。如图2所示，CN101413250公开了一种“跨海大桥预制桥墩与承台的榫头式连接方法”，具体步骤是1)在陆上预制场内预制墩身3，并用运输驳拖至现场，2)同时浇注承台4 与承台榫头混凝土，3)在预制墩身3下端与承台4的连接缝隙处敷设墩脚密封条5，利用海上浮吊将预制墩身3吊装到承台上，并完成定位，4)在墩身3与承台榫头的连接缝隙处浇注现浇缝混凝土 2，完成预制墩身3与承台4的连接。这种桥墩与承台的连接方法改善了连接部位的受力状态，主要解决了传统连接中的剪切滑移问题，提高了接头的耐久性能。该文献虽然公开了桥墩与承台之间的一种特殊连接关系，也提及了墩身与承台之间、各预制墩身之间都需要先定位后安装，但并未详细介绍拼装施工中的定位技术，并提及桥墩定位难度很大。由于立柱(桥墩)的设计规格日益增大，实际工程中类似前述预制构件或墩身的混凝土结构件的自重大约都在几十吨甚至上百吨，因此在拼装施工中如何让这些体积庞大、自重巨大的结构件相互之间准确定位，一直是本领域的技术人员希望解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种易于拼装定位的预制拼装混凝土立柱承台结构。为实现上述技术目的，本专利技术提供了一种预制拼装混凝土立柱承台结构，包括立柱与承台，所述立柱与所述承台固定连接为一体；所述立柱由若干预制立柱节段拼装构成； 各所述预制立柱节段之间通过互合的连接部固定连接，所述预制立柱节段中还设置有固定连接部件及预应力部件。3较佳地，所述预应力部件为预应力钢绞线。较佳地，各所述预制立柱节段之间通过砂浆或环氧树脂固定连接。较佳地，各所述预制立柱节段之间通过现浇混凝土固定连接。本专利技术的另一技术目的是提供一种定位便利、准确的预制拼装混凝土立柱承台结构的拼装定位工艺。为实现上述技术目的，本专利技术提供了一种预制拼装混凝土立柱承台结构的拼装定位工艺，包括以下步骤步骤一，在承台上固定设置首节预制立柱节段。步骤二，将另一预制立柱节段吊装在所述首节预制立柱节段上；其中，邻近的两所述预制立柱节段之间通过互合的连接部实现定位和连接。步骤三，重复步骤二，在所述预制立柱节段上吊装叠加其他预制立柱节段以满足立柱设计要求。较佳地，所述预应力部件为粗螺纹钢筋或预应力钢绞线。较佳地，步骤三之后，步骤四，对所述预应力部件施加预应力。较佳地，步骤四之后，步骤五，通过砂浆或环氧树脂固定连接各所述预制立柱节段。本专利技术的有益效果本专利技术的预制拼装混凝土立柱承台结构及其拼装定位工艺由于上述结构设计和工艺安排，采用固定连接部件和预应力部件，通过互合的连接部便利地实现了预制立柱节段与预制立柱节段之间的定位和连接问题，为后续的施工创造了良好的条件。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1是现有技术中一种拼装式预制构件的剖视结构示意图。图2是现有技术中一种预制桥墩与承台连接方式的结构示意图。图3是本专利技术的预制拼装混凝土立柱承台结构一具体实施例的结构示意图。具体实施例方式实施例1 如图3所示，本专利技术的预制拼装混凝土立柱承台结构一具体实施例，包括立柱1与承台2两大部分，两者固定连接构成立柱承台结构。立柱1由若干个预制立柱节段11、12(或更多)等拼装构成。各预制立柱节段均为钢筋混凝土构件，在预制场中根据设计要求事先完成批量预制，并运送到施工现场。各预制立柱节段11、12之间通过互合的连接部111、121固定连接。各预制立柱节段11、12中还设置有固定连接部件及预应力部件(图中未示出)。本专利技术中，各预制立柱节段11、12中的固定连接部件为连接螺栓，预应力部件为预应力钢绞线或预应力粗螺纹钢筋。本实施例中，优选地，承台2与预制立柱节段11之间，预制立柱节段11、12、13之间，预留1厘米左右的高度，通过砂浆或环氧树脂等干接缝固定连接。当然，上述各部件之间还需要钢筋连接，这是现有技术共有的，本文不再赘述。本专利技术的预制拼装混凝土立柱承台结构，通过互合的连接部便利地实现了预制立柱节段与预制立柱节段之间的定位和连接问题，还具有受力可靠性好、施工周期短等有益效果。本专利技术中所述的立柱，在本
中也称为“桥墩”、“墩身”等。本专利技术的立柱承台结构，可应用于桥梁、高架道路等工程项目中。实施例2 本专利技术的预制拼装混凝土立柱承台结构的拼装定位工艺，用于在上述预制拼装混凝土立柱承台结构的安装过程中，实现预制立柱节段与承台之间、预制立柱节段相互之间的准确定位，包括以下步骤步骤一，参照图3所示，在承台2上固定设置首节预制立柱节段11。步骤二，将另一预制立柱节段12吊装在首节预制立柱节段11上。其中，在吊装施工过程中，必须确保邻近的两预制立柱节段11、12之间通过互合的连接部111、121实现定位和连接。步骤三，重复步骤二，在预制立柱节段12上还可以依次吊装叠加其他预制立柱节段(图中未示出)，以满足立柱1整体的设计要求。在拼装准确定位之后，步骤四，对预应力部件施加预应力，并达到设计要求。之后，还可以通过砂浆或环氧树脂等干接缝方式，固定连接预制立柱节段11与承台2、及各预制立柱节段11、12。本专利技术的预制拼装混凝土立柱承台结构的拼装定位工艺，采用固定连接部件和预应力部件，通过互合的连接部便利地实现了预制立柱节段与预制立柱节段之间的定位和连接问题，很好地解决了现有技术为解决的吊装施工中的准确定位问题，还具有受力可靠性好、施工周期短等有益效果。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。权利要求1.一种预制拼装混凝土立柱承台结构，包括立柱与承台，所述立柱与所述承台固定连接为一体；其特征在于所述立柱由若干预制立柱节段拼装构成；各所述预制立柱节段之间通过互合的连接部固定连接，所述预制立柱节段中还设置有固定连接部件及预应力部件。2.如权利要求1所述的预制拼装混凝土立柱承台结构，其特征在于所述预应力部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闫兴非，周振兴，周良，吴勇，袁玲，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院，
类型：发明
国别省市：
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