带有竖直支柱和多个隔离元件的声屏障制造技术

一种声屏障(1)包括竖直支柱(2)和多个隔离元件(9)。隔音元件(9)包括一个由板材(12、13)形成的壳体(10)和一个设置在该壳体中的隔离材料主体(11)，该隔离材料主体借助上隔离材料支架(16)和下隔离材料支架(17)固定在壳体(10)中。壳体(10)具有端部，其容纳在竖直支柱(2)的彼此相对的分支(8、33、34)之间。在壳体(10)的端部上，在板材(12、13)的外侧上固定有沿竖直方向延伸并且由弹性塑料制成的耦联元件(26)。各耦联元件(26)均包括一个沿纵向方向延伸的板条(30)和一个设置在板条(30)的侧边缘(30’)之间的空心型材(28)。耦联元件(26)的板条(30)在空心型材(28)的两侧固定在板材(12、13)上。该声屏障能更经济地制造并且利用该声屏障可实现更好的吸音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带有竖直支柱和多个隔离元件的隔音壁。
技术介绍
已知结构形式的隔音壁通常由多个竖直支柱构成，这些竖直支柱按有规律的间距、例如沿着街道、工业设备或者沿着轨道竖起并且嵌入板状的隔离元件之间。这样的隔离元件包括板材壳体、特别是由铝制成的壳体，在该板材壳体的内部空间中保持有隔离衬件。在轨道路段上，隔音壁离轨道以小的间距构建。特别是在高速轨道路段上，在隔离元件上出现脉冲式空气压力载荷，这些空气压力载荷通过从旁边驶过的列车的压力波产生。为了将可更换的隔离元件按适当的方式保持在竖直支柱之间，在DE202010010416U1中已建议设置设在载体型材上的缓冲板条。载体型材固定在竖直支柱上并且缓冲元件的端部容纳在缓冲板条之间。DE102007034134A1描述了一种用于高速轨道路段的带有多个隔离元件的隔音壁。隔离元件包括板材壳体，该板材壳体带有设置在其中的隔离衬件。板材壳体由两个弯边的板材构成，这两个弯边的板材在预应力作用下形锁合地相互夹紧。在板材壳体的上端部和下端部分别存在一个保持元件，这些保持元件用于固定隔离衬件。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，创造一种开头所述类型的隔音壁，该隔音壁能更经济地制造并且利用该隔音壁可实现更好的吸音。通过本专利技术创造一种隔音壁，该隔音壁包括多个保持在竖直支柱之间的隔离元件。一个这样的隔音元件包括一个由板材形成的壳体和一个设置在该壳体中的隔离材料主体，该隔离材料主体借助上隔离材料支架和下隔离材料支架固定在壳体中。壳体具有端部，所述端部容纳在竖直支柱的彼此相对的分支之间。在所述壳体的端部上，在板材的外侧上固定有耦联元件，这些耦联元件沿竖直方向延伸并且由弹性塑料制成。所述耦联元件包括一个沿其纵向方向延伸的板条和一个设置在板条的侧边缘之间的空心型材。借助所述耦联元件的空心型材，隔离元件在预应力作用下保持在竖直支柱的相对的分支之间。按照本专利技术的一种优选的设计方案，所述板条在空心型材的每一侧以一列固定点固定在板材上。由此，板条在两侧固定地贴靠在板材上，从而抵抗耦联元件的单侧移动。此外有利的是，在所述空心型材的一侧上的固定点的列相对于在所述空心型材的另一侧上的固定点的列错位地设置。该错位增大固定点之间的距离并且因此致使对板材的损坏减少。耦联元件在板材上的该优选固定通过铆钉实现。在另一设计方案中有利的是，所述空心型材的横截面设计成圆形弧。空心型材的该形状在纵向移动时得到改善的弹性特征曲线。纵向移动由于温度作用而持续发生。在沿纵向方向移动的隔离元件壳体相对于未移动的隔离元件壳体之间的弹性特征曲线的偏差比在椭圆形空心型材的情况下更小。耦联元件优选完全由弹性体塑料制成。优选地，这是三元乙丙橡胶（EPDM）。在一种备选的实施方式中，耦联元件由氯丁橡胶（CR）制成。特别适宜的是，耦联元件通过共挤制成，其中，空心型材具有较小的肖氏硬度，而板条具有较大的肖氏硬度。由于隔离元件的反复的纵向移动，板条因此获得防止翘曲的更大稳定性。这特别是在耦联元件的上边缘区域和下边缘区域中是有利的，在该上边缘区域和下边缘区域中不存在铆接连接。因此，铆钉相互间沿竖直方向的距离也可以选择成较大的。此外，具有较大肖氏硬度的板条更好地适合于抵抗铆接连接穿透塑料。因此，在耦联元件型材中同时满足沿壳体纵向方向的必需的刚度和垂直于壳体纵向方向的对于缓冲必需的弹簧刚度。通过节省另外的构件，附加地降低成本。在耦联元件的一种可选的实施方式中，所述耦联元件在板条的区域内通过金属衬件加强。这得到与在板条区域中较高的肖氏硬度相同的优点。也是在这种情况下，板条的稳定性可以与弹簧缓冲无关地垂直于隔离元件来调节。按照本专利技术的另一种优选的设计方案规定，在所述壳体的上部区域中在板材的内侧上在隔离材料支架下面在两侧分别设置有一个弯折的板材，该弯折的板材借助上部的铆钉固定，以及在所述壳体的下部区域中在所述板材的内侧上在隔离材料支架上面在两侧分别设置有一个弯折的板材，该弯折的板材借助下部的铆钉固定。弯折的板材这样构造，即，它对相应的隔离材料支架具有弹性作用，这优选通过角度>95°、特别是>100°的几何形状来实现。