本发明专利技术提供一种具有多个喷嘴的喷墨记录装置，其中每个喷嘴配备有用于提高墨束调整时和墨喷出异常(墨束弯曲、墨堵塞)发生时的维护操作性的流路控制机构。该喷墨记录装置包括：墨容器，收容用于在打印对象物上打印的墨；多个喷嘴，与墨容器连接，用于喷出墨；分支路径，从墨容器向多个喷嘴连接；流路控制阀，设置在从分支路径连接到多个喷嘴的配管上；带电电极，使从喷嘴喷出而用于打印的墨带电；偏转电极，使通过带电电极带电的墨发生偏转；和槽，回收没有用于打印的墨。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及具有多个连续喷出墨颗粒的喷嘴的喷墨记录装置。
技术介绍
喷墨记录装置中，公开有如下结构吸引在装置内具备的用于保存墨的墨容器内的墨，利用泵等加压单元进行加压，从多个喷嘴喷出墨使其颗粒化，根据需要使颗粒带电以在打印中使用，并回收未用于打印的墨颗粒使之返回到墨容器中(例如参考专利文献1)。此外，也已知有具备用于调整从喷嘴喷出的墨束的位置(喷嘴中心轴方向)的机构，在从喷嘴喷出溶剂(或者墨)的状态下，一般调整成使墨束进入槽的孔的中心(例如参考专利文献2)专利文献1 日本特表平4-502290号公报专利文献2 日本特开2009-202582号公报
技术实现思路
如上所述的喷墨记录装置中，在具有多个喷嘴的情况下，在调整墨束的位置时，难以在从所有的喷嘴喷出溶剂(或者墨)的状态下同时调整多个墨束的位置。并且，在调整墨束时，在从不需要调整墨束位置的喷嘴也继续喷出溶剂的情况下， 由于从槽回收的溶剂被回收到墨容器中，有造成打印中使用的墨浓度降低以及打印不良的可能性。此外，在喷嘴发生堵塞不能正常地喷出墨的情况下，已知有向喷嘴口喷入清洗液， 利用泵等的吸引力从喷嘴口吸引溶剂来进行清洗修复的方法(下面称为逆清洗)，然而在具有多个喷嘴的情况下，存在泵等的吸引力分散、喷嘴的清洗效率降低的可能性。因此，本专利技术的目的在于提供一种具有多个喷嘴的喷墨记录装置，其中每个喷嘴配备有用于提高墨束调整时和墨喷出异常(墨束弯曲、墨堵塞)发生时的维护操作性的流路控制机构。为了解决上述问题，例如采用如下结构，包括墨容器，收容用于在打印对象物上打印的墨；多个喷嘴，与上述墨容器连接，用于喷出墨；分支路径，从上述墨容器向多个喷嘴连接(连接到多个喷嘴)；流路控制阀，设置在从上述分支路径连接到上述多个喷嘴的配管上；带电电极，使从上述喷嘴喷出而用于打印的墨带电；偏转电极，使通过上述带电电极带电的墨发生偏转；和槽，回收没有用于打印的墨。根据本专利技术，例如通过使用流路控制阀，能够在墨束调整时仅使一个喷嘴喷出溶剂(或者墨)。因此，不需要同时对多个喷嘴进行墨束的调整，提供维护操作性。此外，与从多个喷嘴同时喷出溶剂的情况相比，能够减少墨束调整时使用的溶剂量，也能够防止因将墨束调整时使用的溶剂回收到墨容器中而引起的墨浓度降低。此外，根据本专利技术，例如通过使用流路控制阀，能够在逆清洗时将泵等的吸引力集中到一个喷嘴上，能够提高清洗效率。附图说明图1是表示喷墨记录装置主体和打印头的外观的立体图。图2是表示喷墨记录装置的原理的立体图。图3是表示喷墨记录装置的使用状态的立体图。图4是表示本专利技术的喷墨记录装置的路径(通路)结构的图。图5是喷墨记录装置的功能框图。图6是表示打印头的外观的立体图。图7是表示本专利技术的打印头的内部结构的立体图。图8是表示本专利技术的第二实施例的喷墨记录装置的路径结构的图。图9是表示本专利技术的第二实施例的打印头的内部结构的立体图。图10是表示本专利技术的第二实施例的打印头的内部结构(关闭与单侧的喷嘴连接的流路的状态)的立体图。图11是本专利技术的第三实施例的喷墨记录装置的路径结构的图。图12是表示本专利技术的第三实施例的打印头的内部结构的立体图。图13是表示本专利技术的第三实施例的流路控制三通阀的内部结构(阀全部打开时) 的概要的截面图。图14是表示本专利技术的第三实施例的流路控制三通阀的内部结构(阀单侧打开时) 的概要的截面图。