具有立柱和多个隔声元件的声屏障制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有立柱和多个隔声元件的声屏障，其具有立柱(43；54；65)和多个隔声元件(1)，其中，隔声元件(1)包括由板材(4，5)形成的壳体(2)和设置在该壳体中的隔声材料体(3)，所述隔声材料体借助于上保持件(8)和下保持件(9)固定在所述壳体(2)中。在所述隔声元件(1)的端部上分别设置一个端侧构件(25；62)，所述端侧构件与所述上保持件和下保持件(8，9)形状锁合地连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种声屏障，其具有立柱和多个隔声元件，其中，隔声元件包括由板材形成的壳体和设置在该壳体中的隔声材料体，所述隔声材料体借助于上保持件和下保持件固定在所述壳体中。
技术介绍
已知结构形式的声屏障通常由立柱构成，这些立柱以均勻的间距例如沿着道路、 工业设备或铁路竖放，并且之间放入板状隔声元件。这种隔声元件包括一个特别是由铝制成的板材壳体，在该板材壳体的内部空间中固定有隔声衬件。在轨道线上，声屏障距离轨道很近地构成。在铁路线、特别是在高速铁路线上，在隔声元件上出现脉动的空气压力荷载，该空气压力荷载是通过驶过的列车导致的压力波而产生的。为了能够长期承受由此产生的机械荷载，在CN101349040A中建议，板材壳体具有横向于其纵轴线的空心横截面并且板材壳体的圆周壁通过至少一个相对于该空心横截面弯折的板材构成。
技术实现思路
本专利技术的任务是，更简单地构造壳体部件，其中，给出所述壳体部件的对装配友好的连接。所述任务通过本文开头所述类型的声屏障解决。根据本专利技术，提出了一种声屏障，其具有立柱和多个隔声元件，其中，隔声元件包括由板材形成的壳体和设置在该壳体中的隔声材料体，所述隔声材料体借助于上保持件和下保持件固定在所述壳体中，本专利技术提出，在所述隔声元件的端部上分别设置一个端侧构件，所述端侧构件与所述上保持件和下保持件形状锁合地连接。利用本专利技术实现的是，沿隔声元件的纵向方向延伸的、形成壳体的板材仅仅在纵向方向上轮廓成型并且无需具有横向于该纵向方向延伸的变形部。由此简化壳体的装配， 因为无需端侧的褶皱部。所述壳体通过隔声元件端部处的各一个端侧构件封闭，其中，该隔声元件与上保持件和下保持件形状锁合地连接，由此避免单独的连接器件和附加的工作步骤。此外所述声屏障可以承受更高的载荷。按照本专利技术的一个构型，在所述端侧构件上设置板条，所述板条具有位于其上的卡爪，所述卡爪嵌入到所述上保持件和下保持件中的开口中。通过这种方式在将端侧构件压到隔声元件的端部上时建立所述形状锁合的连接。所述端侧构件可构造为具有边缘条的端侧盖，其中，所述边缘条在所述隔声元件的端部处围握所述壳体的板材。一个实施例变型方案在于，所述端侧构件是具有基本上构造为扁管的框架的端侧型材。这种端侧型材提供的优点是使所述框架适于承受沿竖直方向的更高的力，从而所述声屏障能够以大的高度由这种隔声元件构成。所述上保持件和下保持件优选是由铝制成的挤压型材。它们可以构造为敞开的或封闭的型材。这种型材能够以简单的方式以所期望的形状制造并且重量轻。这种构件优选无尖锐棱边地构成，从而避免受伤危险。符合目的要求的是，所述上保持件相对于侧面的型材之间的横截面具有接收空间并且在该接收空间上方具有梯形区段，所述梯形区段具有中间壁。优选所述下保持件相对于侧面的型材之间的横截面具有接收空间并且在该接收空间下方具有中部壁，其中，在该中部壁中设置用于形成侧面的通道的升高部。对此替代地也可以的是，在所述中部壁上设有朝接收空间指向的支撑件并且在所述支撑件之间形成通道。 通道的形成具有的优点是，凝聚在隔声材料体上的湿气可以向下流并且从而达到所述通道中并且在所述通道中沿所述隔声元件的纵向方向排出。按照所述声屏障的另一优选的构型，所述立柱具有彼此对置的臂，所述隔声元件的端部接收在这些臂之间并且借助于耦合元件支撑在这些臂上。