通过该措施将隔离材料支架在壳体中紧固就位，即使例如由于隔离材料主体的老化应收缩或者应部分地松脱时。弹性作用也对固定铆钉的横向于其轴线、亦即沿不利作用的剪切方向的可能载荷进行荷载承受。板材具有弹性作用的构造的另一优点在于，必要时可以补偿安装公差。在一种备选的用于安装弯折的弹性板材的实施方式中，可以直接在上隔离材料支架下面或直接在下隔离材料支架上面设置延长的铆接或螺纹连接，该铆接或螺纹连接将隔离材料支架沿竖直方向紧固就位。此外有利的是，在上部的铆钉上面和在下部的铆钉下面在耦联元件和板材之间设置有粘合材料层。由此将耦联元件的端部固定与板材相连接，而与最上部或最下部的铆钉离壳体上边缘或下边缘的距离无关。由此降低在装配时损坏的危险并且提高强度，这对于在这些区域内的荷载承受是有利的。作为粘结剂，特别是考虑单组分粘结剂。此外有利的是，在最下面的隔离元件下面，在基础上设置有支脚，该支脚包括侧边缘，所述壳体支撑在这些侧边缘上。按这种方式可以补偿地基的尺寸公差和不平度。支脚适宜地由EPDM制成。在一种备选的构造方案中，支脚的材料是CR塑料。优选地，所述隔离材料支架这样设计，使得隔离材料主体离用作前壁的板材具有比离用作后壁的板材更小的距离。由此增大在隔离材料主体和壳体后壁之间形成的混响室并且因此改善吸收性能。在另一设计方案中规定，隔离材料支架是由铝合金制成的壁厚大约为1.5mm的挤压型材。通过相对于迄今已知的实施方式变小的壁厚，降低了材料成本并且减小了重量。这些优点也通过如下方式实现，即，板材具有约1.2mm的厚度。此外规定，为隔离材料支架使用铝合金EN-AW-6063-6063T5并且为板材使用材料EN-AW-3004H24/H34。附图说明下面借助附图更详细阐述本专利技术的实施例。在附图中：图1示出按照本专利技术的隔音壁的侧视图的一个局部，该隔音壁带有保持在竖直支柱之间的隔离元件，图2示出按照图1的隔音壁的竖直横剖视图，图3示出隔离元件的竖直剖视图的放大图。图4示出隔离元件连同固定在其端部上的耦联元件的侧视图，图5示出图4中的细节V的放大图，图6示出耦联元件的横截面的放大图，图7示出隔音壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有竖直支柱（2）和多个隔离元件（9）的隔音壁（1），其中，一个这样的隔音元件（9）包括一个由板材（12、13）形成的壳体（10）和一个设置在该壳体中的隔离材料主体（11），该隔离材料主体（11）借助上隔离材料支架（16）和下隔离材料支架（17）固定在壳体（10）中，其中，壳体（10）具有端部，这些端部容纳在竖直支柱（2）的彼此相对的分支（8、33、34）之间，其特征在于，在所述壳体（10）的端部处，在板材（12、13）的外侧上固定有耦联元件（26），这些耦联元件沿竖直方向延伸并且由弹性塑料制成，每个所述耦联元件（26）都包括一个沿纵向方向延伸的板条（30）和一个设置在板条（30）的侧边缘（30’）之间的空心型材（28），以及所述耦联元件（26）的板条（30）在空心型材（28）的两侧固定在板材（12、13）上。

【技术特征摘要】
1.带有竖直支柱（2）和多个隔离元件（9）的隔音壁（1），其中，
一个这样的隔音元件（9）包括一个由板材（12、13）形成的壳体（10）
和一个设置在该壳体中的隔离材料主体（11），该隔离材料主体（11）借
助上隔离材料支架（16）和下隔离材料支架（17）固定在壳体（10）中，
其中，壳体（10）具有端部，这些端部容纳在竖直支柱（2）的彼此相对
的分支（8、33、34）之间，其特征在于，
在所述壳体（10）的端部处，在板材（12、13）的外侧上固定有耦联
元件（26），这些耦联元件沿竖直方向延伸并且由弹性塑料制成，
每个所述耦联元件（26）都包括一个沿纵向方向延伸的板条（30）和
一个设置在板条（30）的侧边缘（30’）之间的空心型材（28），以及
所述耦联元件（26）的板条（30）在空心型材（28）的两侧固定在板
材（12、13）上。
2.根据权利要求1所述的隔音壁，其特征在于，所述板条（30）在
空心型材（28）的每一侧以一列固定点固定在板材（12、13）上。
3.根据权利要求2所述的隔音壁，其特征在于，在所述空心型材（28）
的一侧上的固定点的列相对于在所述空心型材（28）的另一侧上的固定点
的列错位地设置。
4.根据权利要求1所述的隔音壁，其特征在于，所述耦联元件（26）
借助铆钉（27）固定在板材（12、13）上。
5.根据权利要求1所述的隔音壁，其特征在于，所述空心型材（28）
的横截面至少部分地设计成圆形弧。
6.根据权利要求1所述的隔音壁，其特征在于，所述耦联元件（26）
由EPDM制成。
7.根据权利要求1所述的隔音壁，其特征在于，所述耦...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·施温茨，A·库格勒，
申请(专利权)人：ED旭普林股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE