【技术实现步骤摘要】
本技术为一种新结构的干燥压滤机耐热隔膜滤板,涉及悬浮液物料压滤机
技术介绍
现常用的悬浮液物料干燥压滤机的耐热隔膜滤板,由图1、2可见,通常由框架(11)与框架(11)连成一体的支承板(12)所组成的骨架(1),及设于支承板两侧的耐热隔膜(2)组成,且耐热隔膜(2)与骨架(11)硫化成一体,使此隔膜密封于骨架上,这种结构的耐热隔膜滤板的优点是结构严密,不易泄漏。其存在的问题是若支承板两头采用既宽又较厚的钢板来保证滤板的强度,则骨架很笨重,且耗材多,若采用装有塑料的骨架,则其耐热性又差,并且当耐热隔膜损坏时,必须将整个耐热隔膜滤板更换,这样不仅很不经济,而且更换操作亦费时、费工而影响生产效率。由于耐热隔膜滤板的损坏,已为维护干燥压滤机运行中尤为重要的事,因此改进现有干燥压滤机的耐热隔膜滤板的结构实是保证其正常高效、经济运行的大事。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种新结构的干燥压滤机耐热隔膜滤板,以使耐热隔膜滤板减轻重量,耗材少,强度高,耐热性好,且便于维修。本技术的目的是这样实现的一种新结构的干燥压滤机耐热隔膜滤板,包括有骨架(1)和设于骨架两侧的隔膜 ...
【技术保护点】
一种新结构的干燥压滤机耐热隔膜滤板,包括有骨架(1)和设于骨架两侧的隔膜(2),在骨架、隔膜的角上设有通孔,其特征在于骨架(1)为由四根方钢管(111)组成的具有高强度的框架(11)和方钢管呈Y形相连成一体的支承板(12)组成,支承板(12)两侧呈凹形状,隔膜(2)披挂固设在骨架(1)的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种新结构的干燥压滤机耐热隔膜滤板,包括有骨架(1)和设于骨架两侧的隔膜(2),在骨架、隔膜的角上设有通孔,其特征在于骨架(1)为由四根方钢管(111)组成的具有高强度的框架(11)和方钢管呈Y形相连成一体的支承板(12)组成,支承板(12)两侧呈凹形状,隔膜(2)披挂固设在骨架(1)的两侧。2.按权利要求1所述的耐热隔膜滤板,其特征在于在支承板的中间部位可设有椭圆截面的加强筋(7),在支承板(12)上可对称设置四个对称传力凸台(6)。3.按权利要求1所述的耐热隔膜滤板,其特征在于在骨架的四角处对称设有四块角板(112),角板(112)上设有通孔,这些通孔分别为入料通孔(13)、压缩空气通孔(17)、排水通孔(16)、热介质进出通孔(14)、(15),且设于骨架(1)上的气孔(5)与压缩空气通孔(17)相连通的,在隔膜滤板四角的各通孔处设密封圈(8),并在耐热隔膜滤板的下角处设有一出水孔(121),出水孔(121)与角板(112)上的排水孔(16)相连通。4.按权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:周明远,王文民,刘连军,刘飞,王耀华,彭瑞生,张颖涛,
申请(专利权)人:唐山智能专用设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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