本发明专利技术的一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置及工艺技术，装置包括由上向下依次连通的湿法同时脱硫脱硝除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池。进行脱硫脱硝除尘时，结合该装置，相应经过烟气喷淋，泥浆热交换，与脱硫脱销的具体步骤操作，完成脱硫脱硝除尘，获得为无色透明的饱和烟气，达到“0”污染排放的接近无色饱和透明的CO2气。该装置及工艺技术，处理烟气后，能够达到SO2、NOx、除尘与除雾效率均达到99.9％以上。
A device and technology for simultaneous desulfurization, denitrification, dedusting and demisting of flue gas
【技术实现步骤摘要】
一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置及工艺技术
：本专利技术属于烟气净化环保
，具体涉及一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置及工艺技术，向烟气净化提供一种比较完善的烟气净化“0”污染排放的成套工艺技术和设备。
技术介绍
：目前世界锅炉95％以上是燃煤，1台1000吨锅炉，燃煤100吨\h，燃煤烟气120万立方米\h的净化；首先是1，高温氨水催化脱硝，2，静电或布袋除尘，3，石灰石\石膏湿法脱硫。4，排放雾状烟气。1，高温氨水催化脱硝：是原始夹带烟尘颗粒的烟气穿过涂有稀有金属涂层的催化件。由于催化件在烟道内不规则的安装，构成烟气在催化件内的流动非常紊乱，造成烟尘颗粒在流动中对涂有稀有金属涂层的冲击研磨。冲击研磨是一般正常研磨的立方倍，所以涂层运行周期非常短，需要更换，造成设备运行周期短，更换稀有金属涂层成本高，新的氨水催化脱硝新的设备仅85％的脱硝效率，(没有再连续脱硝系统)有大量消耗氨水，所以运行成本非常高，设备运行周期短。不是一种最佳的脱硝技术与设备。2，静电或布袋除尘：燃煤烟气是气、固两相流体，属于多相流体。根据多相流原理；烟气硫酸Vt，称烟气沉降临界流速，烟气沉降临界流速Vt悬浮的最小颗粒的粒径Vd，称烟气沉降临界粒径。解析；烟气流速Vt，流动中悬浮的颗粒粒径＞Vd的颗粒，在流动中接近100％在流动中沉降分离出来。流动中悬浮的颗粒粒径≤Vd的颗粒，在流动中接近100％在流动中悬浮，分离不出来。目前的除诶吃尘效率已经达到99％，非常理想，烟气流速已经非常小。解析2；流动中悬浮的颗粒粒径≤Vd的颗粒，在流动中接近100％在流动中悬浮，分离不出来。唯一能分离出来的技术，就是烟尘颗粒在流动中将粒径增大，达到＞Vd，就实现增大后的颗粒在流动中100％沉降分离出来，没有任何粒径烟尘颗粒，就达到除尘效率接近100％。目前的除尘技术和设备达到99％，由于烟气流速永远≠0，所以除尘效率永远不能实现100％。由于烟尘颗粒含有大量的各种碱性氧化物在湿法脱硫脱硝过程，影响烟气净化的运行，所以烟气净化必须首先除尘，效率达到80-99％最理想。由于已经达到99％，只是没有达到接近100％，所以；目前的除尘并没有达到接近100％，(没有再除尘系统)所以不是最理想的除尘技术。3，石灰石\石膏湿法脱硫，排放雾状烟气(没有循环液热交换系统)根据杨柳青发电厂石灰石\石膏湿法脱硫统计；每小时出售石膏2.1吨。全部SO2应该生成4.7吨石膏\h。有接近50％的SO2没有去向。科学理解，SO2不可能消失。50％的SO2的次生物亚硫酸氢钙水溶液雾滴被排放的雾状烟气夹带进空气中，被氧化结晶出PM2.5石膏颗粒，又被同时还原出的水包裹，变成石膏雾霾雾霾悬浮在空气中，在空气中的积累，变成雾霾空气污染，在世界特别是发展中国家，象印度、印尼、菲律宾因燃煤发电造成雾霾空气污染，造成发展中国家学校停课学生放假，所以目前的石灰石\石膏湿法脱硫是一种最不理想的烟气净化技术和设备。4，烟气排放。目前是排放雾状烟气。(没有除雾系统)烟气属于是依气体流动做载体，夹带有害气体SO2和NOX，烟囱颗粒的气、固两相流体。根据多相流原理；多相流的分离就是将比较纯净的气体载体分离出来，烟气的气体载体是CO2气。所以排放雾状烟气就是没有完成烟气的净化。所以净化后排放的烟气不是一种最佳的CO2气。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置及工艺技术。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置，包括湿法同时脱硫脱硝除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池，所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池由上向下依次串接连通；其中：所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔包括若干个标准单元并联构成；每个标准单元包括N个临界电压静电场和N-1个非临界电压静电场，临界电压静电场和非临界电压静电场交替串接构成标准单元；每个标准单元具体构成形式为：由下向上，交替为临界静电场和非临界静电场，且最底端和最顶端为临界电压静电场；所述的若干个标准单元共同使用1个静电电源；所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔顶部设有烟气出口；所述的紊流塔侧壁设有烟气入口，所述的烟气入口开口朝下，所述的紊流塔顶部设有喷淋系统，所述的紊流塔底部设有浓缩池，所述的浓缩池内设有水封装置，通过水封装置，将浓缩池内喷淋后循环液与烟气彻底分离，所述的水封装置与热交换塔连同，所述的浓缩池底部设有出口阀门，将泥浆与烟气彻底分离；所述的热交换塔顶部并排设置有并列管，所述的热交换塔四周为开放设置，用于水雾空气排出，所述的热交换塔顶部侧方设有风机，用于收集水雾空气，所述的风机上方密封连接有水雾空气管，用于输送水雾空气，所述的水雾空气管连接有若干水雾空气支管，所述的若干水雾空气支管各自与非临界电压静电场一一相连通，用于将水雾空气输送至非临界静电场，所述的水雾空气支管数量与非临界静电场数量一致，以使水雾空气能够充分传输进非临界静电场。