【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种内齿圈渗碳淬火辅助设备，特别涉及一种内齿圈渗碳淬火抗变形工装。
技术介绍
目前内齿圈大多采用中碳合金钢制造，只要求软齿面或齿部表面淬火，由于齿部表面淬火变形小，不会影响到磨齿，加工比较容易，而渗碳淬火内齿圈因变形大，难控制，因此很少采用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能提高内齿圈耐用度的内齿圈渗碳淬火抗变形工装。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种内齿圈渗碳淬火抗变形工装，包括托架和与托架相连的吊杆，其创新点在于所述托架上安装有面板，吊杆上套装有内芯。所述吊杆上固定套装有吊耳。采用了上述结构，解决了在热处理过程中变形的问题，附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的机构作进一步的具体描述。如图1所示，本技术一种内齿圈渗碳淬火抗变形工装，包括托架1和与托架1 相连的吊杆2，所述托架1上安装有面板3，吊杆2上套装有内芯4。如图1所示，所述吊杆2上固定套装有吊耳5。本技术在具体实施过程中，必须按内齿圈内孔尺寸设计制作相应的抗收缩变形工装。一、内齿圈在托架中必须居中定位，托架内齿圈按装面必须在同一平面内。二、内芯的外径尺寸要略小于内齿圈的齿顶园图示尺寸，使内齿圈冷却后的齿顶园有一定的加工余量。三、内齿圈在半精车时的齿顶园尺寸要等于或略小于内芯的外径尺寸，使内齿圈在加热后膨胀能放入内芯。四、另外内芯的内孔尺寸要略大于托架的吊杆外径，以便能顺利从吊杆中装入或取出。本技术的使用过程为将内齿圈装入托架中，居中定位，装入炉中进行渗碳， 渗碳结束在淬火前在吊杆中要快速放入内芯，然后一起进入油槽冷却淬火，内齿圈冷却收缩，而...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋任波，
申请(专利权)人：苏州亚太金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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