单板覆膜生产线制造技术

技术编号:7266077 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-15 00:43
本发明专利技术涉及一种单板覆膜生产线,包括台架、前辊道、清洗装置、中辊道、胶水喷淋装置、烘箱、覆膜装置、后辊道和打包台前、后依次紧密排布;其特征是覆膜装置包括机台、热覆膜压辊、热覆膜支撑辊、冷覆膜压辊、冷覆膜支撑辊、热覆膜支撑辊油缸、冷覆膜支撑辊油缸、PVC膜开卷装置和保护膜开卷装置;冷覆膜压辊安装在机台上,热覆膜压辊安装在冷覆膜压辊前侧,热覆膜支撑辊通过热覆膜支撑辊油缸安装在热覆膜压辊下端,冷覆膜支撑辊通过冷覆膜支撑辊油缸安装在冷覆膜压辊下端;PVC膜开卷装置安装在热覆膜压辊前侧上端;保护膜开卷装置安装在冷覆膜压辊后侧上端。本发明专利技术具有能实现冷覆保护膜和热覆保护膜快速切换和提高生产效率的的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种覆膜生产线,尤其涉及一种单板覆膜生产线
技术介绍
印花覆膜刚板是一种应用广泛的金属板材,主要应用于家具家电业、建筑业、运输业等。目前在金属板材表面的覆膜加工普遍分为冷覆膜和热覆膜,而传统的钢板覆膜生产线包括台架、前辊道、清洗装置、中辊道、胶水喷淋装置、烘箱、覆膜装置、后辊道和打包台前、后依次紧密排布;其中覆膜装置包括机台、覆膜压辊、覆膜支撑辊、PVC膜开卷装置和保护膜开卷装置;该覆膜装置只能实现一种形式的覆膜生产,而在印花覆膜钢板的生产线中, 因生产不同品质的印花覆膜钢板时,根据需要在印花覆膜钢板表面覆上不同种类的膜,如当在生产冷覆膜的印花钢板后,就无法立即实现进行热覆膜的印花覆膜钢板的生产,其必须针对不同类型的膜通过人工更换不同类型的覆膜压辊和覆膜支撑辊,由此影响单板覆膜生产线的生产效率。
技术实现思路
针对上述缺点,本专利技术目的在于提供一种能实现冷覆膜和热覆膜快速切换和提高生产效率的单板覆膜生产线。本专利技术的
技术实现思路
为单板覆膜生产线,包括台架、前辊道、清洗装置、中辊道、胶水喷淋装置、烘箱、覆膜装置、后辊道和打包台前、后依次紧密排布;其特征是覆膜装置包括机台、热覆膜压辊、热覆膜支撑辊、冷覆膜压辊、冷覆膜支撑辊、热覆膜支撑辊油缸、冷覆膜支撑辊油缸、PVC膜开卷装置和保护膜开卷装置;冷覆膜压辊安装在机台上,热覆膜压辊安装在冷覆膜压辊前侧的机台上,热覆膜支撑辊通过热覆膜支撑辊油缸安装在热覆膜压辊下端的机台上,冷覆膜支撑辊通过冷覆膜支撑辊油缸安装在冷覆膜压辊下端的机台上;PVC 膜开卷装置安装在热覆膜压辊前侧上端的机台上;保护膜开卷装置安装在冷覆膜压辊后侧上端的机台上。本专利技术通过覆膜装置的热覆膜支撑辊油缸、冷覆膜支撑辊油缸切换热覆膜压辊、 冷覆膜压辊的工作状况,当进行热覆保护膜的印花钢板生产时,通过热覆膜支撑辊油缸使热覆膜压辊和热覆膜支撑辊靠紧,通过冷覆膜支撑辊油缸使冷覆膜压辊和冷覆膜支撑辊分开;当进行冷覆膜的印花钢板生产时,通过热覆膜支撑辊油缸使热覆膜压辊和热覆膜支撑辊分开,通过冷覆膜支撑辊油缸使冷覆膜压辊和冷覆膜支撑辊靠近,由此实现冷覆保护膜和热覆保护膜生产快速切换。本专利技术与现有技术相比所具有的优点为覆膜装置结构简单,能实现冷覆膜和热覆膜生产快速切换,从而大大提高了单板覆膜生产线的生产效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中覆膜装置的结构示意图。具体实施例方式如图1所示,单板覆膜生产线,包括台架1、前辊道2、清洗装置3、中辊道4、胶水喷淋装置5、烘箱6、覆膜装置7、后辊道8和打包台9前、后依次紧密排布。如图2所示,所述覆膜装置7包括机台7. 1、热覆膜压辊7. 2、热覆膜支撑辊7. 3、冷覆膜压辊7. 4、冷覆膜支撑辊7. 5、热覆膜支撑辊油缸7. 6、冷覆膜支撑辊油缸7. 9、PVC膜开卷装置7. 7和保护膜开卷装置7. 8 ;冷覆膜压辊7. 4安装在机台7. 1上,热覆膜压辊7. 2安装在冷覆膜压辊7. 4前侧的机台7. 