所述的放电极线两端各自连接有上部静电架和底部静电架，所述的上部静电架通过瓷瓶连接上部横梁，所述的静电架通过高压导线连接变压器，具体的，所述的高压导线通过穿墙瓷瓶连接变压器；所述的下部静电架悬空放置，形成静电电源系统。所述的电热器用于加热静电后瓷瓶周边烟气，防止降温析出雾滴，使瓷瓶保持绝缘状态。所述的标准单元包括相对应设置的吸附极管和放电极线，每个标准单元只有1根放电极线，所述的放电极线交替串接N段带有放电针，N-1段不带放电针，所述的吸附极管与带有放电针段形成电场a，所述的吸附极管与不带放电针段形成电场b，所述的电场a临界电压为A，电场b临界电压为B，且保证B大于A10KV，电场a为临界电压静电场，电场b为非临界电压静电场，所述的电场b临界电压B经实验测得；所述的临界静电场中针尖到吸附极管之间的放电距离为D，非临界静电场中导电极线距离吸附极管的放电距离为S，S＞D。所述的吸附极管中与带放电针段相对应位置为导电管；与不带放电针段相对应位置为导电管或非导电管或不设管；其中，所述的导电管包括导电金属管，或导电金属复合管，所述的非导电管包括塑料管，由于所述的标准单元共用1个电源，只有1个临界电压，所以B不显示，临界电压A称临界电压静电场，不能显示的静电场b称非临界电压静电场。所述的水雾空气管底部设置有水雾空气设备，以用于水雾空气量不够时补充。所述的循环池底部设有隔膜泵，所述的隔膜泵用于抽取循环池底部沉积泥浆，进入脱水机脱水，所述的循环池侧壁设有循环泵和脱水机，所述的循环泵与喷淋系统通过管路连接，用于输送澄清循环液。采用所述的烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置进行烟气脱硫脱硝除尘的工艺技术，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，烟气喷淋：(1)烟气水平进紊流塔，出口朝下后触底反上，达到烟气紊流状态；(2)烟气在紊流塔内通过喷淋系统喷淋循环液，形成雾状烟气和喷淋后热循环液；所述的雾状烟气中夹带有雾滴，所述的雾状烟气中包括有SO2、NOx气体，所述的雾滴包括雾霾雾滴；步骤2，循环液热交换：喷淋后的循环液进入紊流塔内，下降至浓缩池，在浓缩池内形成上部澄清液和底部泥浆，上部澄清液和底部泥浆在热交换塔顶部的并列管间隙下降，接触空气降温，同时挥发出水雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置，其特征在于，包括湿法同时脱硫脱硝除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池，所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池由上向下依次串接连通；其中：所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔包括若干个标准单元并联构成；每个标准单元包括N个临界电压静电场和N‑1个非临界电压静电场，临界电压静电场和非临界电压静电场交替串接构成标准单元；每个标准单元具体构成形式为：由下向上，交替为临界静电场和非临界静电场，且最底端和最顶端为临界电压静电场；所述的若干个标准单元共同使用1个静电电源；所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔顶部设有烟气出口；所述的紊流塔侧壁设有烟气入口，所述的烟气入口开口朝下，所述的紊流塔顶部设有喷淋系统，所述的紊流塔底部设有浓缩池，所述的浓缩池内设有水封装置，所述的水封装置与热交换塔连同，所述的浓缩池底部设有出口阀门；所述的热交换塔顶部并排设置有并列管，所述的热交换塔四周为开放设置，用于水雾空气排出，所述的热交换塔顶部侧方设有风机，用于收集水雾空气，所述的风机上方密封连接有水雾空气管，用于输送水雾空气，所述的水雾空气管连接有若干水雾空气支管，所述的若干水雾空气支管各自与非临界电压静电场一一相连通，用于将水雾空气输送至非临界静电场，所述的水雾空气支管数量与非临界静电场数量一致，以使水雾空气能够充分传输进非临界静电场；所述的标准单元包括相对应设置的吸附极管和放电极线，每个标准单元只有1根放电极线，所述的放电极线交替串接N段带有放电针，N‑1段不带放电针，所述的吸附极管与带有放电针段形成电场a，所述的吸附极管与不带放电针段形成电场b，所述的电场a临界电压为A，电场b临界电压为B，且保证B大于A10KV，电场a为临界电压静电场，电场b为非临界电压静电场；所述的放电极线两端各自连接有上部静电架和底部静电架，所述的上部静电架通过瓷瓶连接上部横梁，所述的静电架通过高压导线连接变压器，具体的，所述的高压导线通过穿墙瓷瓶连接变压器；所述的下部静电架悬空放置，所述的电热器用于加热静电后瓷瓶周边烟气，防止降温析出雾滴，使瓷瓶保持绝缘状态；所述的吸附极管中与带放电针段相对应位置为导电管；与不带放电针段相对应位置为导电管或非导电管或不设管；其中，所述的导电管包括导电金属管，或导电金属复合管，所述的非导电管包括塑料管，由于所述的标准单元共用1个电源，只有1个临界电压，所以B不显示，临界电压A称临界电压静电场，不能显示的静电场b称非临界电压静电场；所述的循环池底部设有隔膜泵，所述的循环池侧壁设有循环泵和脱水机，所述的循环泵与喷淋系统通过管路连接。...