这种布置具有的优点是， 耦合元件与所述隔声元件或所述壳体的板材始终接触并且通过这种方式即使在声波强烈作用在隔声元件上时也实现良好的阻尼作用。优选这种所述耦合元件包括具有接收槽的挤压型材和具有地脚的阻尼元件，其中，所述阻尼元件的地脚被保持在所述接收槽中。在另一构型中，所述挤压型材包括保持区段和与该保持部件有距离地设置的止挡板条，该止挡板条用作用于螺钉的扭转止动装置。所述阻尼元件优选由EPDM型材构成，该阻尼元件包括内部的阻尼体和外部的阻尼体以及位于内部的阻尼体与外部的阻尼体之间的空心空间。阻尼元件的这种构造提供不同的阻尼作用，因为阻尼特征首先通过外部的阻尼体确定并且只有在该外部的阻尼体碰到内部的阻尼体上时才引起弹性特性的另一特征。所述耦合元件的一个显著的优点是其可更换性，即通过螺接在立柱上并且将阻尼元件放入到接收槽中。有利的是，所述耦合元件借助于螺钉固定在所述立柱上，其中，螺钉头被保持在所述保持区段与止挡板条之间。为了能够补偿隔声元件壳体的厚度方面的较大尺寸差别或者立柱臂上的不同距离，符合目的要求的是，耦合元件在隔声元件与所述挤压型材的参考平面之间具有不同的尺寸。耦合元件的不同高度可通过以下方式实现，即，在保持区段中设置一个或多个空腔。为了使隔声元件不会由于作用在其上的声波或其他力沿隔声元件的纵向方向移动， 有利的是，在隔声元件的两个端部处在端侧构件上设置端部止动件。所述端部止动件防止隔声元件沿纵向方向移动并且从而防止所述端侧构件与立柱金属地接触。所述端部止动件优选由EPDM型材构成并且包括止挡区域以及卡爪区段。有利的是，该端部止动件沿隔声元件的纵向方向固定该隔声元件。附图说明下面借助于附图详细解释本专利技术的实施例。其中图1是隔声元件的竖直截面图；图2是隔声材料体的上保持件的横截面图；图3是隔声材料体的下保持件的横截面图；图4是相对于图2的实施例变型方案；图5和图6是相对于图3的实施例变型方案；图7是图1中板材5的横截面图；图8是图1中板材4的横截面图；图9是端侧盖形式的端侧构件的视图；CN 202187301 U图10是沿着图9中的线X-X的截面图；图11是沿着图9中的线XI-XI的截面图；图12是耦合元件的横截面图；图13是保持隔声元件的端部的立柱区域中的声屏障的水平截面图的局部；图14是用于使用在隔声元件的端侧上的端部止动件的视图；图15和图16是相对于图13的实施例变型方案；图17是相对于图13的实施例变型方案；图18是端侧型材形式的端侧构件的视图；图19是沿着图18中的线XIX-XIX的截面图；图20是沿着图18中的线XX-XX的截面图；图21是相对于图17的实施例变型方案；图22是具有空腔的耦合元件的不同实施例。具体实施方式图1示出隔声元件1的竖直截面图，该隔声元件包括壳体2和位于壳体中的隔声材料体3。所述隔声材料体3优选由矿棉制成并且具有例如约150kg/m3的质量。所述壳体 2由两个弯折的板材4和5构成，所述板材在该壳体2的顶盖区域和底部区域中形状锁合地搭接。壳体2的底部区域构造为沿隔声元件1的纵向方向延伸的槽6，相反所述顶盖区域构造为键7。这种造型允许设置在其上或其下的隔声元件1'或1"与该隔声元件1形状锁合地彼此嵌入。面向声源并且从而例如面向轨道的板材4在竖直区段中构造为孔板，从而使得压力源或声源可进入到所述壳体2中并且由隔声材料体3吸收。背离声源侧的板材5在竖直区段中不设孔。两个板材4、5优选由铝制成，板厚度d= 1.5mm(参见图4和5)。当然，视要求和应用条件而定也可以采用其他的板厚度，例如d = 1. 0mm。在壳体2的顶盖区域中设置一个上保持件3，该上保持件这样构成，使得梯形的区段8"相应于壳体2的键的形状并且在侧面的型材8'之间形成用于隔声材料体3的上区段的接收空间10。在壳体2的底部区域中设置一个下保持件9，该下保持件这样构成，使得在侧面的型材9'之间给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·布恩，A·库格勒，S·沙伊布，
申请(专利权)人：Ed旭普林股份公司，
类型：实用新型
国别省市：