【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉后部有关治理大气污染的干法脱硫装置，特别是其中循环流化床。目前，常规的干法脱硫装置循环流化床，其床体主要为立柱式，且床内表现气流速度不变，采用混凝土或钢板制作，结构复杂，床体高达30米以上，体积庞大，从而基建投资较高，超出了我国多数用户的承受能力，且耐磨耐腐蚀性能较弱，不易在中型或小型锅炉上推广应用。本技术之目的在于给出一种具有“n”形结构的、可变速的、循环流化床脱硫装置，以充分提高脱硫剂利用率，减小床体体积，降低投资，易于推广。本技术所述方案如下整个装置在烟气进、出口这一段之间，除设有引风机1、除尘器2、星型阀3、空气斜槽4之外，其特征是“n”形变速流体床5，它是一个多节变直径的、外形似“n”的床体。在烟气排放过程中，以干消化制得的消石灰粉为脱硫剂作床料，在变速循环流化床中进行脱硫，未完全反应的消石灰粉经除尘器除下后，由空气斜槽回到床中循环使用。变化的床体直径造成气流的变速，促进气固二相的传质过程，充分提高消石灰粉的利用率。本技术以化变床体直径的方地，改流化床单速循环脱硫为变速循环脱硫，促进气固二相的传质效果，缩短反应时间，以充分提高脱硫剂的利用率，...
【技术保护点】
一种适于锅炉上使用，在烟气排放过程中进行脱硫的“ｎ”形变速循环流化床干法脱硫装置，包括引风机、除尘器、星型阀、空气斜槽、流化床，其特征在于接在锅炉尾部烟气出口与除尘器之间的是“ｎ”形变速流化床（５），它是一个多节变直径的、外形似“ｎ”的床体。
【技术特征摘要】
1.一种适于锅炉上使用，在烟气排放过程中进行脱硫的“n”形变速循环流化床干法脱硫装置，包括引风机、除尘器、星型阀、空气斜槽、流化床，其特征在于接在锅炉尾部烟气出口与除尘器之间的是“n”形变速流化床(5)，它是一个多节变直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大骥，黄震，王文梁，徐益谦，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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