【技术特征摘要】
1.一种烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置，其特征在于，包括湿法同时脱硫脱硝除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池，所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔、紊流塔，热交换塔和循环池由上向下依次串接连通；其中：所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔包括若干个标准单元并联构成；每个标准单元包括N个临界电压静电场和N-1个非临界电压静电场，临界电压静电场和非临界电压静电场交替串接构成标准单元；每个标准单元具体构成形式为：由下向上，交替为临界静电场和非临界静电场，且最底端和最顶端为临界电压静电场；所述的若干个标准单元共同使用1个静电电源；所述的湿法同时脱硫脱硝除尘除雾静电塔顶部设有烟气出口；所述的紊流塔侧壁设有烟气入口，所述的烟气入口开口朝下，所述的紊流塔顶部设有喷淋系统，所述的紊流塔底部设有浓缩池，所述的浓缩池内设有水封装置，所述的水封装置与热交换塔连同，所述的浓缩池底部设有出口阀门；所述的热交换塔顶部并排设置有并列管，所述的热交换塔四周为开放设置，用于水雾空气排出，所述的热交换塔顶部侧方设有风机，用于收集水雾空气，所述的风机上方密封连接有水雾空气管，用于输送水雾空气，所述的水雾空气管连接有若干水雾空气支管，所述的若干水雾空气支管各自与非临界电压静电场一一相连通，用于将水雾空气输送至非临界静电场，所述的水雾空气支管数量与非临界静电场数量一致，以使水雾空气能够充分传输进非临界静电场；所述的标准单元包括相对应设置的吸附极管和放电极线，每个标准单元只有1根放电极线，所述的放电极线交替串接N段带有放电针，N-1段不带放电针，所述的吸附极管与带有放电针段形成电场a，所述的吸附极管与不带放电针段形成电场b，所述的电场a临界电压为A，电场b临界电压为B，且保证B大于A10KV，电场a为临界电压静电场，电场b为非临界电压静电场；所述的放电极线两端各自连接有上部静电架和底部静电架，所述的上部静电架通过瓷瓶连接上部横梁，所述的静电架通过高压导线连接变压器，具体的，所述的高压导线通过穿墙瓷瓶连接变压器；所述的下部静电架悬空放置，所述的电热器用于加热静电后瓷瓶周边烟气，防止降温析出雾滴，使瓷瓶保持绝缘状态；所述的吸附极管中与带放电针段相对应位置为导电管；与不带放电针段相对应位置为导电管或非导电管或不设管；其中，所述的导电管包括导电金属管，或导电金属复合管，所述的非导电管包括塑料管，由于所述的标准单元共用1个电源，只有1个临界电压，所以B不显示，临界电压A称临界电压静电场，不能显示的静电场b称非临界电压静电场；所述的循环池底部设有隔膜泵，所述的循环池侧壁设有循环泵和脱水机，所述的循环泵与喷淋系统通过管路连接。2.采用权利要求1所述的烟气同时脱硫脱硝除尘除雾装置进行烟气脱硫脱硝除尘的工艺技术，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，烟气喷淋：(1)烟气水平进紊流塔，出口朝下后触底反上，达到烟气紊流状态；(2)烟气在紊流塔内通过喷淋系统喷淋循环液，形成雾状烟气和喷淋后热循环液；所述的雾状烟气中夹带有雾滴，所述的雾状烟气中包括有SO2、NOx气体，所述的雾滴包括雾霾雾滴；步骤2，循环液热交换：喷淋后的循环液进入紊流塔内，下降至浓缩池，在浓缩池内形成上部澄清液和底部泥浆，上部澄清液和底部泥浆在热交换塔顶部的并列管间隙下降，接触空气降温，同时挥发出水雾空气，形成降温后泥浆，完成热交换降温；具体过程为：浓缩池内上部澄清液经过水封装置，排入热交换塔，浓缩池底部泥浆通过出口阀门排入热交换塔，并通过调整阀门，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄建中，庄睿则，
申请(专利权)人：庄建中，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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