1上,热覆膜支撑辊7. 3通过热覆膜支撑辊油缸7. 6安装在热覆膜压辊7. 2下端的机台7. 1上,冷覆膜支撑辊7. 5通过冷覆膜支撑辊油缸7. 9安装在冷覆膜压辊7. 4下端的机台7. 1上;PVC膜开卷装置7. 7安装在热覆膜压辊7. 2前侧上端的机台7. 1上;保护膜开卷装置7. 8安装在冷覆膜压辊7. 4后侧上端的机台7. 1上。本专利技术中覆膜装置7的工作原理为当进行热覆保护膜的印花钢板生产时,先将热覆膜压辊7. 2通过导热油加热到所需温度,通过热覆膜支撑辊油缸7. 6使热覆膜压辊7. 2 和热覆膜支撑辊7. 3靠紧,通过冷覆膜支撑辊油缸7. 9使冷覆膜压辊7. 4和冷覆膜支撑辊 7. 5分开;热覆PVC膜7. 10由PVC膜开卷装置7. 7到热覆膜压辊7. 2、保护膜7. 11由保护膜开卷装置7. 8到热覆膜压辊7. 2,热覆PVC膜7. 10和保护膜7. 11经热覆膜压辊7. 2和热覆膜支撑辊7. 3的挤压热覆到钢板表明。当进行冷覆保护膜的印花钢板生产时,通过热覆膜支撑辊油缸7. 6使热覆膜压辊 7. 2和热覆膜支撑辊7. 3分开,通过冷覆膜支撑辊油缸7. 9使冷覆膜压辊7. 4和冷覆膜支撑辊7. 5靠近;冷覆PVC膜7. 12由PVC膜开卷装置7. 7到冷覆膜压辊7. 4、保护膜7. 11由保护膜开卷装置7. 8到冷覆膜压辊7. 4,冷覆PVC膜7. 12和保护膜7. 11经冷覆膜压辊7. 4 和冷覆膜支撑辊7. 5的挤压冷覆到钢板表明。权利要求1.单板覆膜生产线,包括台架(1)、前辊道O)、清洗装置(3)、中辊道G)、胶水喷淋装置(5)、烘箱(6)、覆膜装置(7)、后辊道⑶和打包台(9)前、后依次紧密排布;其特征是覆膜装置(7)包括机台(7. 1)、热覆膜压辊(7. 2)、热覆膜支撑辊(7. 3)、冷覆膜压辊(7. 4)、 冷覆膜支撑辊(7. 5)、热覆膜支撑辊油缸(7. 6)、冷覆膜支撑辊油缸(7. 9)、PVC膜开卷装置 (7. 7)和保护膜开卷装置(7. 8);冷覆膜压辊(7. 4)安装在机台(7. 1)上,热覆膜压辊(7. 2) 安装在冷覆膜压辊(7.4)前侧的机台(7. 1)上,热覆膜支撑辊(7. 通过热覆膜支撑辊油缸(7. 6)安装在热覆膜压辊(7. 2)下端的机台(7. 1)上,冷覆膜支撑辊(7. 5)通过冷覆膜支撑辊油缸(7. 9)安装在冷覆膜压辊(7. 4)下端的机台(7. 1)上;PVC膜开卷装置(7. 7)安装在热覆膜压辊(7. 2)前侧上端的机台(7. 1)上;保护膜开卷装置(7. 8)安装在冷覆膜压辊(7.4)后侧上端的机台(7. 1)上。全文摘要本专利技术涉及一种单板覆膜生产线,包括台架、前辊道、清洗装置、中辊道、胶水喷淋装置、烘箱、覆膜装置、后辊道和打包台前、后依次紧密排布;其特征是覆膜装置包括机台、热覆膜压辊、热覆膜支撑辊、冷覆膜压辊、冷覆膜支撑辊、热覆膜支撑辊油缸、冷覆膜支撑辊油缸、PVC膜开卷装置和保护膜开卷装置;冷覆膜压辊安装在机台上,热覆膜压辊安装在冷覆膜压辊前侧,热覆膜支撑辊通过热覆膜支撑辊油缸安装在热覆膜压辊下端,冷覆膜支撑辊通过冷覆膜支撑辊油缸安装在冷覆膜压辊下端;PVC膜开卷装置安装在热覆膜压辊前侧上端;保护膜开卷装置安装在冷覆膜压辊后侧上端。本专利技术具有能实现冷覆保护膜和热覆保护膜快速切换和提高生产效率的的优点。文档编号B32B37/06GK102407649SQ2011102411公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日专利技术者张国范, 张 杰, 徐鹏 申请人:江阴市钢利自动化装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏张杰张国范
申请(专利权)人:江阴市钢利自动化装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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