附图标记说明100 喷墨记录装置，200 控制部，1 主体，2 打印头，3 操作显示部，4 导管，7 墨柱，8、8a、8b 喷嘴，9 电致伸缩元件，10 墨颗粒，11、11a、lib 带电电极，12、12a、12b 偏转电极，13 打印对象物，14、14a、14b 槽，15 传送带，16 编码器，17 打印传感器，18 主墨容器，19 辅助墨容器，20 溶剂容器，21 粘度测定器，22 电磁阀，23 电磁阀，24 电磁阀，25:泵(墨供给用)，26:泵(墨回收用)，27:泵(溶剂供给用)，28:墨过滤器，29:回收过滤器，30 减压阀，31 三通阀，32 分支路径，3h、32b 分支后路径，33 汇合路径，33a、 33b 汇合前路径，34 电磁阀，35 泵(墨循环用)，36 、36a、36b 墨束，40a、40b 流路控制阀，50 打印头盖，60a、60b 流路开闭阀，61 工具，70 流路控制三通阀，81 阀座，82 入口，83 86 密封部件，91 阀座内路径，9^i、92b 阀座内路径，93 入口内路径，Ma、94b 入口内路径，95 分支路径，102 105、107、108、110 118、120、121 路径具体实施例方式下面，利用附图对本实施例详细地进行说明。不过，本专利技术并不限定于下面的实施例。实施例1(记录装置外观结构)图1是表示喷墨记录装置100的立体图。喷墨记录装置100具备在外部配备有操作显示部3的主体1和打印头2，主体1和打印头2由导管4连接。(记录装置的工作原理)在此针对喷墨记录装置100的工作原理进行说明。如图2的表示喷墨记录装置的使用状态的立体图所示，墨容器18中的墨被泵25吸引，加压成墨柱7从喷嘴8喷出。喷嘴 8中配备有电致伸缩元件9，对墨以规定频率施加振动，使得从喷嘴8喷出的墨柱7颗粒化。 由此生成的墨颗粒10的数目由对电致伸缩元件9施加的激振电压的频率所决定，与该频率相同。墨颗粒10通过利用带电电极11施加与打印信息对应的大小的电压来带上电荷。由带电电极11带电的墨颗粒10在偏转电极12间的电场中飞行的期间，受到与带电量成比例的力而发生偏转，向着打印对象物13飞行并附着到该打印对象物上。此时，根据带电量的不同，墨颗粒10的偏转方向的附着位置发生变化，进一步地，通过由生产线在与偏转方向正交的方向上移动打印对象物13，也能够使颗粒附着在与偏转方向正交的方向上，由多个附着颗粒构成字符(文字)，由此进行打印。打印中未使用的墨颗粒10直线地飞过偏转电极12之间，在被槽14捕捉后经过路径回收到主墨容器18中。(记录装置的使用状态说明)接着，在图3中表示喷墨记录装置100的实际的使用状态的一个例子。喷墨记录装置100安放在例如生产食品或饮料等的工厂中的生产线上，主体1设置在使用者能够操作的位置上，打印头2设置于靠近在传送带15等生产线上供给的被打印物13的位置上。为了与供给速度无关地以相同宽度进行打印，在传送带15等生产线上设置有将与供给速度相应的信号输出到喷墨记录装置100中的编码器16，和检测打印对象物13并将指示打印的信号输出到喷墨记录装置100中的打印传感器17，它们分别与主体1内的未图示的控制部连接。根据来自编码器16和打印传感器17的信号，控制部控制从喷嘴8喷出的墨颗粒 10的带电量和带电时刻，在打印对象物13通过打印头2附近的期间，使带电、偏转的墨颗粒 10附着在打印对象物13上，进行打印。(记录装置的控制部说明)图5是喷墨记录装置100的功能框图，如上所述喷墨记录装置100具有例如具备 MPU的控制部200，控制部200通过总线201，对操作显示部3，喷嘴8，带电电极11，偏转电极12，编码器16，打印传感器17，粘度测定器21，电磁阀22、23、24，泵25、26、27，减压阀30， 压力传感器31，液面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：有马崇博，长岭俊秀，
申请(专利权)人：株式会社日立产机系统，
类型：发明
国别省市：
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