组合导向微分浮阀式塔板制造技术

技术编号:725730 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合导向微分浮阀式塔板,其主要技术特征是塔板上开有矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔,升气孔对应处装着矩形、椭圆形、圆形阀盖并由固定在塔板的卡子定位;矩形、椭圆形、圆形阀盖的上边设有具有导向作用的小型圆形、条形、梯形浮阀。该组合导向微分浮阀式塔板的处理能力比F1浮阀塔板的提高30%~50%,适用于各种传质、传热板式塔,特别适用于高压操作的蒸馏、吸收过程。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种化学工业中传质、传热板式塔中的塔板,特别涉及一 种组合导向微分浮阀式塔板
技术介绍
目前,在化学工业的蒸馏、吸收、解吸、增湿等过程中所使用的塔板多数 是泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等。上述塔板,由于受阀孔间距等条件的限制, 在相同的设计条件下,处理能力小,塔板效率还不够高。近年来,出现了一 些新型气、液并流喷射型塔板,虽然在处理能力、效率等方面都有明显的提 高,但在某些特殊物系的分离中,塔板效率明显降低。新型填料技术和 使用,虽然提高了分离效率,但在高压条件下,分离效率低于板式塔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处,而提供一种大通量、 高效组合导向微分浮阀式塔板,该塔板不仅能够大幅度的提高塔的处理能力, 而且塔板效率高,并可用于高压操作。 本技术的技术解决方案如下该组合导向微分浮阀式塔板,其特征在于是装在塔内的水平塔板,其结 构为,塔板上开有矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔,升气孔对应处装着矩 形、椭圆形、圆形阀盖并由固定在塔板的卡子定位;矩形、椭圆形、圆形阀 盖的上边设有具有导向作用的小型圆形、条形、梯形浮阀。而且,矩形、椭圆形、圆形阀盖设有的具有导向作用的小型圆形、条形、 梯形浮阀与塔板上的液体流动方向相同。而且,升气孔形状是矩形、椭圆形、圆形、梯形的一种或几种。本技术与现有技术相比具有如下优点该组合导向微分浮阀式塔板在开有两个或多个升气孔后,其塔板开孔率 比Fl浮阀塔板开孔率提高30% 40%;阀盖上设有具有导向作用的小型浮阀, 使处理能力比Fl浮阀塔板提高约30%~50%,操作弹性比Fl浮阀塔板提高 50% 80%。附图说明图1是组合导向微分浮阀式塔板结构示意图; 图2是组合导向微分浮阀式塔板在塔内的竖直方向排布图; 图3是组合导向微分浮阀式塔板在塔内的水平方向排布图。具体实施方式如图1所示组合导向微分浮阀式塔板的结构是,在塔内装着水平塔板,塔 板上开有矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔,若干升气孔对应处装着一个矩 形、椭圆形、圆形阀盖;阀盖的上边设有具有导向作用的小型圆形、条形、 梯形浮阀。组合导向微分浮阀式塔板的结构如图1、图2中。在塔壁(1)内装着水 平塔板(2)和降液管(3),塔板上开有矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔(4), 在每两个或多个升气孔对应处装着一个矩形、椭圆形、圆形阀盖(5),阀盖 上设有具有导向作用的小型圆形、条形、梯形浮阀(6, 7),每个矩形、椭 圆形、圆形阀盖由固定在塔板的卡子(8)定位。组合导向微分浮阀式塔板在塔内的排布状态如图2所示。 组合导向微分浮阀式塔板的工作原理是液体从上一层塔板的降液管流 下,气体从塔板的下方进入矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔后从矩形、椭 圆形、圆形阀盖周边、阀盖上设有具有导向作用的小型圆形、条形、梯形浮 阀喷出,与塔板上液体进行传质、传热。在较低的汽相负荷下,气体由具有 导向作用的小型浮阀喷出、主体阀盖处于闭合或微启状态;当汽相负荷提高 后,主体阀盖处于开启状态。组合导向微分浮阀式塔板升气孔开成矩形、椭 圆形、圆形、梯形,使塔板开孔率增加,提高了处理能力;矩形、椭圆形、 圆形阀盖上的小型圆形、条形、梯形浮阀使气体更加均匀地进入液相,导向 喷出的气体助推塔板上液体流动,减少了液面梯度的影响,提高了传质效率。 本技术经实验证明由于组合导向微分浮阀式塔板的升气孔为矩形、 椭圆形、圆形,在相同的操作条件下,处理能力比Fl浮阀塔提高3(m。由于 矩形、椭圆形、圆形阀盖上开有具有导向作用的小型浮阀,提高了传质效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合导向微分浮阀式塔板,其特征在于:是装在塔内的水平塔板,其结构为,塔板上开有矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔,升气孔对应处装着矩形、椭圆形、圆形阀盖并由固定在塔板的卡子定位;矩形、椭圆形、圆形阀盖的上边设有具有导向作用的小型圆形、条形、梯形浮阀。

【技术特征摘要】
1、一种组合导向微分浮阀式塔板,其特征在于是装在塔内的水平塔板,其结构为,塔板上开有矩形、椭圆形、圆形、梯形升气孔,升气孔对应处装着矩形、椭圆形、圆形阀盖并由固定在塔板的卡子定位;矩形、椭圆形、圆形阀盖的上边设有具有导向作用的小型圆形、条形、梯形浮阀。2、 按...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘景华王向东于长江张文林王荣良
申请(专利权)人:天津市普昱科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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