【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结构改进的插头。
技术介绍
现有公知的插头，其插头的电插片由上、下壳体用螺钉安装夹固，其缺点是电插片容易松动，有可能导致电插片与电线的连接断开，同时，其接线也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题，提供一种电插片安装牢固、方便接线的插头。本技术的目的是这样实现的包括电插片、内胆、崁套式壳体和装配盖，内胆直接注塑于电插片的位于壳体内的部分而构成内胆与电插片绝缘固定连接的结构，内胆在电插片的接线端处设置有用于装配电线的装配孔及敞开部，崁套式壳体直接注塑于内胆的外围，装配盖装配于内胆的敞开部并与崁套式壳体配合围护而构成插头的绝缘封闭结构。本技术，由于采用电插片直接注塑内胆，使电插片安装牢固，崁套式壳体与内胆注塑为一体后，再安装装配盖的结构，方便接线。本技术，具有电插片安装牢固、方便接线的优点。下面实施例结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的一个实施例立体结构示意图；图2是图1实施例分件组装的立体结构示意图；图3是图1实施例各部分分解的立体结构示意图。图中，1、2、电插片；3、内胆；4、崁套式壳体；5、装配盖；6、7、电插片的位于壳体内的部分；8、9、电插片的接线端；10、11、装配电线的装配孔；12、敞开部。具体实施方式参照图1至图3，本实施例包括电插片1、2、内胆3、崁套式壳体4和装配盖5，内胆 3直接注塑于电插片的位于壳体内的部分6、7而构成内胆与电插片绝缘固定连接的结构， 内胆3在电插片的接线端8、9处设置有用于装配电线的装配孔10、11及敞开部12，崁套式壳体4直接注塑于内胆3的外围，装配盖5装配于内胆的敞开...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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