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烟气除灰脱硫静电塔制造技术

技术编号:725853 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种向大气环保领域提供烟气净化、消除飞灰和SO↓[2]污染。并脱硫制备高纯度石膏的装置,即一种烟气除灰脱硫静电塔。它由除灰脱硫塔串接静电塔构成。其中,除灰脱硫塔构成:1变相器烟道,2除灰脱硫塔体,4浆池,5进气管,6循环泵,7喷嘴,8石灰浆喷淋管,14灰浆排出水封槽;静电塔构成:3静电塔体,9吸收极板,10放电极,11冲洗水管,16恒温绝缘室,15烟道出口;恒温绝缘室构成;12绝缘子,13恒温加热器在9吸收极板顶部安装11冲洗水管。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利是涉及一种向大气环保领域提供一种将气固两相流烟气完成烟气净化消除固体和液体污染的装置。目前国内外已知的烟气净化装置是气固两相流烟气除灰以干式静电器除灰为主,完成气、固两相分离。除灰效率98-99%。水膜塔除灰为次,除灰效率85~90%。北京的大气污染仅燃煤一项,静电和水膜除尘一年向大气排放达>200万吨飞灰。水膜除尘又将大量酸液排入大气。目前世界还没有一种可以将气液固三相流体---雾状烟气完成气体与液固两相流体分离。分离出液固两相流体—浆体。烟气除灰,脱硫,静电塔的目地是提供一种将气固两相流烟气。转换成气液固三相流雾状烟气。再湿式静电分离出气体、液固两相流体浆,效率达到除灰效率≥99。9%的装置。脱硫效率≥95%的装置-烟气除灰脱硫静电塔为达到上述目地,烟气除灰脱硫静电塔实施方案是一,烟气除灰,脱硫,静电塔是立式。除灰脱硫塔上串接静电塔二,除灰脱硫塔构成;变相器烟道(1)连接锅炉烟气出口或静电除灰器出口。另一端与除灰脱硫塔体(2)下部连接。在除灰脱硫塔体下部设浆池(3)。在浆池(3)内设进气管(4),在浆池(3)上部设循环泵(5)。在变相器烟道(1),除灰脱硫塔体(2)内设喷嘴(6)。在变相器烟道(1)下部设灰浆水封排出口(8)在除灰脱硫塔体(2)顶部连接静电塔。静电塔构成;静电塔体(9)固定在除灰脱硫塔体(2)上。吸收极板(10)固定在静电塔体(9)上下两端。在吸收极板(10)上端设冲洗水管(12)。放电极(11)固定在放电极架(15)上。恒温绝缘室(13)固定在静电塔体(9)上。烟道出口(14)在静电塔体(9)顶部。放电极架(15)固定在恒温绝缘室(13)内绝缘子上。与烟气除灰脱硫静电塔最接近设备是引进日本的珞璜电厂脱硫塔。相同处都有。除灰脱硫塔体(2)。浆池(3)。进气管(4),。喷嘴(6)。石灰浆喷淋管(7)。灰浆排出口(8)不同处1珞璜电厂烟气变相在脱硫塔内。本设备是在除灰脱硫塔前的变相器内2珞璜电厂浆出口是单一的泵将浆池中浆升压排出。本设备是用循环泵(5)升压。在变相器水封口排出。3珞璜电厂在脱硫塔上部是机械除雾器除雾。本设备是在烟气除灰脱硫塔上部设静电塔除雾。国内外还没有用静电塔除含灰的雾状烟气。所以烟气除灰脱硫塔上部力式串接静电塔是最新设备---烟气除灰脱硫静电塔。烟气除灰脱硫静电塔的使用高温气固两相流烟气进变相器烟道(1)。在变相器内用水和浆,经喷嘴(6)喷淋烟气。烟气变成气液固三相流雾状烟气。雾状烟气出变相器烟道(1)进除灰脱硫塔体(2),在塔内用浆池(3)内浆通过循环泵(5)升压到塔内到喷嘴(6)将浆以雾状喷入烟气中,循环进行。浆池(3)中的浆经循环泵(5)入变相器烟道(1)经喷嘴(6)喷淋烟气,喷淋后的浆经变相器烟道(1)水封口(8)排出灰浆。在除灰脱硫塔体(2)内的喷嘴(6)喷淋烟气,喷淋后的浆落入灰浆池(3)浆池(3)中的CaH(H2SO3)2。H2O水溶液,通过进气管(4)加空气氧化生成稳定的CaSO4。浆经喷嘴(6)将浆以雾状喷入高温烟气---气固两相流烟气。变成雾状气液固三相流体烟气,进静电塔体(9)。在静电塔体(9)内气液固三相流体烟气中的液固两相流体被吸收极板(10)吸附。又被吸收极板(10)上的冲洗水管(12)用水冲洗,顺吸收极板流出静电塔,落入灰浆池(3)。