电缆连接结构、及电缆连接方法技术

本发明专利技术提供一种电缆连接结构、及电缆连接方法，在使由多根同轴电缆构成的多芯同轴电缆相对于对方电极进行位置重合时，可抑制同轴电缆在电极连接工序时的位置偏离。电缆连接结构具备定位机构(11)，该定位机构(11)用于在将多芯同轴电缆(2)的内部绝缘体(4)粘着在具有连接多芯同轴电缆(2)的中心导体(3)的信号电极(8)、及连接多芯同轴电缆(2)的外部导体(5)的接地电极(9)的基板(7)的信号电极(8)和接地电极(9)之间的状态下对中心导体(3)进行定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于将电缆的中心导体连接在形成于印刷基板等上的电极上的。
技术介绍
近年来，在电气电子设备领域中，要求例如笔记本电脑及便携式电话机等各种终端装置的小型化及轻量化等。这些终端装置具有通过三维可动的铰链部连接并固定具备液晶显示部的上部机箱和具备控制装置的下部机箱的结构，从而实现其操作性及功能性等的提尚。在这种终端装置中，需要通过三维可动的铰链部在上部机箱和下部机箱之间授受电信号。因此，使能够三维活动的电缆例如多条电缆导体通过铰链部内而配置，该电缆导体如同轴电缆那样、截面呈大致圆形的中心导体由捻线或单线构成，并利用绝缘体覆盖该中心导体的外周。在将该多条电缆导体连接在分别配置在两个机箱内的印刷基板间时，一般将电缆导体分别软钎焊在形成在印刷基板上的多个连接电极上而连接，或将电缆导体分别软钎焊在具有多个电极端子的连接器的电极端子上，并经由该连接器连接在印刷基板上。但是，对应于终端装置的高功能化、多功能化及高密度安装化等，有使电缆导体的外径变细、或缩小连接电缆导体的印刷基板的连接电极或连接器的电极端子的排列间距间隔的倾向。与此相应，作为同轴电缆，例如使用外径0.2mm 0. 15mm左右的极细的极细同轴电缆。作为连接该极细同轴电缆的印刷基板的连接电极、或连接器的电极端子，作为电极排列，例如采用多个以0. 25mm间距的排列。作为这种极细同轴电缆，普遍是以规定的间距排列多根电缆，并由胶带等从两面夹住这些电缆而以层压的扁平的形式使用。在将该多根极细同轴电缆连接在例如多个以极窄间距排列的印刷基板的连接电极上的场合，由于各个极细同轴电缆极细，并且具有柔软性，因此使用例如显微镜等，并利用手工作业进行极细同轴电缆和连接电极之间的位置重合，并使用前端直径为0. 2mm的尖烙铁等进行极细同轴电缆及连接电极的连接作业。在这种极细同轴电缆的连接作业全过程中，使极细同轴电缆位置重合于连接电极上是极其困难的。因此，提出各种简单地进行向作为连接对象的基板上的定位和极细同轴电缆的连接作业的极细同轴电缆连接方法。例如在日本特开2002-951 号公报(以下称为“专利文献1”)中提出该极细同轴电缆连接方法的一个例子。该专利文献1所述的极细同轴电缆连接方法将多个极细同轴电缆的中心导体嵌入到形成于带槽热线透过部件(以下称为“电缆定位夹具”)上的多个电缆定位槽中，并定位在形成于基板的衬垫上的焊锡上，通过进行直线对准而按压并固定，并通过由电缆定位夹具供给热线，将多个中心导体软钎焊连接在衬垫上。例如在日本特开2008-251252号公报(以下称为“专利文献2”)中提出极细同轴电缆连接方法的另一例。该专利文献2所述的极细同轴电缆连接方法是将钎焊丝载置在与连接器的多个连接端子对应地排列的多个极细同轴电缆的中心导体上，并将多个中心导体嵌入到形成于电缆定位部件(以下称为“电缆定位夹具)上的多个电缆定位槽中，从而定位在连接器的电极端子上并进行直线对准，通过加热片进行按压而加热，并由钎焊丝软钎焊连接在连接器的电极端子上。现有技术文献专利文献1 日本特开2002-951 号公报专利文献2 日本特开2008-251252号公报但是，上述专利文献1所述的电缆定位夹具的电缆定位槽的排列间距间隔存在随着终端装置的高功能化、多功能化及高密度安装化而变窄的倾向。如果该排列间距间隔达到0. 2mm左右，则可利用例如放电加工等进行制造。