分离出液固两相流体后的一相流---气体,从静电塔上部烟道出口(14)排出。吸收极板(10)与放电极(11),形成静电场。恒温绝缘室(13)将吸收极板(10)与放电极(11)绝缘。补充石灰石浆是经石灰石浆管(7)喷入除灰脱硫塔体(2)烟气除灰脱硫静电塔的使用效果;1,分离固体效率≥99。9%,排放烟气含固体≤50mg/m3。2,分离液体效率≥99%,排放烟气含液体到饱和透明烟气。3,脱硫效率≥95%。排放烟气含SO2≤400mg/m3。说明书附图;附图说明图1,立式烟气除灰脱硫静电塔图。摘要附图; 图1,立式烟气除灰脱硫静电塔图。案例1保定热电厂烟气标准单元除灰脱硫实验装置(图1)介质烟气100000m3/h,含灰3000Kg/h,含SO2225Kg/h,160℃一,烟气100000m3/h进变相器烟道(1)。石灰浆、灰浆经喷嘴(6)以雾状喷入烟气中。烟气变成雾状烟气。再进除灰脱硫塔体(2)。在除灰脱硫塔体(2)内石灰浆、灰浆经喷嘴(6)继续以雾状喷淋雾状烟气。喷淋后的浆落入池(3)。二,浆池(3)中的浆经循环泵(5),喷嘴(6)以雾状喷入变相器烟道(1)除灰脱硫塔体(2)中的烟气中,流量200m3/h。烟气从160℃降到60~20℃。变成气液固三相流—雾状烟气。三,60~20℃的雾状烟气在塔内流速1.5米/秒,流动10秒,10秒内在塔内分3层,将浆池(3)中的浆200m3/h进循环泵(5),经喷嘴(6)以雾状循环喷淋烟气,四浆池(3)中的CaH(H2SO3)2H2O水溶液浆经进气管(4)鼓入空气氧化生成CaSO4和水。浆池(3)中的浆经水封口(8)排出。五雾状烟气离开除灰脱硫塔(2)以1.5米/秒的流速进入静电塔体(9),过流时间3秒。吸附极板(10)吸附的浆被吸附极板上的冲洗水管(12)水冲洗净。落入浆池。静电净化后的无灰、无SO2的气体一相流的烟气经烟道出口(14)排放。电流经放电极架(15)。再到放电极(11)用除灰脱硫静电塔净化后的烟气达到以下效果至此100000m3/h,含灰3000Kg/h,含SO2225Kg/h,160℃的烟气变成75000m3/h、含灰≤50mg/m3除灰效率>99.9%。SO3含量≤400mg/m3脱硫效率>98%。常温饱和透明CO2气排入大气。灰浆PH值<7-8,灰浆量18m3/h。达到无灰无硫排放烟气、消除烟气污染。由于制造的灰浆PH<7,所以消除国内水力除灰系统结垢,促进安全发电。除灰效率从85-98%提高到99.99%。脱硫效率从10-90%提高到>98%。所以消除污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气除灰脱硫静电塔,其特征是由除灰脱硫塔立式串接静电塔构成,由变相器烟道(1),除灰脱硫塔(2),浆池(3),气管(4),循环泵[5),喷咀(6),石灰浆喷淋管(7],灰浆排出口(8),静电塔体(9),吸收级板[10),放电板[11),冲洗水管[12)恒温绝缘室[13)烟道出口(14)。放电极架(15)组成。

【技术特征摘要】
1烟气除灰脱硫静电塔,其特证是由除灰脱硫塔立式串接静电塔构成,由变相器烟道(1),除灰脱硫塔(2),浆池(3),气管(4),循环泵〔5),喷咀(6),石灰浆喷淋管(7〕,灰浆排出口(8),静电塔体(9),吸收级板〔10),放电板〔11),冲洗水管〔12)恒温绝缘室〔13)烟道出口(14)。放电极架(15)组成。2根据权利要求1所述的烟气除灰脱硫静电塔,其特证在于;除灰脱硫塔由变相器烟道(1),除灰脱硫塔(2),浆池(3),气管(4),循环泵〔5),喷咀(6),石灰浆喷淋管(7〕,灰浆排出口(8),组成。3根据权利要求1所述的烟气除灰脱硫静电塔,其特证在于;静电塔由静电塔体(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄建中
申请(专利权)人:庄建中
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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