但是，上述专利文献1所述的电缆定位夹具存在难以与更窄的极窄间距对应地制造电缆定位槽之类的问题。极细同轴电缆极其柔软，并具有极细的形状。因此，在将多个电缆导体嵌入上述专利文献1所述的电缆定位夹具的电缆定位槽内并按压而固定时，电缆产生弯曲，也存在无法将电缆可靠地容纳在电缆定位槽内之类的问题。另一方面，即使是上述专利文献2所述的利用电缆定位夹具的极细同轴电缆连接方法，由于需要进行将极细同轴电缆嵌入电缆定位槽内并按压的连接作业，因此具有与上述专利文献1相同的问题。在上述专利文献2所述的极细同轴电缆连接方法中，若利用电缆定位夹具按压极细同轴电缆，则极细同轴电缆弯曲，但在该电缆弯曲时，不限于极细同轴电缆可靠地向被按压的方向弯曲，有可能在电缆导体的捻合方向上一边扭曲一边弯曲。其结果，多个电缆导体无法完全容纳在电缆定位槽内，例如进入邻接的电缆定位槽内，从而存在引起与邻接的电缆导体短路的问题。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述现有的问题而完成的，其目的在于提供一种，在使由多根同轴电缆构成的多芯同轴电缆相对于对方电极位置重合时，可抑制同轴电缆在电极连接工序时的位置偏离。(1)本专利技术为了实现上述目的，是多芯同轴电缆和基板间的电缆连接结构，上述多芯同轴电缆并列地配置多根在中心导体的外周依次覆盖内部绝缘体、外部导体、及外部绝缘体而形成的同轴电缆，上述基板具有连接上述中心导体的信号电极、及连接上述外部导体的接地电极，上述电缆连接结构的特征在于，在上述信号电极和上述接地电极间，具有用于在粘着上述内部绝缘体的状态下对上述中心导体进行定位的定位机构。(2)作为上述定位机构，优选由具有粘结性或粘着性的非导电性材料构成。(3)作为上述( 所述的定位机构，优选通过将在附着上述内部绝缘体时不会浸到上述基板的上述信号电极、或上述接地电极上的量的树脂涂敷在上述基板上而形成。(4)作为上述(1) (3)任一项所述的定位机构，优选具有1 50N/20mm的剥离强度。(5)本专利技术为了实现上述目的还提供电缆连接方法，用于将多芯同轴电缆连接在基板上，上述多芯同轴电缆并列地配置多根在中心导体的外周依次覆盖内部绝缘体、外部导体、及外部绝缘体而形成的同轴电缆，上述基板具有连接上述中心导体的信号电极、及连接上述外部导体的接地电极，上述电缆连接方法具备下述工序加工上述同轴电缆的末端， 使上述中心导体、上述内部绝缘体、及上述外部导体分别露出的工序；将露出的上述内部绝缘体附着在设于上述信号电极和上述接地电极间的定位机构上的工序；在上述内部绝缘体附着在上述定位机构上的状态下，使露出的上述中心导体以上述信号电极的排列间距排列的工序；以及将上述中心导体连接在上述信号电极上的工序。本专利技术的效果如下。根据本专利技术，能够使多芯同轴电缆可靠地相对于窄间距间隔的电极位置重合，在该位置重合时，能够抑制同轴电缆在电极连接工序时的位置偏离。附图说明图1是模式地表示本专利技术的优选的第一实施方式的电缆连接结构的俯视图。图2是实施了末端加工处理的多芯电缆的模式俯视图。图3是表示本专利技术的第二实施方式中的多芯电缆的末端加工处理的顺序的模式俯视图，图3(a)是表示初期工序的图，图3(b)是表示图3(a)的下一个工序的图，图3 (c) 是表示图3(b)的下一个工序的图，图3(d)是表示图3(c)的下一个工序的图。图4是表示本专利技术的第二实施方式中的多芯电缆和基板的定位顺序的模式侧视图，图4(a)是表示图2的下一个工序的图，图4(b)是表示图4(a)的下一个工序的图，图 4(c)是表示图4(b)的下一个工序的图。图5(a)及图5(b)是模式地表示图4(c)的导体定位工序的俯视图。图6是模式地表示对多芯电缆和电极进行定位的状态的俯视图。图7(a)及图7(b)是用于说明本专利技术的第三实施方式的电缆和槽形状夹具的位置重合的模式立体图。图中1-多芯同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田中康太郎，矢口昭弘，小山洋，
申请(专利权)人：日立电线株式会社，
类型：发明
国别省市：